Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Additive Fertigung hochbeanspruchter Raumfahrtkomponenten aus refraktären Metallen, Nickel-Superlegierungen und Titan im LPBF-Verfahren
Thrustworks
Neu auf Amplifa
Über Thrustworks
Thrustworks ist ein spezialisierter Auftragsfertiger für additiv gefertigte Metallkomponenten mit Fokus auf Luft- und Raumfahrt sowie Energietechnik. Das Unternehmen deckt die komplette Prozesskette ab: von der AM-Design-Optimierung und Parameterentwicklung über den Laser Powder Bed Fusion (LPBF)-Druck in einem temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Umfeld bis hin zur Nachbearbeitung mit Wärmebehandlung (Stress Relief, Homogenisierung, HIP), Oberflächenbehandlung, CNC-Zerspanung und Reinigung. Abgerundet wird das Angebot durch Qualitätskontrolle mit zerstörender und zerstörungsfreier Prüfung sowie Materialanalyse und Bauteilvalidierung nach Luftfahrtstandards. Gefertigt wird in schwer verarbeitbaren Spezialwerkstoffen wie refraktären Metallen (C-103, Niob, Tantal, Wolfram), Nickel-Superlegierungen (In718, In625, Hastelloy X), Titan (Ti6Al4V), Edelstählen (316L, 17-4 PH) und Aluminiumlegierungen. Thrustworks ist Teil der The Exploration Company und trägt zu einem Full-Stack-Ansatz für Raumfahrt-Infrastrukturen bei, in dem Antriebstechnik gemeinsam mit Raumfahrzeugen, Software und Missionsbetrieb entwickelt wird.
- Verfahren
- Laser Powder Bed Fusion (LPBF), AM Design Optimization (Engineering & Design Support), Parameter Development & Slicing, Heat Treatment (Stress relief, Homogenisierung, HIP), Surface Treatment & Coatings, Machining (CNC, grinding), Cleaning & Inspection, Destructive & non-destructive testing (DT/NDT), Materialanalyse nach Luftfahrtstandards
- Werkstoffe
- Niobium Alloy C103, Pure Niobium, Pure Tantalum, Pure Tungsten, Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X, Ti6Al4V (Titanium Grade 5)
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Energietechnik
- 01
AM-Design-Optimierung
- 02
Parameterentwicklung & Slicing
- 03
LPBF-3D-Druck
- 04
Wärmebehandlung (Stress Relief, Homogenisierung, HIP)
- 05
Oberflächenbehandlung & Beschichtung
- 06
CNC-Zerspanung & Schleifen
- 07
Reinigung & Inspektion
- 08
Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung (DT/NDT)
Werkstoffe und Verfahren
Nioblegierung C-103
Refraktäre Metalllegierung für Komponenten in extrem heißen und korrosiven Umgebungen.
Reines Niob
Für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
Reines Tantal
Hochtemperaturstables refraktäres Metall für extreme Betriebsumgebungen.
Reines Wolfram
Sehr hochschmelzendes Refraktärmetall für thermisch extrem belastete Bauteile.
Inconel 718
Nickel-Superlegierung für festigkeitskritische Teile bei hohen Temperaturen.
Inconel 625
Nickellegierung mit hoher Korrosions- und Temperaturbeständigkeit.
Hastelloy X
Nickel-Superlegierung für Gasturbinen- und Raumfahrtanwendungen.
Titan Grade 5 (Ti6Al4V)
Leichter, fester Werkstoff mit gutem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für Leichtbaukomponenten.
Edelstahl 316L
Korrosionsbeständiger Edelstahl für strukturelle Komponenten.
Edelstahl 17-4 PH
Aushärtbarer rostfreier Stahl für hochbelastete Präzisionsteile.
Aluminiumlegierungen
Leichtmetall für gewichtsreduzierte Bauteile in komplexen Geometrien.
Laser Powder Bed Fusion
Präzises metallisches 3D-Druckverfahren auch für sensible Werkstoffe in kontrollierter Umgebung.
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser Powder Bed Fusion (LPBF)Additiv | – | – | – | – | Niobium Alloy C103, Pure Niobium, Pure Tantalum, Pure Tungsten, Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X, Ti6Al4V (Titanium Grade 5), 316L Stainless Steel, 17-4 PH Stainless Steel, niobium alloys, nickel alloys, titanium alloys, refractory |
| AM Design Optimization (Engineering & Design Support)Engineering | – | – | – | – | – |
| Parameter Development & SlicingEngineering | – | – | – | – | – |
| Heat Treatment (Stress relief, Homogenisierung, HIP)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Surface Treatment & CoatingsOberfläche | – | – | – | – | – |
| Machining (CNC, grinding)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Cleaning & InspectionPrüfung | – | – | – | – | – |
| Destructive & non-destructive testing (DT/NDT), Materialanalyse nach LuftfahrtstandardsPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
Thrustworks wird Teil der The Exploration Company und trägt zu einem Full-Stack-Ansatz für Raumfahrt-Infrastrukturen bei.