Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen?

Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.

Profil übernehmen
TMS – Fertigung

Service, Revisionen und Ersatzteilfertigung für Dampfturbinen, Generatoren und Kompressoren – weltweit.

TMS Logo

TMS Turbomaschinenservice GmbH

Bad Dürkheim · Wien · RumänienNeu auf Amplifa

2004Gegründet in Nürnberg
3Standorte (Deutschland, Österreich, Rumänien)
22Länder weltweit mit Aktivitäten
24 hServicebereitschaft

Über TMS Turbomaschinenservice

Die TMS Turbomaschinenservice GmbH plant und führt Serviceleistungen, Reparaturen und Modernisierungen für Dampfturbinen, Generatoren und Kompressoren in der Industrie und Energieversorgung durch. Das Leistungsspektrum umfasst kleine und große Revisionen, Inspektionen mit Maschinenzustandsanalyse, Endoskopie, Schwingungsmessungen, Lebensdauerbestimmung von Hauptkomponenten, Ölservice sowie die Umrüstung mechanisch/hydraulisch geregelter Turbosätze auf digitale elektronische Regel-, Schutz- und Steuerungssysteme. In eigenen Werkstätten in Deutschland und Rumänien werden Turbinenteile wiederaufbereitet und mechanisch nachbearbeitet; zudem fertigt das Unternehmen Ersatzteile wie Schaufeln, Deckbänder, Kupplungsbolzen und Dichtringe selbst. Zum Angebot gehören ferner hochtouriges Wuchten inklusive Überdrehzahltest, das Aufspritzen axialer Dichtflächen sowie Engineering-Leistungen von der Rotordynamik- und Festigkeitsauslegung bis zur Instandhaltungsplanung und Dokumentation. Das Servicepersonal stammt überwiegend von früheren Dampfturbinenherstellern wie AEG-Kanis, BBC, ABB, Alstom und Siemens und verfügt im Durchschnitt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. Kunden sind EVU-Kraftwerke, Stadtwerke sowie die Papier-, Zucker-, Holz-, Lebensmittel- und Chemieindustrie; die Aktivitäten erstrecken sich auf 22 Länder weltweit.

Standort
Bad Dürkheim
Verfahren
Mechanische Bearbeitung von Turbinenteilen (Wiederaufbereitung/Nachbearbeitung), Herstellung von Ersatzteilen (Schaufeln, Deckbänder, Kupplungsbolzen, Mutter, Dichtringe), Fertigung von Schaufeln und Deckbändern (RWE Goldenberg), Hochtouriges Wuchten (Rotoren, Zwischenwelle) inkl. Überdrehzahltest, Aufspritzen der axialen Dichtflächen (Spray welding), Endoskopie, Schwingungsmessungen und Analysen, Ölservice
Werkstoffe
Kupfer (Kupplungsbolzen/Dichtringe-Referenz), Stahl, Kupfer (Kupferlegierung), Aufspritzen (Spray Welding)
Zertifikate
ISO 9001:2015, SCCP VAZ 2021
Gegründet
2004
Branchen
Energieversorgung / EVU-Kraftwerke, Stadtwerke, Papierindustrie, Zuckerindustrie, Biomassekraftwerke, Kehrichtverwertungsanlagen
  1. 01

    Engineering & Auslegung (Rotordynamik, Festigkeit)

  2. 02

    Revision / Inspektion / Endoskopie an der Maschine

  3. 03

    Wiederaufbereitung und mechanische Nachbearbeitung in eigenen Werkstätten

  4. 04

    Ersatzteilfertigung

  5. 05

    Hochtouriges Wuchten inkl. Überdrehzahltest

  6. 06

    Montage & Inbetriebnahme

  7. 07

    Schwingungsmessung, Online-Diagnose & Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Werkstoff für Schaufeln, Deckbänder, Kupplungsbolzen und Muttern aus eigener Fertigung.

Cu

Kupfer (Kupferlegierung)

Eingesetzt für Neufertigungen von Dichtringen und Kupplungsbolzen.

SPW

Aufspritzen (Spray Welding)

Auftrag von axialen Dichtflächen an Leitböden zur Instandsetzung.

Standorte

Bad Dürkheim

DE

Hauptsitz mit Werkstatt

Werkstoffe
Stahl, Kupferlegierung

Wien

AT

Niederlassung TMS Wien

Rumänien

RO

Werkstatt für Wiederaufbereitung und mechanische Bearbeitung

Werkstoffe
Metall (Turbinteile)

Einblicke in die Fertigung

Fertigung / Workshop TMS
Fertigung / Workshop TMS
Service an Dampfturbosätzen
Service an Dampfturbosätzen

Branchen

Energieversorgung / EVU-KraftwerkeStadtwerkePapierindustrieZuckerindustrieBiomassekraftwerkeKehrichtverwertungsanlagenHolzindustrieLebensmittelindustrieChemie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Mechanische Bearbeitung von Turbinenteilen (Wiederaufbereitung/Nachbearbeitung)Zerspanung––––Metall (Turbinteile)
Herstellung von Ersatzteilen (Schaufeln, Deckbänder, Kupplungsbolzen, Mutter, Dichtringe)Zerspanung––––Stahl, Kupferlegierung
Fertigung von Schaufeln und Deckbändern (RWE Goldenberg)Zerspanung––––Stahl
Hochtouriges Wuchten (Rotoren, Zwischenwelle) inkl. ÜberdrehzahltestPrüfung–––––
Aufspritzen der axialen Dichtflächen (Spray welding)Oberfläche––––Leitboden (Metall)
EndoskopiePrüfung–––––
Schwingungsmessungen und AnalysenPrüfung–––––
ÖlserviceOberfläche–––––
Kleine & große Revisionen / Inspektionen / Reparaturen von Dampfturbinen, Generatoren, KompressorenMontage–––––
Retrofits elektronischer Schutz- und Regelsysteme (Umbau mechanisch/hydraulisch aufEngineering–––––
Auslegung und Berechnung von Turbosätzen (Rotordynamik, Festigkeit), Instandhaltungsplanung,Engineering–––––
Lebensdauerbestimmung der Hauptkomponenten / Online MaschinendiagnosePrüfung–––––

Zusatzleistungen

Revisionen (klein & groß) von Dampfturbinen, Generatoren, KompressorenEndoskopieInspektionen (1–2 Tage)Reparaturen aller ArtErsatzteilfertigung in eigenen WorkshopsSchwingungsmessungen und AnalysenLebensdauerbestimmung von HauptkomponentenÖlserviceModernisierung/Umbau von TurbosätzenUmrüstung auf digitale elektronische Regelung, Schutz und SteuerungOnline MaschinendiagnoseRetrofit elektronischer Schutz- und RegelsystemeHochtouriges WuchtenIngenieurleistungen (Auslegung, Rotordynamik, Festigkeit)InstandhaltungsplanungDokumentation (R&I-Schemata, Messstellenlisten etc.)Montage und Inbetriebnahme

Referenzkunden

Stadtwerke MünchenRWE (Goldenberg)SW Bremen / Bremen Hafen MKKE.ON

Qualität & Zertifizierung

Die TMS Turbomaschinenservice GmbH ist nach ISO 9001:2015 und SCCP VAZ 2021 vom TÜV Süd zertifiziert und wird jährlich überwacht. Ein unternehmensweites Sicherheits- und Gesundheitsmanagement mit Sicherheitsingenieur sowie nach SCC-VAZ geschulte und geprüfte Bauleiter und Mitarbeiter ergänzen die Qualitätssicherung.

NachweisBad Dürkheim
ISO 9001:2015
SCCP VAZ 2021

Historie

  1. 2004

    Gründung in Nürnberg durch erfahrenes Management und frühere Mitarbeiter von Dampfturbinenherstellern (AEG-Kanis, BBC, ABB, Alstom, Siemens); Beginn mit Revisionen für RWE und E.ON.

  2. Umzug des Hauptsitzes nach Bad Dürkheim; Erweiterung um Standorte in Wien und Rumänien.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen