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Thiel Fördertechnik – Fertigung

Hersteller von Fördertechnik, Mahl- und Mischtechnik, Lagertechnik und Sondermaschinen aus Stahl und Edelstahl

Thiel Fördertechnik Logo

THiEL GmbH Fördertechnik

Löningen – Bunnen · DeutschlandNeu auf Amplifa

1998Gegründet
130Mitarbeitende
50 t Stahl/TagVerarbeitungsleistung
Löningen – BunnenStandort

Über Thiel Fördertechnik

Die THiEL GmbH Fördertechnik ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen aus dem Oldenburger Münsterland, das Maschinenkomponenten für Branchen fertigt, in denen Schüttgüter bewegt werden. Zum Produktspektrum gehören Rohrförderschnecken, Trogförderschnecken, Becherelevatoren, Trogkettenförderer, Hammermühlen, Horizontal- und Vertikalmischer, Lagersilos, Reinigungstechnik sowie Sondermaschinen für den Anlagenbau. Gefertigt wird in Stahl und Edelstahl 1.4301 und 1.4571, teils mit Innenverkleidungen aus hochverschleißfestem Kunststoff. Die Fertigungstiefe reicht von der Konstruktion in CAD-Inventor über CNC-gesteuerten Zuschnitt und Drehbearbeitung, Werkzeugbau, Schweißen, Montage bis zur eigenen Nasslackierung; Pro Tag werden 50 t Stahl verarbeitet. Das Unternehmen beschäftigt 130 Mitarbeiter in Produktion, Konstruktion, Verwaltung und Versand und bildet jährlich 3–4 junge Fachkräfte aus. Eigener Vertrieb und eigener Fuhrpark ermöglichen Lieferungen weltweit.

Standort
Löningen – Bunnen
Verfahren
Konstruktion und Entwicklung (CAD-Inventor, hauseigene Konstruktionsabteilung), Zuschnitt (CNC-gesteuerte Bearbeitung, Stanz-Nibbel-Maschine, Blechzuschnitt und Kanten), Drehen (Drehbank mit 3D-Steuerungstechnologie, Vierbahnenbett der DMG), Schweißen (DIN EN ISO 3834 zertifizierte Schweißtechnik, Schweißfachmann für Schweißnahtausführung), Stahlbau / Herstellung von Stahltragwerken (DIN EN 1090 zertifiziert), Werkzeugbau (Stanz- und Presswerkzeuge auf CNC-Werkzeugmaschinen), Montage (zu funktionierenden Komponenten bzw. maßgeschneiderten Maschinen), Nasslackieren (eigene Beschichtungsabteilung, Lackierkabine)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571, Kunststoff (hochverschleißfest, Innenverkleidung), Hochverschleißfester Kunststoff, Stahlbau (DIN EN 1090), Schweißtechnik (DIN EN ISO 3834), CNC-Zerspanung
Zertifikate
DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834, ISO 9001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
130
Branchen
Futtermittelindustrie, Lebensmittelindustrie, Erneuerbare Energien, Kunststoffverarbeitende Industrie, Kraftwerke, Recyclingindustrie
  1. 01

    Kundenberatung

  2. 02

    Projektierung

  3. 03

    Konstruktion und Entwicklung (CAD-Inventor)

  4. 04

    Arbeitsvorbereitung / CNC-Programmierung

  5. 05

    Werkzeugbau

  6. 06

    Zuschnitt und Kanten

  7. 07

    Drehbearbeitung

  8. 08

    Schweißen

  9. 09

    Montage

  10. 10

    Oberflächenbehandlung (Nasslackierung, Verzinkung/Pulverbeschichtung extern)

  11. 11

    Versand

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Schwere Stahlausführung, lackiert oder feuerverzinkt, für den industriellen Einsatz und Stahltragwerke nach DIN EN 1090.

1.4301

Edelstahl 1.4301

Edelstahlausführung für die Lebensmittelbranche und aggressive Produkte wie Dünger und Salze.

1.4571

Edelstahl 1.4571

Säurebeständige Edelstahlausführung für besonders aggressive Medien in Fördertechnik und Mischtechnik.

PVC/PE

Hochverschleißfester Kunststoff

Innenverkleidung für Becherelevatoren zur Erhöhung der Lebensdauer.

EN 1090

Stahlbau (DIN EN 1090)

Zertifizierte Herstellung von Stahltragwerken für den europäischen Markt.

ISO 3834

Schweißtechnik (DIN EN ISO 3834)

Zertifizierte Schweißnahtausführung mit Schweißfachmann zur Kontrolle der Nahtqualität.

CNC

CNC-Zerspanung

CNC-gesteuerte Bearbeitungs- und Drehmaschinen (u. a. DMG-Drehbank mit 3D-Steuerungstechnologie) für Präzisionsteile und Werkzeugbau.

SL

Nasslackierung

Eigene Beschichtungsabteilung mit Lackierkabine; Pulverbeschichtung und Feuerverzinkung extern vergeben.

Standorte

Standort Löningen – Bunnen

Löningen – Bunnen

DE

Zentrale, Produktion, Verwaltung

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571, Kunststoff
  • Stanz-Nibbel-Maschine mit Anbindung an vollautomatisiertes Regallagersystem
  • DMG-Drehbank mit 3D-Steuerungstechnologie und Vierbahnenbett
  • CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen
  • CNC-Werkzeugmaschinen (Werkzeugbau)
  • Lackierkabine

Bauteile & Produkte

Rohrförderschnecke RS 100–RS 500
Rohrförderschnecke RS 100–RS 500Schweißen/Montage · Futtermittel- und Lebensmittelindustrie
Trogförderschnecke TS 100–TS 800
Trogförderschnecke TS 100–TS 800Schweißen/Montage · Anlagenbau
Lagersilo Premium
Lagersilo PremiumStahlbau · Lagertechnik
Lagersilo mit Wartungsluke
Lagersilo mit WartungslukeStahlbau · Lagertechnik

Einblicke in die Fertigung

Mitarbeitende der THiEL GmbH
Mitarbeitende der THiEL GmbH
Firmenempfang
Firmenempfang
Werkshalle mit Stanz-Nibbel-Maschine (2012)
Werkshalle mit Stanz-Nibbel-Maschine (2012)
Entwicklungs- und Versuchshalle (2014)
Entwicklungs- und Versuchshalle (2014)

Branchen

FuttermittelindustrieLebensmittelindustrieErneuerbare EnergienKunststoffverarbeitende IndustrieKraftwerkeRecyclingindustrieLandwirtschaftAnlagenbauUmschlagplätze

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konstruktion und Entwicklung (CAD-Inventor, hauseigene Konstruktionsabteilung)Engineering––––Stahl, Edelstahl
Zuschnitt (CNC-gesteuerte Bearbeitung, Stanz-Nibbel-Maschine, Blechzuschnitt und Kanten)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
Drehen (Drehbank mit 3D-Steuerungstechnologie, Vierbahnenbett der DMG)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
Schweißen (DIN EN ISO 3834 zertifizierte Schweißtechnik, Schweißfachmann für Schweißnahtausführung)Fügen––––Stahl
Stahlbau / Herstellung von Stahltragwerken (DIN EN 1090 zertifiziert)Fügen––––Stahl
Werkzeugbau (Stanz- und Presswerkzeuge auf CNC-Werkzeugmaschinen)Zerspanung––––Stahl
Montage (zu funktionierenden Komponenten bzw. maßgeschneiderten Maschinen)Montage––––Stahl, Edelstahl
Nasslackieren (eigene Beschichtungsabteilung, Lackierkabine)Oberfläche––––Stahl
Fertigung von Rohrförderschnecken (RS 100 - RS 500)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571
Fertigung von Trogförderschnecken (TS 100 - TS 800)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571
Fertigung von Becherelevatoren (BE 220 - BE 800)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571, Kunststoff
Fertigung von Trogkettenförderern (TKF 170 - TKF 600)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571
Fertigung von fahrbaren Rohrförderschnecken (RSF 100 - RSF 300)Montage––––Stahl, Edelstahl
Fertigung von Hammermühlen (HM 100/3000 - 1000/1500)Montage––––Stahl
Fertigung von Horizontalmischern (HMI 1000 - HMI 10000, Fassungsvermögen 1.000 bis 10.000 Liter)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571
Fertigung von Vertikalmischern (VMI 150 - VMI 8200)Montage––––Stahl, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571
Fertigung von Lagersilos (Standard und Premium, bis Schüttgewicht 950 kg/m³)Montage––––Stahl
Sondermaschinenbau für den Anlagenbau (Sonderanfertigungen, CNC-Vorfertigung aus Stahl undMontage––––Stahl, Edelstahl
Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung (extern vergeben)Oberfläche––––Stahl

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stanz-Nibbel-Maschine (mit Anbindung an vollautomatisiertes Regallagersystem)–––2012Löningen - Bunnen
Drehbank mit 3D-Steuerungstechnologie und VierbahnenbettDMG–––Löningen - Bunnen
CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen––––Löningen - Bunnen
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen (Werkzeugbau)––––Löningen - Bunnen
Lackierkabine–––2010Löningen - Bunnen

Zusatzleistungen

KundenberatungKonstruktion und Entwicklung (CAD-Inventor)ProjektierungWerkzeugbauVorfertigung (Zuschnitt, Kanten)Oberflächenbehandlung / Nasslackierung (eigen)MontageSonderanfertigung von Sondermaschinen für den AnlagenbauEigener Versand und eigener FuhrparkAusbildung

Qualität

Die Fertigung ist nach DIN EN 1090 für Stahltragwerke und nach DIN EN ISO 3834 für die Schweißtechnik zertifiziert. Ein Schweißfachmann kontrolliert die Schweißnahtausführung; Qualitätssicherungsmaßnahmen begleiten die gesamte Prozesskette.

NachweisLöningen – Bunnen
DIN EN 1090
DIN EN ISO 3834
ISO 9001

Historie

  1. 1998

    Gründung durch Alfred Thiel; erste 5 Mitarbeiter eingestellt.

  2. 1999

    Neubau der ersten Produktionshalle.

  3. 2003

    Neubau der zweiten Produktionshalle.

  4. 2006

    Neubau der dritten Produktionshalle (1.250 m²).

  5. 2007

    Neubau eines Bürogebäudes.

  6. 2010

    Neubau der vierten Produktionshalle mit Lager und Lackierkabine.

  7. 2012

    Erweiterung um Werkshalle mit Stanz-Nibbel-Maschine und Regallagersystem.

  8. 2014

    Errichtung einer Entwicklungs- und Versuchshalle.

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