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Entwicklung und Fertigung von Leistungselektronik, Ladetechnik, Energiespeichern und Sondersystemen für Bahn, Militär und Energie.
temes engineering GmbH
Gewerbering 9, 83624 OtterfingNeu auf Amplifa
Über temes engineering
Die temes engineering GmbH mit Sitz in Otterfing bei München entwickelt und fertigt elektronische, elektromechanische und elektrotechnische Lösungen: DC-Schnellladestationen von 11 kW (AC Wallbox) bis 180 kW, geeichte DC-Zähler, Supercap-Energiespeichersysteme auf DLC-Basis, Leistungsmodule (AFE, Inverter, DC-DC) sowie robuste Heiz-Kühlgeräte, mobile Landeplatzbefeuerung und Serversegmente nach MIL-STD 810. Das Angebot umfasst den kompletten Leistungsbereich von der Planung und Konzeptionierung über mechanische Konstruktion, Hardware- und Softwareentwicklung (Embedded Systems, CAN/Ethernet, sicherheitskritische Software) und Simulationen bis zu Test, Prototyp- und Serienfertigung sowie technischer Dokumentation gemäß IEEE. Sämtliche Komponenten werden vor Ort in Deutschland bzw. Europa hergestellt. Kunden stammen aus den Branchen Militär/Verteidigung, Bahntechnik, Ladetechnik und Energiespeicher, Solar/Ladesäulen, Luftfahrt, Energietechnik und Forschung; Referenzen umfassen u. a. die Deutsche Bahn, Siemens, Daimler, Airbus Helikopter und die US Navy. Rund 58 Prozent der Projekte gehen ins Ausland (Nordamerika 35 %, Asien 23 %). Am Standort Otterfing stehen seit 2022 mehr als 1.000 m² für Entwicklung, Prüffeld und Prototypenbau zur Verfügung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und trägt das BSFZ-Siegel für geprüfte FuE-Kompetenz.
- Standort
- Otterfing
- Verfahren
- Mechanische Konstruktion, Hardware-Entwicklung, Software-Entwicklung (Embedded Systems, sicherheitskritische Software, CAN/Ethernet), Simulationen (elektrisch, thermisch, mechanische Stressanalyse), Test und Inbetriebnahme, Prototyp- und Serienfertigung, Technische Dokumentation gemäß IEEE, After-Sales und Service
- Werkstoffe
- Leistungselektronik und Embedded Systems, SiC-Halbleitermodule auf Verbundkeramik, Gehärtete Geräte gemäß MIL-STD 810F, Doppelschicht-Superkondensatoren (Supercaps), IMS, MCPCB, CAPM und Leiterplatten-Embedding
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, BSFZ-Siegel, ISO 9001
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Militär/Verteidigung, Bahntechnik, Ladetechnik und Energiespeicher, Solar/Ladesäulen, Luftfahrttechnik, Energietechnik
- 01
Planung und Konzeptionierung
- 02
Mechanische Konstruktion
- 03
Hardware-Entwicklung
- 04
Software-Entwicklung
- 05
Simulationen (elektrisch, thermisch, mechanisch)
- 06
Prototyp- und Serienfertigung
- 07
Test und Inbetriebnahme
- 08
After-Sales, Service und Obsoleszenz-Management
Entwicklung und Fertigungskompetenzen
Leistungselektronik und Embedded Systems
Hardware- und Softwareentwicklung inkl. Bus-Schnittstellen (CAN, Ethernet), Embedded Systems und sicherheitskritischer Software für Stromversorgung, Lader und Energiespeicher.
SiC-Halbleitermodule auf Verbundkeramik
Leistungselektronikmodule auf Basis moderner Siliziumkarbid-Technologien für Hochleistungsladeinfrastruktur mit über 700 kW Ladeleistung.
Gehärtete Geräte gemäß MIL-STD 810F
Robuste Gehäuse aus Alu-/Zinkstahl (RAL 6031 HR) für Militäranwendungen unter extremen Temperatur-, Feuchte-, Vibrations- und Shock-Bedingungen.
Doppelschicht-Superkondensatoren (Supercaps)
Energiespeichersysteme bis 150 kW Lade-/Entladeleistung mit garantiert 1,5 Mio. Ladezyklen für stationäre und mobile Anwendungen.
IMS, MCPCB, CAPM und Leiterplatten-Embedding
Moderne Verbindungstechnologien für kompakte und effiziente Leistungselektronik der nächsten Generation.
Standort
Otterfing
DEEntwicklung, Prüffeld, Prototypenbau, Produktion, Vertrieb
- Losgröße
- Prototypen und Kleinserien
- Werkstoffe
- Elektronische, elektromechanische und elektrische Baugruppen
- Prüffeld
- Elektronikfertigung
- Test- und Messgeräte für Platine und Baugruppe
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Development | – | – | – | – | – |
| Development | – | – | – | – | – |
| Development | – | – | – | – | – |
| Development | – | – | – | – | – |
| Testing | – | – | – | – | – |
| Prototype development | – | – | – | – | – |
| Documentation | – | – | – | – | – |
| After-sales service | – | – | – | – | – |
| Mechanical engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Die temes engineering GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat-Nr. 301417). Das gesamte Know-how ist im Haus, und alle Komponenten und Geräte werden vor Ort in Deutschland hergestellt.
| Nachweis | Otterfing |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2004
Gründung der Temes Engineering GmbH (November 2004)
- 2009
Gründung der Temes Corp USA mit Sitz in New Jersey, USA
- 2012
Der Umsatz in den USA erreicht ca. 25 % des Gesamtumsatzes der Temes
- 2013
Aufträge aus Asien (Lokomotiven Russland und Energiespeicher China)
- 2018
Einführung des Geschäftszweigs 'Temes Solar'; Erstzertifizierung DIN EN ISO 9001 zum 01.08.2018
- 2018–2021
Förderprojekt 'ILSE-superload'; Entwicklung DC-Schnellladesäulen bis 300 kW, im April 2021 die 50. DC-Schnellladesäule
- 2022
Umzug in ein Gebäude mit mehr als 1.000 m² für Entwicklung, Prüffeld und Prototypenbau
- 2023
100. DC-Schnellladesäule ausgeliefert
- 2026
Vorstellung des ersten bidirektionalen DC-Schnellladesystems (Förderprojekt NetFlexum) und Start des Forschungsprojekts Flash-BOB