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Fertigung großer Stahlkonstruktionen, Tower- und Maschinenteile für die Wind- und Offshore-Industrie bis 120 t

TI

Titan Wind Operational Support ApS

Varde (DK) · Cuxhaven (DE, Schwesterfirma Titan Wind Energy Europe)Neu auf Amplifa

2012Übernahme der Vestas Tower-Fabrik durch die Titan-Gruppe
CVR 38441337 (DK)Handelsregister
42 m × 10 m × 8 m, Ø 5,5 mMaximale Bauteilabmessungen
120 tMaximales Stückgewicht
120 mm (bis 140 mm lt. Produktseite)Max. Blechdicke beim Walzen

Über Titan Wind Operational Support

Titan Wind Operational Support ApS fertigt in Dänemark große Stahlkomponenten und Stahlkonstruktionen – von bearbeiteten Teilen und Baugruppen über Transport- und Hebeausrüstung bis hin zu Tower-Segmenten für die Windindustrie. Das Unternehmen blickt auf über 20 Jahre Erfahrung in der Turmproduktion zurück und ist durch die Übernahme der ehemaligen Vestas-Towerfabrik in Varde (2012) entstanden. Die Kernverfahren umfassen das Walzen von Stahlblechen bis 120 mm Dicke (Produktseite bis 140 mm beworben), Schweißkonstruktionen nach EN 1090 und ISO 3834 sowie mechanische Bearbeitung und Montage. Die Produktionshalle in Varde erlaubt Bauteile bis 42 m Länge, 10 m Breite, 8 m Höhe, 5,5 m Durchmesser und 120 t Gewicht. Hauptabnehmer sind die Windenergie- und Offshore-Branche (Gründungsstrukturen) sowie der allgemeine Stahlbau. 2020 erwarb die Schwesterfirma Titan Wind Energy (Europe) A/S das Ambau-Werk in Cuxhaven mit direktem Nordseezugang, um den Offshore-Foundation-Markt zu bedienen. Alle Leistungen sind in ein integriertes Qualitätsmanagementsystem mit ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EN 1090 und ISO 3834 eingebunden.

Standort
Varde, Dänemark
Verfahren
Walzen von Stahlkomponenten (Blechwalzen) für Wind- und Offshore-Anlagen, Walzen großer Abmessungen und komplexer Profile, Schweißkonstruktion von Stahlbau (EN 1090, ISO 3834 zertifiziert), Turmproduktion für die, Strahlen und Lackieren (Oberflächenbehandlung von Strahlen bis Lackieren unter einem Dach), Herstellung großer und komplexer Stahlkonstruktionen und Stahlkomponenten, Bearbeitete Teile und Komponenten (machined parts and components), Herstellung von Transport- und Hebeausrüstung (custom-built transport and lifting equipment), Vor-Ort-Inspektion und Reparatur, Produktionsberatung und Projektmanagement
Werkstoffe
Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090, ISO 3834
Gegründet
2012
Branchen
Windenergie, Offshore (Gründungsstrukturen), Stahlbau
  1. 01

    Strahlen/Oberflächenvorbereitung

  2. 02

    Blechwalzen (bis 120 mm)

  3. 03

    Schweißkonstruktion

  4. 04

    Mechanische Bearbeitung

  5. 05

    Beschichtung

  6. 06

    Qualitätsprüfung

  7. 07

    Transport- und Hebeausrüstung/Montage

  8. 08

    On-site-Inspektion und Reparatur

Werkstoffe und Verfahren

S

Stahl

Konstruktionsstahl für große geschweißte Stahlbauten, Tower-Segmente und Offshore-Komponenten

Standorte

Varde

DK

Produktionsstätte (ehemalige Vestas Tower-Fabrik)

Stückgewicht / Größe
bis 120 t
Werkstoffe
Stahl
  • Blechwalzanlage (bis 120 mm Blechdicke)
  • Krananlage (6,5 m Höhe unter Kranhaken)

Branchen

WindenergieOffshore (Gründungsstrukturen)Stahlbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Walzen von Stahlkomponenten (Blechwalzen) für Wind- und Offshore-AnlagenUmformung–8,0 Meter––Stahl
Walzen großer Abmessungen und komplexer ProfileUmformung–42 Meter × 10 Meter × 8,0 Meter120 Tonnen–Stahl
Schweißkonstruktion von Stahlbau (EN 1090, ISO 3834 zertifiziert), Turmproduktion für dieFügen–42 Meter × 10 Meter × 8,0 Meter120 Tonnen–Stahl
Strahlen und Lackieren (Oberflächenbehandlung von Strahlen bis Lackieren unter einem Dach)Oberfläche––––Stahl
Herstellung großer und komplexer Stahlkonstruktionen und StahlkomponentenUmformung–42 Meter × 10 Meter × 8,0 Meter120 Tonnen–Stahl
Bearbeitete Teile und Komponenten (machined parts and components)Zerspanung––––Stahl
Herstellung von Transport- und Hebeausrüstung (custom-built transport and lifting equipment)Montage––––Stahl
Vor-Ort-Inspektion und Reparatur, Produktionsberatung und ProjektmanagementPrüfung–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Walzanlage für Blech (Rollen bis 120 mm Blechdicke laut Tabelle / bis 140 mm laut Produktseite)––max. Blechdicke 120 mm (Walzen)–Varde
Krananlage (max. Höhe unter Kranhaken 6,5 m)––––Varde

Zusatzleistungen

Stahlbaufertigung (Komponenten bis zu großen Stahlkonstruktionen)Tower-Produktion für die WindindustrieWalzen von Stahlkomponenten (max. Blechdicke lt. Services-Tabelle 120 mm, auf der deutschenTransportausrüstung für WindkraftanlagenkomponentenHebezeuge/Lifting Equipment für die WindindustrieOn-site-Inspektion und ReparaturBeratung zu Produktion und ProjektmanagementZertifizierungs- und Prüfdienstleistungen (u. a. durch Akquisition von Global Welding Control)Oberflächenbehandlung/Beschichtung (Standort Esbjerg; Betrieb der Coating-Anlage 2026 an BWO ApSMaschinell bearbeitete Teile

Referenzkunden

Vestas (historisch: Übernahme der Vestas Tower-Fabrik; keine aktive Referenzkundenliste publiziert)

Qualität und Zertifizierungen

Titan Wind Operational Support arbeitet mit einem integrierten Qualitätsmanagementsystem, das alle erforderlichen Zertifikate und Normen abdeckt (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EN 1090, ISO 3834). Eine eigene QC-Abteilung mit QC Manager (IWS), Coating & Quality Engineer und QC Specialists begleitet die Fertigung.

NachweisVarde
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
EN 1090
ISO 3834

Unternehmenshistorie

  1. 2012

    Die Titan Wind Energy Division in Singapur übernimmt die ehemalige Vestas Tower-Fabrik in Dänemark; Produktion fortan als Titan Wind Energy (Europe) A/S.

  2. 2014

    Titan Wind Energy (Europe) A/S übernimmt die Oberflächenbehandlungsanlage in Esbjerg von Gardit A/S.

  3. 2015

    Upgrade der Oberflächenbehandlungsanlage in Esbjerg, um Strahlen bis Lackieren unter einem Dach abzubilden.

  4. 2017

    Gründung von „Titan Operational Support“ mit Dienstleistungen wie On-site-Inspektion, Reparatur und Beratung zu Produktion und Projektmanagement.

  5. 2018

    Übernahme von Global Welding Control zur Erweiterung der Zertifizierungs- und Inspektionsdienstleistungen.

  6. 2020

    Titan Wind Energy (Europe) A/S übernimmt die Produktionsstätte von Ambau in Cuxhaven mit direktem Nordseezugang für den Offshore-Foundation-Markt.

  7. 2026

    Betrieb der Coating-Anlage in Esbjerg an BWO ApS übergeben.

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