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Fertigung von Anlagen, Druckbehältern und Rohrleitungen für technische Gase und Wasserstofftechnologie.

Theisen GmbH & Co. KG
48607 OchtrupNeu auf Amplifa
Über Theisen
Die Theisen GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Ochtrup, das seit 1984 Komponenten, Anlagen und Spezialleitungen für den Einsatz von technischen Gasen fertigt. Das Lieferprogramm umfasst Füllwerke, Wärmetauscher, Schalldämpfer (THEIlencer), Druckbehälter, Containeranlagen, Regelanlagen sowie Installationsmaterial. Im Bereich Wasserstofftechnologie fertigt das Unternehmen Abfüllanlagen für 200/350 und 700 bar, Anlagen zur Druckerhöhung und Umfüllung von Wasserstoff sowie vakuumisolierte Rohrleitungen für flüssigen Wasserstoff; Anlagen und Leitungen werden für Drücke bis 1.400 bar und Temperaturen bis -269 °C gefertigt. Die Fertigung erfolgt als Schweißfachbetrieb (DIN EN ISO 3834-2, AD 2000, PED Modul A2) in Edelstählen, Monel, Hastelloy und Inconel, ergänzt um Montage- und Rohrleitungsarbeiten vor Ort mit über 40 Monteuren. Kunden sind überwiegend internationale Lieferanten technischer Gase sowie Chemie, Wasser-/Abwasserwerke, Nahrungs- und Genussmittelindustrie, Universitäten und Betreiber kerntechnischer Anlagen.
- Standort
- Ochtrup
- Verfahren
- Schmelzschweißen (Schweißfachbetrieb), Löten (Handlöterprüfung nach DIN 65228 / DIN EN 13133 / VdTÜV 1160), Kunststoffrohrleitungsschweißen (WNF Plus Schweißverfahren für PP-N), Rohrleitungsmontage / Rohrleitungsverlegung vor Ort, Rohrbearbeitung/Drehteile-Fertigung, Montage von Schraubverbindungen nach EN 1591-4:2013, Verlegung von vakuumisolierten Rohrleitungen, Herstellung von Druckbehältern und Rohrleitungen (Druckgerätebau gem. AD2000-HP0/HP100R, PED
- Werkstoffe
- Austenitischer Edelstahl 1.4541, Austenitischer Edelstahl 1.4571, Austenitischer Edelstahl 1.4404, Monel / Alloy 400, Hastelloy / Alloy C-4, Inconel / Alloy 825, Kupfer (Reinstgasausführung), Stahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-2 / AD 2000 (Schweißfachbetrieb), PED 2014/68/EU Modul A2 (interne Fertigungskontrolle), Fachbetrieb nach §19 WHG / AwSV, ÖKOPROFIT-Betrieb Kreis Steinfurt 2026 (Erstzertifizierung), Gütesiegel 'Sicher mit System' (BGHM Arbeitsschutzmanagementsystem), PED 2014/68/EU Modul A2, Gütesiegel 'Sicher mit System' (BGHM), ÖKOPROFIT-Betrieb Kreis Steinfurt 2026
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- 85–90
- Branchen
- Lieferanten technischer Gase, Chemische Industrie, Wasser- und Abwasserwerke, Nahrungs- und Genussmittelindustrie, Universitäten und Institute, Kerntechnische Anlagen
- 01
Planung
- 02
Engineering
- 03
Fertigung
- 04
Kontrolle
- 05
Montage
- 06
Abnahme
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl 1.4541
Austenitischer Edelstahl für Containeranlagen, Druckbehälter und Rohrleitungen.
Edelstahl 1.4571
Austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anlagenkomponenten.
Edelstahl 1.4404
Austenitischer Edelstahl für drucktragende Anlagen und Leitungen.
Monel / Alloy 400
Nickellegierung für Sonderanlagen mit aggressiven Medien.
Hastelloy / Alloy C-4
Nickellegierung für toxische und korrosive Medien.
Inconel / Alloy 825
Nickellegierung für hochkorrosionsbeständige Anlagenkomponenten.
Kupfer
Kupferrohre in Reinstgasausführung für Gasversorgungsanlagen.
Stahl
Stahlrohre DN15 bis DN100 für Rohrleitungsanlagen.
Messing/Rotguss
Für Armaturen, Drehteile und Füll- und Entnahmestücke.
Kunststoffrohr PP-N
Kunststoffrohrleitungen, geschweißt nach WNF-Plus-Verfahren.
Standort

Ochtrup
DEHauptsitz mit drei Fertigungshallen (2.600 qm), Engineering, Fertigung und Montage
- Losgröße
- Einzel- und Sonderanfertigungen, Kleinserien
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4541/1.4571/1.4404, Monel 2.4360, Hastelloy 2.4610, Inconel 2.4858, Stahl, Kupfer, Messing
- Testtank bis 350 bar
- Hochdruckbooster
- Wasserstoff-Leckdetektor
- Schweißfachbetrieb-Einrichtungen (WIG/Autogen)
Produkte und Bauteile








Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzschweißen (Schweißfachbetrieb)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Monel, Hastelloy, Inconel |
| Löten (Handlöterprüfung nach DIN 65228 / DIN EN 13133 / VdTÜV 1160)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl |
| Kunststoffrohrleitungsschweißen (WNF Plus Schweißverfahren für PP-N)Kunststoff | – | – | – | – | PP-N |
| Rohrleitungsmontage / Rohrleitungsverlegung vor OrtMontage | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Kupfer, Monel |
| Rohrbearbeitung/Drehteile-FertigungZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Monel, Messing |
| Montage von Schraubverbindungen nach EN 1591-4:2013Montage | – | – | – | – | – |
| Verlegung von vakuumisolierten RohrleitungenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckbehältern und Rohrleitungen (Druckgerätebau gem. AD2000-HP0/HP100R, PEDGuss | – | – | – | – | Edelstahl, Monel, Hastelloy, Inconel |
| Prüfungen von Anlagen und DruckgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering und Entwicklung gastechnischer AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Planung und Genehmigung von Anlagen (Bauanträge, Genehmigungsanträge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartung und Prüfung von GasversorgungsanlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Testtank (Prüfvorrichtung) | – | 1 | Drücke bis 350 bar | – | Ochtrup |
| Hochdruckbooster | – | – | – | – | Ochtrup |
| Wasserstoff-Leckdetektor | – | – | – | – | Ochtrup |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Theisen ist ein durch DEKRA und TÜV Nord überwachter Fachbetrieb für Druckgeräte und Rohrleitungen gem. AD 2000-HP0/HP100R und PED 2014/68/EU (Modul A2) sowie Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2. Zum Umfang gehören Prüfungen von Anlagen und Druckgeräten, die Verfahrensprüfung der Schweißverfahren nach EN 15614-1 sowie ein eigener Testtank für Drücke bis 350 bar.
| Nachweis | Ochtrup |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-2 / AD 2000 (Schweißfachbetrieb) | |
| PED 2014/68/EU Modul A2 | |
| Fachbetrieb nach §19 WHG / AwSV | |
| Gütesiegel 'Sicher mit System' (BGHM) | |
| ÖKOPROFIT-Betrieb Kreis Steinfurt 2026 |
Unternehmenshistorie
- 1984
Gründung der Theisen Versorgungstechnik durch Dipl.-Ing. Erich Theisen; Beginn der Fertigung von Komponenten und Anlagen für technische Gase.
- 1997
Beginn der Ausbildung in drei Lehrberufen.
- 1998
Michael Tottmann tritt ins Unternehmen ein.
- 2002
Beginn der Herstellung von Anlagen zur Druckerhöhung und Umfüllung von Wasserstoff.
- 2006
Mitwirkung bei der Errichtung der deutschlandweit ersten Abfüllanlage für 700-bar-Zylinder.
- 2014
Neugestaltung des 'TQ-Männchens' als Markenzeichen.
- 2018
Michael Tottmann wird Mitglied der Geschäftsführung.
- 2024
40-jähriges Firmenjubiläum; ca. 85 Mitarbeiter, 69 Wasserstofftankstellen mitgebaut, über 1.500 THEIlencer ausgeliefert, Übergabe an Noel Theisen.
- 2026
Erstzertifizierung als ÖKOPROFIT-Betrieb des Kreises Steinfurt.