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TEPRO – Fertigung

Laserschneiden, Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung aus Stahl und Aluminium in Mönchweiler

TEPRO Logo

TEPRO Präzisionstechnik GmbH

MönchweilerNeu auf Amplifa

1983Gegründet
11–50Mitarbeitende
MönchweilerStandort
3–10 mm / 40 mmBolzen-, Stift- und Buchsenanbringung

Über TEPRO

Die TEPRO Präzisionstechnik GmbH („Technische Produktion“) wurde 1983 in St. Georgen im Schwarzwald als erstes Unternehmen der Region gegründet, das Laserschneiden einsetzte. Seit 1985 fertigt das Unternehmen im ehemaligen Dual-Werk 3 in Mönchweiler. Das Leistungsspektrum umfasst 2D- und 3D-Laserschneiden und -schweißen, Biegen/Abkanten, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Fräsen sowie die Weiterverarbeitung durch Entgraten, Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding Master, Gleitschleifen (Trowalisieren), Rollrichten und thermisch Planieren. Auch das Anbringen und Aufschweißen von Bolzen, Stiften und Buchsen (3–10 mm Durchmesser) gehört zum Programm. Bearbeitete Werkstoffe sind Blech, Stahl und Aluminium; über Partner werden unter anderem Laserbeschriftung, Oberflächenveredelung, Drehteile, Härten, Phosphatieren und Nitrocarburieren angeboten. Von der Beratung, Konstruktion und Programmierung über die Produktion bis zur Montage, Qualitätssicherung und dem Versand wird die komplette Wertschöpfung abgedeckt. Kunden kommen aus Automotive, Antriebstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinen- und Anlagenbau sowie Medizintechnik.

Standort
Mönchweiler
Verfahren
Laserschneiden, 3D Laserschweißen / -schneiden, Biegen / Abkanten, Schweißen, Mechanische Bearbeitung, Entgraten, Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding Master, Gleitschleifen (Trowalisieren)
Werkstoffe
Blech, Aluminium, Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EN 9100
Gegründet
1983
Mitarbeiter
11-50
Branchen
Automotive, Antriebstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik
  1. 01

    Beratung, Konstruktion & Programmierung

  2. 02

    Laserschneiden

  3. 03

    3D-Laserschneiden/-schweißen

  4. 04

    Biegen/Abkanten

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Mechanische Bearbeitung/Fräsen

  7. 07

    Entgraten, Gleitschleifen, Richten

  8. 08

    Bolzen-, Stift- und Buchsenmontage

  9. 09

    Montage

  10. 10

    Qualitätssicherung

  11. 11

    Versand/Logistik

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl

Grundwerkstoff für Laserschnitt- und Blechteile mit anschließendem Entgraten, Gleitschleifen und Richten.

Al

Aluminium

Einsatz beim Laserschneiden und in der Oberflächenbearbeitung durch Entgraten und Kantenverrundung.

Blech

Blech

Ausgangsmaterial für Laserschneiden, Biegen/Abkanten und die fertigungsgerechte Weiterverarbeitung.

Standorte

Standort Mönchweiler

Mönchweiler

DE

Hauptsitz / Produktion

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Blech
  • bystar 3050 fiber 10 kW
  • TimeSavers Grinding Master (Entgrat- und Kantenverrundungsmaschine)

Bauteile

Gelaserte Blechteile
Gelaserte BlechteileLaserschneiden · Maschinen- und Anlagenbau
Weiterverarbeitetes Bauteil
Weiterverarbeitetes BauteilLaserschneiden/Finish · Automotive
3D-gelasertes Blechbauteil
3D-gelasertes Blechbauteil3D-Laserschneiden/-schweißen · Antriebstechnik

Einblicke in die Fertigung

40 Jahre Lasern von Anfang an
40 Jahre Lasern von Anfang an
bystar 3050 fiber 10 kW
bystar 3050 fiber 10 kW
Leistungsspektrum
Leistungsspektrum
Fertigung
Fertigung

Branchen

AutomotiveAntriebstechnikLuft- und RaumfahrttechnikMaschinen- und AnlagenbauMedizintechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschneidenZerspanung––––Blech
3D Laserschweißen / -schneidenFügen–––––
Biegen / AbkantenUmformung––––Blech
SchweißenFügen––––Metall
Mechanische BearbeitungZerspanung–––––
EntgratenOberfläche––––Aluminium, Stahl, andere Metalle
Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding MasterOberfläche–––––
Gleitschleifen (Trowalisieren)Oberfläche––––Aluminium, Stahl, andere Metalle
RollrichtenUmformung–––––
Thermisch PlanierenWärmebehandlung–––––
Anbringen und Aufschweißen von Bolzen, Stiften und Buchsen (3-10 mm Durchmesser, 40 mm Länge)Fügen–––––
Beratung, Konstruktion, ProgrammierungEngineering–––––
MontageMontage–––––
Qualitätssicherung / QualitätskontrollePrüfung–––––
Laserbeschriften (Partnerleistung)Oberfläche–––––
Oberflächenveredelung (Partnerleistung)Oberfläche–––––
Drehteile (Partnerleistung)Zerspanung–––––
Härten (Partnerleistung)Wärmebehandlung–––––
Phosphatieren (Partnerleistung)Oberfläche–––––
Nitrocarburieren (Partnerleistung)Wärmebehandlung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Entgratmaschine / KantenrundungsmaschineTimeSavers Grinding Master–––Mönchweiler

Zusatzleistungen

Laserschneiden3D-Laserschweißen/-schneidenBiegen/AbkantenSchweißenMechanische BearbeitungFräsenEntgratenGleitschleifen/TrowalisierenRollrichtenThermisch PlanierenAnbringen von Bolzen, Stiften und BuchsenKonstruktionProgrammierungMontageQualitätssicherungVersand/Logistik

Qualität

In der Qualitätssicherung und -kontrolle werden interne Arbeitsgänge und Prozesse koordiniert, überwacht und weiterentwickelt. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 (DQS GmbH) zertifiziert.

NachweisMönchweiler
ISO 9001
ISO 14001
IATF 16949
EN 9100

Historie

  1. 1983

    Gründung in St. Georgen im Schwarzwald als erstes Unternehmen der Region mit Laserschneiden

  2. 1985

    Umzug in das ehemalige Dual-Werk 3 in Mönchweiler

  3. 1998

    Rudi Seewald übernimmt die Firma TEPRO

  4. 2013

    Eric und Timo Seewald teilen sich die Geschäftsführung

  5. 2022

    Eric Seewald übernimmt die Geschäftsleitung

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