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Topocrom GmbH beschichtet Bauteile nach dem TOPOCROM®-Reaktorverfahren und entwickelt Beschichtungsanlagen im Reaktorprinzip.
Topocrom GmbH
78333 Stockach, Deutschland · 8212 Neuhausen am Rheinfall, SchweizNeu auf Amplifa
Über Topocrom
Die Topocrom GmbH mit Sitz in Stockach (Baden-Württemberg) stellt strukturierte Hartchrom-Oberflächenbeschichtungen nach dem eigenen TOPOCROM®-Verfahren her. Die Schichten werden ausschließlich in geschlossenen, rechnergesteuerten Reaktorsystemen in einem kontinuierlichen Arbeitsschritt abgeschieden; dabei entsteht eine einstellbare halbkugelförmige Oberflächentopografie (Ra 0,4–10 µm, Rz 4–80 µm, Härte 750–1100 HV) mit definierten Eigenschaften wie Gleitfähigkeit, Grip, Benetzbarkeit, Entformbarkeit oder Abrasionsfestigkeit. Beschichtet werden Einzel- und Serienteile aus Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer und Cu-Legierungen, Aluminium und Titan. Zu den Anwendern zählen die Carbon- und Textilindustrie, Druckmaschinen- und Kunststoffindustrie, die Blech und Feinblech verarbeitende Industrie, Stahlwerke sowie Maschinenbau und Antriebstechnik. Neben der Lohnbeschichtung und Neubeschichtung verschlissener Teile bietet die GmbH über die Schwestergesellschaft Topocrom Systems AG (Neuhausen am Rheinfall, Schweiz) das Engineering und den Bau von Beschichtungsanlagen an, insbesondere für Dressier- und Texturierwalzen in Stahlwerken. Die TOPOCROM®-Technologie steht seit rund 40 Jahren im Einsatz; 2018 erhielt das Unternehmen eine REACH-Zulassung der EU-Kommission für Chromtrioxid für 12 Jahre.
- Standort
- Stockach
- Verfahren
- TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtung (strukturelle Hartverchromung im geschlossenen Reaktorverfahren), carbonprocessing (Beschichtung für Filamentführung, faserschonend), rollstructuring (strukturierte Beschichtung für Rollen und Walzen, ohne Slip-Stick-Effekt), easyeject (Beschichtung für Entformbarkeit, verschleiß- und korrosionsfest), highresistance (abrasionsresistente Beschichtung für hochbeanspruchte Teile, z. B. Kokillen), Gradientcrom® (mehrlagiges Schichtsystem mit angepasster Härte/Duktilität, Innen- und, geoslide (Microbeschichtung mit Kugelstruktur im Microbereich, z. B. Linearführungen, Spindeln), Entfernung verschlissener Schichten vom Grundmaterial (Novellierung/Neubeschichtung)
- Werkstoffe
- Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer, Cu-Legierungen (Messing/Bronze), Aluminium, Al-Legierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IQNET ISO 9001:2015, IQNET ISO 14001:2015, REACH-Zulassung (Chromtrioxid), AEO, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EN 9100, ISO 45001
- Branchen
- Carbon-/Faserindustrie, Textilindustrie/Vlies, Druckmaschinenindustrie, Kunststoffindustrie (Spritzguss, Extrusion), Blech verarbeitende Industrie, Feinblech herstellende Industrie
- 01
Bauteilkoordination/Fertigung nach Zeichnungen (Zerspanungsnetzwerk)
- 02
Vorbehandlung/Kontrolle und Reinigung des Werkstücks
- 03
Rechnergestützte Beschichtung im geschlossenen Reaktorverfahren
- 04
Reinigung/Spülung im Reaktor
- 05
Oberflächenanalyse und Qualitätskontrolle (3-D-Messtechnik)
- 06
Optionale Neubeschichtung/Entfernung verschlissener Schichten
Werkstoffe & Verfahren
TOPOCROM®-Reaktorbeschichtung
Strukturierte Hartchrom-Schichten (Basisschicht, Strukturschicht, Deckschicht) in einem Arbeitsgang im geschlossenen Reaktor, Chrom(VI)-frei am Endprodukt.
Stahl und Stahllegierungen
Grundwerkstoff für Walzen, Rohre, Umformwerkzeuge und Maschinenbauteile.
Edelstahl
Beschichtbar für korrosionsbeanspruchte Funktionsoberflächen.
Gusslegierungen
Eingesetzt u. a. bei Innenbeschichtung von Stranggusskokillen.
Kupfer und Cu-Legierungen
Grundwerkstoffe u. a. für fadenführende Bauteile.
Aluminium und Al-Legierungen
Grundwerkstoffe u. a. für Spritzguss- und Extrusionswerkzeuge.
Titan und Ti-Legierungen
Beschichtbare Werkstoffe für hochbeanspruchte Bauteile.
Chromtrioxid
Prozesschemikalie im geschlossenen Reaktorverfahren, mit 12-jähriger REACH-Zulassung der EU-Kommission seit 17.07.2018.
Anlagen-Engineering (Reaktorprinzip)
Planung und Konfiguration von Beschichtungsanlagen, insbesondere für Dressier- und Texturierwalzen in Stahlwerken.
Standorte
Stockach
DEProduktions-/Beschichtungsbetrieb und Sitz der Gesellschaft
- Stückgewicht / Größe
- Klein- und Großbauteile, Einzel- und Serienteile
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer/Cu-Legierungen, Aluminium/Al-Legierungen
- TOPOCROM®-Beschichtungsreaktoren (Drehreaktoren) in verschiedenen Dimensionen
- 3-D-Messtechnik μsurf mobile
Neuhausen am Rheinfall
CHEngineering für Beschichtungsanlagen (Topocrom Systems AG)
- Stückgewicht / Größe
- Schwere Arbeitswalzen (Dressier-/Texturierwalzen)
- Losgröße
- Kundenspezifische Einzelanlagen
- Werkstoffe
- Anlagentechnik für Walzenbeschichtung
- Reaktorsysteme für Arbeitswalzen
- Vorbehandlungsroboter
- Montage- und Demontagevorrichtung
- Transport- und Lagervorrichtung
Typische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtung (strukturelle Hartverchromung im geschlossenen Reaktorverfahren)Oberfläche | Schichtdicke +/- 10%, Topografie (RPc/cm) +/- 15% · Ra 0,4–10 µm (Rz 4–80 µm) | – | – | Einzelteile – Serienteile | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer, Cu-Legierungen, Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Ti-Legierungen |
| carbonprocessing (Beschichtung für Filamentführung, faserschonend)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer, Cu-Legierungen, Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Ti-Legierungen |
| rollstructuring (strukturierte Beschichtung für Rollen und Walzen, ohne Slip-Stick-Effekt)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl |
| easyeject (Beschichtung für Entformbarkeit, verschleiß- und korrosionsfest)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Aluminium, Al-Legierungen |
| highresistance (abrasionsresistente Beschichtung für hochbeanspruchte Teile, z. B. Kokillen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen |
| Gradientcrom® (mehrlagiges Schichtsystem mit angepasster Härte/Duktilität, Innen- undOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Gusslegierungen |
| geoslide (Microbeschichtung mit Kugelstruktur im Microbereich, z. B. Linearführungen, Spindeln)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl |
| Entfernung verschlissener Schichten vom Grundmaterial (Novellierung/Neubeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl, Gusslegierungen, Kupfer, Cu-Legierungen, Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Ti-Legierungen |
| Koordination der Teilefertigung (Lieferung fertig beschichteter Bauteile, z. B. Serien-Drehteile)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl |
| Engineering/Planung und Konfiguration von Beschichtungsanlagen im ReaktorprinzipEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenanalyse und Qualitätssicherung (3-D-Messtechnik μsurf mobile, DIN-EN-ISO-konformePrüfung | Ra 0,4–10 µm | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| TOPOCROM®-Besichtungsreaktor (geschlossenes Reaktorverfahren, Drehreaktor) | Topocrom Systems AG | – | unterschiedlich dimensioniert für Einzelstück- und Serienbeschichtung | – | Topocrom GmbH, Stockach |
| Beschichtungsanlage für Arbeitswalzen (Reaktorsystem für Stahlwerke) | Topocrom Systems AG | – | schwere Arbeitswalzen (Dressier-/Texturierwalzen) | – | bei Verwendungsort des Kunden |
| Vorbehandlungsroboter | – | – | – | – | Beschichtungsanlage Walzen |
| Montage- und Demontagevorrichtung | – | – | – | – | Beschichtungsanlage Walzen |
| Transport- und Lagervorrichtung | – | – | – | – | Beschichtungsanlage Walzen |
| 3-D-Messtechnik / Mess-System μsurf mobile | μsurf mobile | – | – | – | Stockach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Die Qualitätssicherung umfasst computerbasierte Prozesssteuerung mit hinterlegten Beschichtungsrezepturen sowie ein Prüflabor mit 3-D-Messtechnik (μsurf mobile) für DIN-EN-ISO-konforme Rauheitsbestimmungen und 3-D-Strukturanalysen. Das Managementsystem ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert; die gefertigten Beschichtungen sind Chrom(VI)-frei.
| Nachweis | Stockach |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| REACH-Zulassung (Chromtrioxid) | |
| AEO | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 | |
| ISO 45001 |
Historie
- ca. 1984
Beginn der TOPOCROM®-Oberflächenbeschichtungen; das Unternehmen gibt auf seiner Website eine 40-jährige Erfahrung an (exaktes Gründungsjahr nicht belegt).
- 2018
Erteilung der REACH-Zulassung der EU-Kommission für Chromtrioxid für 12 Jahre am 17. Juli 2018.