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Entwicklung und Fertigung von Koordinatenmessmaschinen, Messsoftware THOMControl und Präzisionsgranit-Bauteilen
THOME Präzision GmbH
Mühltal (DE)Neu auf Amplifa
Über THOME Präzision
Die THOME Präzision GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Mühltal bei Darmstadt, das seit 1993 im Bereich Koordinatenmesstechnik tätig ist. Das Unternehmen entwickelt und fertigt manuelle und CNC-Koordinatenmessmaschinen in eigenen Bauformen (SMART, RAPID-Plus, TETA, Dimension) sowie die hauseigene Messsoftware THOMControl – Entwicklung und Endmontage erfolgen vollständig in Deutschland. Daneben fertigt THOME Präzision Granitmessplatten, Maschinenbasen und Sonderanfertigungen aus Präzisionsgranit nach Kundenzeichnung, einschließlich Bohrungen, Gewindeeinsätzen, T-Nuten und Führungsflächen mit Ebenheit von 1 µm. Das Leistungsportfolio umfasst außerdem Retrofit und Modernisierung von Koordinatenmessmaschinen, Kalibrierung nach ISO 10360, Wartung, Reparatur, Schulungen, Lohnvermessung, Werkzeug- und Elektrodenvoreinstellung sowie Handel mit generalüberholten Gebrauchtmaschinen. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Medizintechnik, Rüstungsindustrie und Forschung.
- Standort
- Mühltal
- Verfahren
- 3D-Koordinatenmessung (manuell), 3D-Koordinatenmessung CNC (automatisierte Serienmessung), CNC-Koordinatenmessung großer Werkstücke (TETA), Ständermessmaschine Dimension (CNC und manuell), Scanning-Messung (Form-, Kontur- und Oberflächenmessungen), Werkzeug- und Elektroden-Voreinstellung (Versatzdatenermittlung für Erodiermaschinen), Kalibrierung von Koordinatenmessmaschinen nach ISO 10360 (Laserinterferometer, Kugelplatten,, Lohnvermessung (Einzelteile, Serienbauteile, komplexe Werkstücke nach Zeichnung/CAD/Prüfplan)
- Werkstoffe
- Präzisionsgranit, Edelstahl (Gewindeeinsätze), Messing (Gewindebuchsen), Edelstahl, Messing, Koordinatenmesstechnik (manuell/CNC), Scanning-Messung, Messsoftware THOMControl
- Zertifikate
- Kalibrierung nach ISO 10360, Dokumentierte Kalibrierprotokolle, Normgerechte Messunsicherheitsangaben (MPE)
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Maschinenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Medizintechnik
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
Fertigung der Maschinenmechanik und Granitkomponenten
- 03
Montage und Endkontrolle in Deutschland
- 04
Vertrieb, Inbetriebnahme und Schulung
- 05
Service, Kalibrierung und Retrofit
Werkstoffe & Verfahren
Präzisionsgranit
Formstabile, schwingungsdämpfende Basis für Granitmessplatten, Maschinenbasen, Gestelle und Maschinenführungen.
Edelstahl
Eingesetzt für Gewindeeinsätze in Granitbauteilen.
Messing
Verwendet für Gewindebuchsen in Granitplatten und Gestellen.
Koordinatenmesstechnik (manuell/CNC)
Prüfung von Einzelteilen, Prototypen und Serienbauteilen mit MPE-Werten nach ISO 10360-2.
Scanning-Messung
Form-, Kontur- und Oberflächenmessungen komplexer Geometrien mit hoher Punktdichte.
Messsoftware THOMControl
Hauseigene Software von der Basisgeometrie bis zum CAD-Import (IGES/STEP) und Prüfberichterstellung.
Standorte
Mühltal
DEHauptsitz: Entwicklung, Fertigung, Service und Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 900 kg (RAPID-Plus)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienprüfung
- Werkstoffe
- Präzisionsgranit, Edelstahl, Messing
- Manuelle Koordinatenmessmaschine SMART
- CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus
- CNC-Portalmessmaschine TETA
- Ständermessmaschine Dimension (CNC/manuell)
- Kalibrierung nach ISO 10360 mit Laserinterferometer und Kugelplatten
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Koordinatenmessung (manuell)Prüfung | MPE e = 3 + L/250 µm, MPE p = 3,5 µm | 800 mm × 300 mm (Messbereich 600×400×300 bis | 200 kg – 300 kg (Werkstückgewicht) | – | – |
| 3D-Koordinatenmessung CNC (automatisierte Serienmessung)Prüfung | MPE e = 1,9 + L/350 µm, MPE p = 1,9 µm | 1.500 mm × 700 mm (Messbereich 700×500×500 bis | 500 kg – 900 kg (Werkstückgewicht) | – | – |
| CNC-Koordinatenmessung großer Werkstücke (TETA)Prüfung | – | 2.200 mm × 100 mm (Messbereiche 900×1.100×100, | – | – | – |
| Ständermessmaschine Dimension (CNC und manuell)Prüfung | Messunsicherheit < 1,9 µm | 3.000 mm × 1.600 mm (Messbereiche 2.000×1.200×1.600 | – | – | – |
| Scanning-Messung (Form-, Kontur- und Oberflächenmessungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und Elektroden-Voreinstellung (Versatzdatenermittlung für Erodiermaschinen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kalibrierung von Koordinatenmessmaschinen nach ISO 10360 (Laserinterferometer, Kugelplatten,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lohnvermessung (Einzelteile, Serienbauteile, komplexe Werkstücke nach Zeichnung/CAD/Prüfplan)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Retrofit/Modernisierung von Koordinatenmessmaschinen (Steuerung, Software, Tastsysteme)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Bauteilen aus Präzisionsgranit nach Zeichnung (Granitmessplatten, Maschinenbasen,Engineering | Ebenheit 1 µm | – | – | – | Präzisionsgranit, Edelstahl, Messing |
| Handel mit generalüberholten gebrauchten KoordinatenmessmaschinenPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Manuelle Koordinatenmessmaschine | THOME Präzision SMART | – | 600×400×300 bis 800×600×300 mm | – | Mühltal |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | THOME Präzision RAPID-Plus | – | 700×500×500 bis 1.500×800×700 mm | – | Mühltal |
| CNC-Portalmessmaschine | THOME Präzision TETA | – | 900×1.100×100 / 1.200×2.200×100 / 800×1.100×100 mm | – | Mühltal |
| Doppelständer-/Ständermessmaschine (manuell und CNC) | THOME Präzision Dimension | – | 2.000×1.200×1.600 und 3.000×1.600×1.200 mm | – | Mühltal |
| Gebrauchte CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus | THOME Präzision RAPID-Plus (PH10M / SP25M / FCR25) | 1 | 1.200×700×600 mm | 2015 | Mühltal |
| Gebrauchte manuelle Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus | THOME Präzision RAPID-Plus (MH20i / TP20) | 1 | 700×500×500 mm | 2023 | Mühltal |
| Gebrauchte CNC-Koordinatenmessmaschine | THOME Präzision RAPID (PH6 / TP200, MCR20) | 2 | 800×500×400 mm | 2001 | Mühltal |
| Gebrauchte CNC-Koordinatenmessmaschine | ZEISS Prismo 7 (PH10T / TP200) | 1 | 1.500×900×700 mm | 1997 | Mühltal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Kalibrierung
Kalibrierung der Koordinatenmessmaschinen erfolgt nach ISO 10360-2 mit dokumentierten Prüfergebnissen, ermittelt unter anderem mit Laserinterferometer, Kugelplatten und Endmaßen. Die Granitbearbeitung erreicht eine Ebenheit von 1 µm; die Messmaschinen werden nach definierten MPE-Kennwerten abgenommen.
| Nachweis | Mühltal |
|---|---|
| Kalibrierung nach ISO 10360 | |
| Dokumentierte Kalibrierprotokolle | |
| Normgerechte Messunsicherheitsangaben (MPE) |
Unternehmenshistorie
- 1993
Gründung als Ingenieurbüro für messtechnische Problemlösungen
- 1996
Entwicklung und Fertigung der ersten THOME Koordinatenmessmaschine
- 1998
Erste Lieferung einer Koordinatenmessmaschine Typ RAPID
- 1999
Einführung der manuellen Koordinatenmessmaschine SMART
- 2000
Einführung der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus
- 2002
Entwicklung der Ständermessmaschine Dimension für sehr große Werkstücke
- 2003
Einführung der CNC-Koordinatenmessmaschine TETA (Portbauweise)
- 2007
Umfirmierung zur THOME Präzision GmbH
- 2011
Entwicklung der Messsoftware THOMControl
- 2013
Markteinführung THOMControl; alle THOME Messmaschinen damit ausgestattet
- 2016
Erwerb des Baulandes und Planungsphase für neues Firmengebäude
- 2020
Baubeginn des neuen Firmengebäudes in Mühltal, Hessen
- 2025
Fertigstellung und geplanter Einzug in neues Firmengebäude