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Entwicklung und Fertigung direktangetriebener Bearbeitungsaggregate, Vorschubeinheiten und Automatisierungslösungen für Trockenbearbeitung
ToolDrives GmbH & Co. KG
Büren (Königlicher Wald 6)Neu auf Amplifa
Über ToolDrives
ToolDrives ist ein auf die direktangetriebene, prozessüberwachte Hochgeschwindigkeits-Trockenbearbeitung spezialisierter Anbieter mit Sitz in Büren. Das 3-Säulen-Portfolio umfasst hochdrehende rotative Bearbeitungsaggregate (Basic Line Modul, Compact Line Module, Getriebemodul, Absaugeinheit), intelligente hochgenaue Vorschubantriebe wie die servomotorische Linear Feed Unit (Kugelrollspindel) sowie eine offene Automatisierungsplattform bestehend aus Control Box, Control Box mini und Single Servo Controller. Alle Produkte aus den drei Segmenten sind dank Baukastenprinzip kompatibel und auch als Einzelkomponente erhältlich. Die Motorspindeln in Synchronmotor-Technik werden im 32-mm-Raster (Basic Line) oder 64-mm-Raster (Compact Line) angeboten; das IHS-ADU-Bohrsystem deckt Durchmesser von 0,5 bis 6 mm bei bis zu 20.000 U/min ab. Anwendungen sind Bohren, Fräsen, Sägen, Entgraten, Bürsten, Polieren und Gewindeschneiden, auch integriert an Robotern und Cobots. Hauptmärkte sind Möbelfertigung, Akustikelemente, Fensterbau und Bauelemente sowie die Cobotbearbeitung und Luftfahrt. Das Unternehmen verfügt über ein Technikum mit 5-Achs-Maschine und Cobots, bietet Inbetriebnahme nach VDE-Normen, Technikum-Versuche, CAD-Visualisierung, Online-Training und After-Sale-Service. Das Compact Line Module ist UR+ zertifiziert.
- Standort
- Büren
- Verfahren
- Bohren, Fräsen, Sägen, Entgraten, Bürsten, Polieren, Schleifen, Gewindeschneiden
- Werkstoffe
- Verbundholzplatte (beschichtet), Karbon, Verbundwerkstoffe, Holz (Möbel, Küchenplatten), Basic Line Modul, Compact Line Module, IHS-ADU High Speed Automatik-Drilling-Unit, Linear Feed Unit
- Zertifikate
- VDE-Normen (Montage/Inbetriebnahme), UR+ zertifiziert (Universal Robots)
- Branchen
- Möbelfertigung, Akustikelemente / Gebäudeakustik, Fensterbau und Bauelemente, Robotik-/Cobotbearbeitung, Luftfahrt, Luftfahrt (Aviation)
- 01
Beratung und CAD-Visualisierung
- 02
Engineering
- 03
Werkseigene Montage
- 04
Technikum-Versuche und Parameterermittlung
- 05
Inbetriebnahme vor Ort oder online
- 06
After-Sale-Service und Training
Verfahren und Anwendungen
Basic Line Modul
Bearbeitungsaggregat mit Motorspindel in Synchrontechnik für Raster <32 mm zur Trockenbearbeitung.
Compact Line Module
Bearbeitungsaggregat im 64-mm-Raster, UR+ zertifiziert für den Einsatz an Universal-Robots-Cobots.
IHS-ADU High Speed Automatik-Drilling-Unit
Intelligente Bohreinheit für Durchmesser 0,5–6 mm bei bis zu 20.000 U/min mit integrierter Absaugung.
Linear Feed Unit
Servomotorische Vorschubeinheit als Kugelrollspindel mit steifer Führung und Haltebremse.
Absaugeinheit mit Vakuum-Faltenbalg
Saugt direkt am Prozess ab, u. a. bei kritischen Stäuben von Karbon und Verbundwerkstoffen.
Control Box / Control Box mini / Single Servo Controller
Komplette Automatisierungsplattform mit Steuerung, Netzteil und Antriebsregler.
AOCS Werkzeugschnellwechselsystem (Bilz)
ER20-Schnittstelle für Rundwerkzeuge 2–13 mm für unterbrechungsfreien Werkzeugwechsel an Robotern.
Standorte

Büren
DEHauptsitz mit Fertigung und Technikum
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium (Produktkomponenten)
- 5-Achs-Bearbeitungsmaschine
- Cobot 6 kg
- Cobot 12 kg
- Basic Line Modul
- Compact Line Module
- IHS-ADU
- Linear Feed Unit
- Absaugeinheit
- Control Box
- Single Servo Controller
Produkte



Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Holz, Verbundwerkstoffe, Karbon, beschichtete Verbundholzplatten |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BürstenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme und Montage von Antriebstechnik (werkseigene Montage, VDE-Normen)Montage | – | – | – | – | – |
| Technikum-Versuche / Prozessparameter-Ermittlung (Material, Werkzeug, Drehzahl, Vorschub)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering / CAD-Visualisierung kundenspezifischer LösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Roboterschleifen (mit CraftMate/Nordbo Robotics, Universal Robot, 3M Schleifmittel)Oberfläche | – | – | – | – | Schiffspropeller (Metall) |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungsaggregate / Motorspindeln (Basic Line Modul) | ToolDrives Basic Line Modul | – | Raster <32 mm | – | Büren |
| Bearbeitungsaggregate / Motorspindeln (Compact Line Module) | ToolDrives Compact Line Module | – | 64 mm Raster | – | Büren |
| IHS-ADU Intelligente High Speed Automatik-Drilling-Unit | ToolDrives IHS-ADU | – | Bohrdurchmesser 0,5–6 mm, bis 20.000 U/min | – | Büren |
| 5-Achs-Bearbeitungsmaschine | – | 1 | – | – | Technikum Büren |
| Cobot (6 kg) | – | 1 | – | – | Technikum Büren |
| Cobot (12 kg) | – | 1 | – | – | Technikum Büren |
| Linear Feed Unit (Vorschubeinheit, Kugelrollspindel) | ToolDrives LFU | – | – | – | Büren |
| Absaugeinheit mit Vakuum Faltenbalg | ToolDrives Compact Line CV 064-01-000 | – | – | – | Büren |
| Werkzeugschnellwechselsystem für Industrieroboter | Bilz AOCS | – | Rundwerkzeuge 2–13 mm (ER20) | – | – |
| Automatisierungsplattform (Control Box / Control Box mini) | ToolDrives Control Box | – | – | – | Büren |
| Single Servo Controller | ToolDrives SSC | – | – | – | Büren |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Inbetriebnahme und werkseigene Montage erfolgen nach den neuesten VDE-Normen; prozessüberwachte Aggregate erfassen z. B. die exakte Positionslage der Werkzeugspindel und erkennen Bohrerbrüche. Im Technikum werden Material, Werkzeug, Drehzahl und Vorschub abgestimmt, um wiederholbare Bearbeitungsergebnisse sicherzustellen.
| Nachweis | Büren |
|---|---|
| VDE-Normen (Montage/Inbetriebnahme) | |
| UR+ zertifiziert (Universal Robots) |
Historie
- 2021
Erstellung der Betriebsanleitung Linear Feed Unit (Revision 01, 12.04.2021)
- 2022
Überarbeitung der LFU-Betriebsanleitung zu Montage und Sperrluftangaben
- 2023
Überarbeitung der LFU-Betriebsanleitung
- 2025
Teilnahme an der FMB Messe (Bad Salzuflen) und am Aviation Forum im Congress Center Hamburg
- 2026
Messe in Celje (Slowenien), Roboter on Tour bei Hesse Automation, Partnerschaft im DOBOT-Ökosystem