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Stahlplatten, Normalien und CNC-Bearbeitung für den Werkzeug- und Formenbau – gefertigt und geprüft in Miehlen.
THG Normalien GmbH
Kieselstraße 6, 56357 Miehlen (Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa
Über THG-Normalien
THG-Normalien wurde 2001 von Thomas Grings in Nastätten gegründet und ist heute ein Kompetenzzentrum für Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau mit Sitz in Miehlen, Rheinland-Pfalz. Das Unternehmen fertigt individuelle Stahlplatten, Brennzuschnitte, Gestellplatten, Schleifplatten, Gussgestelle und komplett montierte Säulengestelle für den Stanz- und Umformwerkzeugbau. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) bis 4000 × 2000 mm, 5-Achs-Fräsbearbeitung, CNC-Autogen- und Plasmaschneiden von Platten bis 6000 × 2500 mm und 300 mm Stärke sowie Spannungsarmglühen im eigenen Glühofen. Ergänzt wird die Fertigung durch ein umfangreiches Normalien-Programm (Führungs-, Schneid-, Feder- und Gleitelemente nach DIN, ISO und Werknorm), die Generalvertretung für Special-Springs-Gasdruckfedern sowie Konstruktion, Montage und weltweite Inbetriebnahme von Transfer- und Robotersystemen für die Pressenautomation. Auf Wunsch erhalten Kunden Werkstücke mit zertifiziertem Messprotokoll aus dem eigenen Messraum.
- Standort
- Miehlen
- Verfahren
- CNC-Fräsbearbeitung (3-Achs-/5-Achs-Fräszentrum), CNC-Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen nach Zeichnung), Brennschneiden (CNC-Autogen- und Plasmaschneiden), Spannungsarmglühen im eigenen Glühofen, Schleifen (Diskus- und Flachschliff, Schleifplatten), Bearbeitung von Gussgestellen für Transferwerkzeuge, Vermessung von Werkstücken (zertifiziertes Mess- und Prüfverfahren, Messprotokoll), Säulengestelle Aufbau (Grund- und Kopfplatten, Führungssäulen, Führungsbuchsen)
- Werkstoffe
- S355J2G3 (ST52-3), Werkzeugstahl 1.2312, Bronze (Führungsbuchsen, Bronzeführungen), Werkzeugstahl gehärtet 62 +/- 1 HRC bronzeplattiert, Elastomer (Rundstab, 80/90/95 Shore), Stahl (Stahlplatten, Säulengestelle nach DIN 9868), Stahl (Säulengestelle), Bronze
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Werkzeugbau, Formenbau, Stanzwerkzeugbau, Maschinenbau, Pressenautomation
- 01
Beschaffung geprüfter Stähle aus eigenem Stahllager
- 02
Brennschneiden (Autogen/Plasma) bis 6000 × 2500 mm
- 03
Spannungsarmglühen im eigenen Glühofen
- 04
CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, 5-Achs)
- 05
Vermessung mit zertifiziertem Messprotokoll
- 06
Montage (Säulengestelle, Transfersysteme)
- 07
Lieferung mit eigenen Fahrzeugen / Inbetriebnahme beim Kunden
Werkstoffe und Verfahren
S355J2G3 (ST52-3)
Baustahl für Brennplatten, Gestell- und Schleifplatten aus dem eigenen Stahllager.
Werkzeugstahl 1.2312
Werkzeugstahl für Brennzuschnitte und stark beanspruchte Werkzeugplatten.
Stahl (Säulengestelle)
Stahlgestelle nach DIN 9868 mit Platten nach DIN ISO 6753-1.
Bronze
Für Führungsbuchsen, Bronzeführungen und wartungsarme Gleitführungen im Stanzwerkzeugbau.
Guss
Bearbeitung von Gussgestellen für Transferwerkzeuge bis 7 t und 4000 × 2000 × 800 mm.
Elastomer
Rundstäbe in 80/90/95 Shore als Federelemente für den Werkzeugbau.
5-Achs-Fräsbearbeitung
5-Achs-Fräszentrum Pos Mill H 800 U mit Automationssystem für komplexe Bauteile.
Brennschneiden (Autogen/Plasma)
CNC-Schneiden von Platten bis 6000 × 2500 mm und bis 300 mm Stärke.
Spannungsarmglühen
Eigener Glühofen zur Eigenspannungsreduzierung vor der Bearbeitung.
Diskus-/Flachschliff
Schleifen von Schleifplatten bis 3800 × 1600 mm und 8,5 t Stückgewicht.
Standorte
Miehlen
DEHauptsitz, Fertigung, Zentrallager, Messraum
- Stückgewicht / Größe
- bis 8,5 t (Schleifplatten) · Gussgestelle bis 7 t
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Werkzeugstahl, Guss, Bronze
- 5-Achs-Fräszentrum Pos Mill H 800 U mit Automationssystem
- CNC-Autogenbrennschneidmaschine
- CNC-Plasmaschneidmaschine
- Diskus-/Flachschleifmaschine
- Glühofen (Spannungsarmglühen)
- Messtisch für große und schwere Werkstücke
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsbearbeitung (3-Achs-/5-Achs-Fräszentrum)Zerspanung | ±0,005 mm (Zielgröße laut Investitionsprojekt) | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, Gussteile, Aluminium |
| CNC-Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen nach Zeichnung)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl |
| Brennschneiden (CNC-Autogen- und Plasmaschneiden)Zerspanung | – | 6000 mm × 2500 mm | – | Einzelteil | S355J2G3 (ST52-3), Werkzeugstahl 1.2312 |
| Spannungsarmglühen im eigenen GlühofenWärmebehandlung | – | 6000 mm × 2500 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl |
| Schleifen (Diskus- und Flachschliff, Schleifplatten)Zerspanung | – | 3800 mm × 1600 mm | 8,5 to | – | Stahl, Werkzeugstahl |
| Bearbeitung von Gussgestellen für TransferwerkzeugeZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm × 800 mm | 7 to | – | Guss |
| Vermessung von Werkstücken (zertifiziertes Mess- und Prüfverfahren, Messprotokoll)Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Guss |
| Säulengestelle Aufbau (Grund- und Kopfplatten, Führungssäulen, Führungsbuchsen)Montage | Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768-1 | 710 mm × 630 mm | – | Einzelstück – Serie | Stahl, Bronze |
| Konstruktion von Transfersystemen / Robot-Systemen für PressenautomationEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von Transfer-/Robot-Systemen (weltweit)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Brennplatten, Schleifplatten, CNC-bearbeiteten Gestellplatten, Tankplatten,Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | 8,5 to | – | S355J2G3 (ST52-3), Werkzeugstahl 1.2312, Gussteile |
| Vertrieb/Handel Stanznormalien (Führungs-, Schneid-, Feder-, Gleitelemente, Transportelemente,Fügen | – | – | – | – | Werkzeugstahl, Bronze, Elastomer, Sinterwerkstoff, Stahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine (5-Achs-Fräszentrum) mit Automationssystem | Pos GmbH & Co. KG Pos Mill H 800 U | 1 | – | – | Miehlen |
| CNC-Autogenbrennschneidmaschine | – | – | Platten bis 6000 x 2500 mm, Stärke bis 300 mm | – | Miehlen |
| CNC-Plasmaschneidmaschine | – | – | Platten bis 6000 x 2500 mm, Stärke bis 300 mm | – | Miehlen |
| Schleifmaschine (Diskus-/Flachschliff) | – | – | Abmessungen bis 3800 x 1600 mm, Stückgewichte bis 8,5 to | – | Miehlen |
| Glühofen (Spannungsarmglühen) | – | 1 | – | – | Miehlen |
| Messtisch / Messmaschine (zertifiziertes Mess- und Prüfverfahren) | – | – | große und schwere Werkstücke (Grundplatten, Gestellplatten, Gussgestelle) | – | Miehlen |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Garant für Präzision ist ein zertifiziertes Mess- und Prüfverfahren: Auf dem Messtisch werden auch große und schwere Werkstücke wie Grundplatten, Gestellplatten und Gussgestelle vermessen, auf Wunsch mit detailliertem Messprotokoll inkl. Abweichungsdarstellung am 3D-Modell. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Miehlen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2001
Gründung durch Thomas Grings in Nastätten
- 2002
Erste eigene Produktion
- 2003
Umzug nach Miehlen
- 2012
Kauf des kompletten Betriebsgeländes
- 2016
15 Jahre THG-Normalien
- 2019
VEP Generalvertretung Deutschland
- 2020
Digitalisierung der Prozesse – Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2021
Auftritt mit eigenem Messestand auf der Blechexpo in Stuttgart
- 2026
20 Jahre THG-Normalien; Investition in 5-Achs-Fräsmaschine Pos Mill H 800 U (EFRE-gefördert)