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Sondermaschinenbau: Montageanlagen, Vorrichtungen, Prüf- und Messgeräte für Automatisierung und Zündsysteme
TEUP – Technische Entwicklung und Produktions GesmbH
Wirtschaftspark 4, A-8530 DeutschlandsbergNeu auf Amplifa
Unternehmen
TEUP ist ein österreichischer Sondermaschinenbauer mit Sitz in Deutschlandsberg (Steiermark) und entwickelt, konstruiert und fertigt Sonderapplikationen im Bereich Automatisierung: Vorrichtungsbau, Montageanlagen, Prüfstände, Messgerätebau, Sonderbearbeitungsmaschinen und Prototypen. Die Leistungspalette umfasst Montageautomation mit Lineartransfersystemen, Fördertechnik, Rundschalttischen, Press-, Schraub- und Zuführsystemen, Robotertechnik und Reinraumhandling sowie Verbindungsprozesse wie Laserschweißen, Nieten, Clinchen, Kleben und Ultraschallschweißen. Ergänzend fertigt TEUP messende Lehren sowie Spann-, Schweiß- und Einbauvorrichtungen. Im Bereich Zündsysteme liefert TEUP vollautomatische Zündermontagelinien (ca. 3.000.000 Zünder pro Jahr im 1-Schicht-Betrieb), Shock Tube Winders für Coils von 2–30 m und ATEX-konforme Transportcontainer (ASCON). Die Fertigung erfolgt mit modernen CNC-Bearbeitungszentren; die Prüfung von Form- und Lagetoleranzen erfolgt mittels 3D-Koordinatenmessmaschine. Abnehmer finden sich in der Automobil-, Elektro-, Beschläge-, Pharma- und Sprengstoffindustrie. Seit 2018 ist TEUP Mitglied der Berndorf Group.
- Standort
- A-8530 Deutschlandsberg
- Verfahren
- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sonderapplikationen im Bereich Automatisierung, Montageautomation (Montage- und Verbindungsprozesse, Prüf- und Messtechnik, Kennzeichnung), Lehren- und Vorrichtungsbau (Prüfung von Form- und Lagetoleranzen, messende Lehren, Messaufnahmen,, Montageprozesse: Lineartransfersysteme, Fördertechnik, Rundschalttische, Pressvorgänge,, Verbindungsprozesse: Plasmieren zum Kleben, Taumelnieten, Heißprägen, Fluxen, Löten, Nieten,, Prüf- und Messtechnik: Roboterprüfanlagen, Bildverarbeitung, Kraft-/Wegmessung, Dichtheitsprüfung, Kennzeichnung: Laserbeschriften inline, Inkjet, Gravieren, Etikettieren, Prägen, Richten, Schleifen, Schweißen, Polieren, Strukturieren, Verchromen
- Werkstoffe
- Stahl (Flachstahl), Kunststoff (Spritzgießen), Schweißverfahren
- Zertifikate
- ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1996
- Branchen
- Automobilindustrie, Armaturen und Fittings, Elektroindustrie, Mechatronik, Beschlägeindustrie, Bergbau
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
CNC-Fertigung
- 03
Lehren- und Vorrichtungsbau
- 04
Montage der Anlagen
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Prüf- und Messtechnik
- 07
Kennzeichnung
Verfahren und Werkstoffe
Stahl (Flachstahl)
Einsatz im Vorrichtungsbau und bei der Flachstahlzuführung, bearbeitet mit Richten, Schleifen, Schweißen, Polieren und Verchromen.
Kunststoff (Spritzgießen)
Verarbeitung durch Spritzgießen, Ziehen, Beschichten und Verseilen für Maschinen- und Anlagenkomponenten.
Schweißverfahren
Verbindungsprozesse an Anlagen und Vorrichtungen inklusive Laserschweißen und Ultraschallschweißen.
Standort
Deutschlandsberg
ATProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff
- CNC Bearbeitungszentren
- 3D-Koordinatenmessmaschine
Produktbereiche
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sonderapplikationen im Bereich AutomatisierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Montageautomation (Montage- und Verbindungsprozesse, Prüf- und Messtechnik, Kennzeichnung)Montage | – | – | – | – | – |
| Lehren- und Vorrichtungsbau (Prüfung von Form- und Lagetoleranzen, messende Lehren, Messaufnahmen,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montageprozesse: Lineartransfersysteme, Fördertechnik, Rundschalttische, Pressvorgänge,Montage | – | – | – | – | – |
| Verbindungsprozesse: Plasmieren zum Kleben, Taumelnieten, Heißprägen, Fluxen, Löten, Nieten,Fügen | – | – | – | – | – |
| Prüf- und Messtechnik: Roboterprüfanlagen, Bildverarbeitung, Kraft-/Wegmessung, DichtheitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kennzeichnung: Laserbeschriften inline, Inkjet, Gravieren, Etikettieren, PrägenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Richten, Schleifen, Schweißen, Polieren, Strukturieren, VerchromenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Spritzgießen, Ziehen, Beschichten, VerseilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Shock Tube Winders (Spulmaschinen, Coil-Längen 2–30 m, 600 pcs/h bei 6 m, integrierteMontage | – | 30 m (Coil-Länge) | – | – | – |
| Automated Assembly Line for Detonators (Taktzeit ca. 2 s, ~3.000.000 Zünder/Jahr, 1.620 Zünder/h)Montage | – | – | – | – | – |
| Assembling Containers for Detonators – ASCON (transportbare Container, ATEX-konform, 20'/40'Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Deutschlandsberg |
| 3D Koordinatenmessmaschine | – | 1 | – | 2013 | Deutschlandsberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Form- und Lagetoleranzen sowie geometrische Maße werden mit einer 3D-Koordinatenmessmaschine geprüft; die Fertigung erfolgt mit geringsten Toleranzen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Deutschlandsberg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1996
Gründung durch Gert Wressnig als Einzelunternehmen mit dem Schwerpunkt Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau
- 1997
Errichtung des Firmenstandortes im Wirtschaftspark Deutschlandsberg
- 1999
Erweiterung der Produktionsfläche und Investition in moderne CNC-Bearbeitungszentren
- 2006
Umfirmierung in die heutige TEUP GmbH
- 2007
Zertifizierung nach der Norm ISO 9001:2008
- 2010
Erbauung einer neuen Produktionshalle als Flächenerweiterung für die Montage
- 2013
Ausbau des Leistungsbereiches Vorrichtungsbau durch die Anschaffung einer 3D-Koordinatenmessmaschine
- 2015
Verstärkung des Teams in Werkstätte, Planung und Konstruktion
- 2018
TEUP wird Mitglied der Berndorf AG / Berndorf Group