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Spritzgussteile und kundenspezifische Steckverbinder inklusive Werkzeugbau und Kabelkonfektionierung in Zürich.
Torson Injex AG
Zürich (Gubelstrasse 37, CH-8050)Neu auf Amplifa
Über Torson Injex
Die Torson Injex AG in Zürich fertigt Kunststoffteile im Spritzgussverfahren sowie kundenspezifische Steckverbinder und Steckverbindungen. Das Leistungsspektrum umfasst Mehrkomponenten-Spritzguss, Mikrospritzguss, Silikon- und Elastomerspritzguss, die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS und PEI sowie das Umspritzen von Elektronik, Glas und Einlegeteilen. Zusätzlich werden Mikrofluidik-Chips, Kunststoffteile für die Medizinaltechnik, Koaxial- und Triaxial-Stecker und Kabelkonfektionierung angeboten. Ein hauseigener Werkzeugbau und ein additives Tooling-Verfahren mit 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugen ermöglichen Prototypen in unter einer Woche und wirtschaftliche Kleinserien. Das Unternehmen entsteht 2020 aus dem Zusammenschluss des traditionsreichen Spritzgussspezialisten Torson (gegründet in den frühen 1960er Jahren) und des ETH-Zürich-Startups Injex. Kunden stammen aus Medizinaltechnik, Elektronik und Mikrofluidik. Produziert wird am Hauptsitz an der Gubelstrasse in Zürich-Oerlikon; das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Zürich
- Verfahren
- Spritzgussfertigung, Mehrfarb-/Mehrkomponentenguss, Mikroextrusion, Silikon- und Elastomerguss, Umspritzen von Glas (Insert-Molding), Umspritzen von Einlegeteilen, Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten, Spritzguss-Prototyping (< 1 Woche)
- Werkstoffe
- PEEK, PPS, PEI, Silikon, Elastomere, TPE, TPU (Desmopan-Familie, Umfirmierung: Bayer MaterialScience AG), TPU (Desmopan-Familie)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 47930), ISO 13485 (im Aufbau)
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Medizinaltechnik, Elektronik, Mikrofluidik
- 01
Entwicklung und Prototyping
- 02
Additiv gefertigter Werkzeugbau (3D-gedruckte Spritzgusswerkzeuge)
- 03
Spritzgussfertigung (u. a. Mehrkomponenten-, Mikro-, Silikon- und
- 04
Umspritzen von Einlegeteilen, Elektronik und Glas
- 05
Kabelkonfektionierung und Montage
Werkstoffe und Verfahren
PEEK
Hochleistungsthermoplast für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen.
PPS
Hochleistungsthermoplast für technisch belastete Kunststoffteile.
PEI
Hochleistungsthermoplast für präzise Spritzgussteile.
Silikon
Verarbeitung im Silikon- und Elastomerspritzguss.
Elastomere
Weich- und Elastomerteile im Spritzgussverfahren.
TPE
Thermoplastische Elastomere, u. a. für Kleinserien mit additiv gefertigten Werkzeugen.
TPU (Desmopan-Familie)
Für laserverschweisbare, flexible Bauteile wie im Kühlwesten-Projekt.
Glas
Umspritzen von Glas mit Kunststoff.
Standorte
Zürich
CHHauptsitz, Produktion (Spritzguss, Werkzeugbau, Kabelkonfektionierung)
- Losgröße
- Prototypen, Klein- bis grössere Serien
- Werkstoffe
- PEEK, PPS, PEI, Silikon, Elastomere, TPE/TPU
- Spritzgussmaschinen
- Additive Fertigungsanlagen für Spritzgusswerkzeuge
- Werkzeugbau
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgussfertigungKunststoff | – | – | – | Kleinserien | – |
| Mehrfarb-/MehrkomponentengussKunststoff | – | – | – | – | – |
| MikroextrusionKunststoff | – | – | – | – | – |
| Silikon- und ElastomergussKunststoff | – | – | – | – | Silikon, Elastomere |
| Umspritzen von Glas (Insert-Molding)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Glas |
| Umspritzen von EinlegeteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Verarbeitung von HochleistungsthermoplastenKunststoff | – | – | – | – | PEEK, PPS, PEI |
| Spritzguss-Prototyping (< 1 Woche)Kunststoff | – | – | – | – | TPE (Desmopan TPU-Familie) |
| Additive Werkzeugherstellung für Spritzguss (3D-gedruckte Werkzeuge)Additiv | – | – | – | – | – |
| Karosserie-/Kleinserien-SpritzgussteileKunststoff | – | – | – | 200 Stück | TPE |
| Steckverbinder-FertigungKunststoff | – | – | – | – | – |
| KabelkonfektionierungMontage | – | – | – | – | – |
| Elektronik-/Glas-Umspritzung (Elektronik direkt überspritzen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Medizintechnik-Kunststoffspritzguss (Produktion von Kunststoffteilen für Medizinaltechnik)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Mikrofluidik-Chips-ProduktionKunststoff | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist durch die SQS nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Reg.-Nr. 47930, Geltungsbereich Prototyping und Produktion von Kunststoffartikeln und Steckverbindungen im Spritzgussverfahren inklusive hauseigenem Werkzeugbau und Kabelkonfektion). Eine Zertifizierung nach ISO 13485 für die Medizinaltechnik befindet sich im Aufbau.
| Nachweis | Zürich |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 47930) | |
| ISO 13485 (im Aufbau) |
Historie
- ~1960
Gründung der Firma Torson (Alfred Schmid, Torson-Apparatebau) in Zürich; Herstellung eigener Spritzgussmaschinen und Fertigung von Spezialsteckern, die teilweise Branchenstandards wurden.
- 1987
Umfirmierung der Einzelfirma in die Torson Kunststofftechnik AG (Januar 1987).
- 2017
Gründung des Startups Injex durch Oliver Schlatter und Tobias Ammann nach dem ETH-Zürich-Maschinenbaustudium; additives Fertigen von Spritzgusswerkzeugen mit 3D-Druckern.
- 2020
Zusammenschluss von Injex und Torson zur Torson Injex AG im Dezember 2020; Mitarbeiterzahl wächst von 6 auf 30, Umzug an die Gubelstrasse in Zürich-Oerlikon.