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Hersteller faserumwickelter glasfaserverstärkter Rohrsysteme (GRE/GRVE) für Marine & Offshore, Industrie und Kraftwerke.
TPR Fiberdur GmbH & Co. KG
Aldenhoven · Papenburg · Braila (RO) · Santa Maria di Sala (IT)Neu auf Amplifa
Über Fiberdur
Die TPR Fiberdur GmbH & Co. KG fertigt in Aldenhoven glasfaserverstärkte Rohrsysteme aus Epoxid- (GRE) und Vinylesterharz (GRVE) mittels automatisiertem Fadenwickelverfahren mit anschließender Heißhärtung. Das Standardprogramm umfasst Rohre und Formstücke mit Nennweiten von 25 bis 2000 mm für Nenndrücke PN 10 und PN 16, weitere Druckbereiche auf Anfrage. Das Leistungsspektrum reicht von Custom Made Engineering und Rohrstress-Berechnungen (Caesar II) über die Vorfertigung von Spools und Rohrhalterungssystemen bis zur Installation, Inbetriebnahme und weltweiten Reparatur vor Ort. Neben Rohren und Formstücken werden unter anderem Schottdurchführungen (wasser- und gasdicht bis 2,5 bar bzw. 30 mbar) und vakuumfähige Rohrsysteme hergestellt. Die Produkte finden Einsatz in Marine & Offshore, im Schiffbau (Cruise, Navy, Ferry, OSV, RORO), in Kraftwerken, bei der Rauchgasdesulfurierung und in der Wasseraufbereitung. Produziert wird im Industriepark Emil-Mayrisch in Aldenhoven; weitere Standorte sind ein Service Center in Papenburg sowie Sales- und Servicebüros in Braila (Rumänien) und Santa Maria di Sala (Italien).
- Standort
- Aldenhoven
- Verfahren
- Faserumwickeln (Filament Winding) von Rohren und Formstücken, Heißhärtung (automatisierter Produktionsprozess mit Hot Curing), Fertigung von kompletten Rohrsystemen / Sonderanfertigungen / Standardkomponenten, Vorfertigung von Spools, Laminieren (Lamination) von Verbindungen/Bögen, Klebeverbindungen / Adhesive Bonding (Fibertaulic, adhesive bonded coupling), Laminieren und Kleben von Kunststoffen (DVS2220 Training and Examination of plastics laminators and, Planung und Lieferung von Rohrhalterungssystemen (Pipe Clamp Systems)
- Werkstoffe
- Glasfaserverstärktes Epoxidharz (GRE), Glasfaserverstärktes Vinylesterharz (GRVE), E-Glas Roving / Gewebe / Chopped Strand Mat, C-Glas, Phillyclad 7 CZ Primer, Chockfast Orange PR-610TCF Epoxy Resin, Phillybond Orange Sealant, Nylon (PA, Key Material RSLJ)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, RINA Type Approval (GRE & GRVE Rohre und Formteile), NSF (Potable Water Certification), CE 0036 (Pressure Equipment Directive), DVS 2220 (Training/Prüfung Kunststofflaminatoren und Kleber), IMO A.753(18) Fire Endurance Level 3, ISO 9001:2015 (DNV), NSF (Trinkwasserzertifizierung), CE 0036 (Druckgeräterichtlinie), DVS 2220 (Prüfung Kunststofflaminatoren/Kleber), RINA Type Approval MAC107119XG (GRE & GRVE)
- Branchen
- Marine & Offshore, Schiffbau (Cruise, Navy, Ferry, OSV, RORO), Kraftwerke, Industrie, Rauchgasdesulfurierung, Wasseraufbereitung
- 01
Custom Made Engineering (Design, Entwicklung, Projektmanagement)
- 02
Rohrstress-Berechnungen (Caesar II), Isometrien, CAD/PDMS, MTO
- 03
Fadenwickeln (Filament Winding) von Rohren und Formstücken
- 04
Heißhärtung (Hot Curing)
- 05
Vorfertigung von Spools
- 06
Planung und Lieferung von Rohrhalterungssystemen
- 07
Labor-Eingangsprüfung und destruktive EOL-Tests
- 08
Logistik
- 09
Installation, Überwachung und Inbetriebnahme vor Ort
- 10
Weltweite Reparaturdienste und Schulungen
Werkstoffe & Verfahren
Glasfaserverstärktes Epoxidharz
Faserumwickelte Rohre und Formstücke mit hoher mechanischer Festigkeit, u. a. Fibermarine für Schiffbau und Offshore.
Glasfaserverstärktes Vinylesterharz
Für Rohrsysteme mit hoher chemischer Beständigkeit, auch leitfähig und nichtleitfähig verfügbar.
E-Glas (Roving, Gewebe, Chopped Strand Mat)
Bewehrungsglas für Laminat- und Fadenwickelstrukturen.
C-Glas
Säurebeständiges Glas für den Einsatz in chemisch belasteten Rohrsystemen.
Nylon (PA, Key Material RSLJ)
Schlüsselmaterial der Rubber Seal Lock Joint-Verbindung mit O-Ring-Dichtung.
Stahl (Schottdurchführung)
Stahlrohre mit Mindestwanddicke 12,5 mm als Tragelement der zugelassenen Schottdurchführung.
Standorte
Aldenhoven
DEMain Office & Production (Industriepark Emil-Mayrisch)
- Stückgewicht / Größe
- DN 25–2000 mm
- Werkstoffe
- GRE, GRVE
- Fadenwickelmaschine (automatisierte Produktion)
- Heißhärtung (Hot Curing)
- Eigenes Labor für Eingangsprüfung und EOL-Tests
Papenburg
DEService Center
Braila
ROSales & Service
Santa Maria di Sala (VE)
ITSales & Service
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserumwickeln (Filament Winding) von Rohren und FormstückenKunststoff | – | – | – | – | Glasfaserverstärktes Epoxid (GRE), Glasfaserverstärktes Vinylester (GRVE) |
| Heißhärtung (automatisierter Produktionsprozess mit Hot Curing)Wärmebehandlung | – | – | – | – | GRE, GRVE |
| Fertigung von kompletten Rohrsystemen / Sonderanfertigungen / StandardkomponentenKunststoff | – | DN 2000 | – | – | GRE, GRVE |
| Vorfertigung von SpoolsMontage | – | – | – | – | GRE, GRVE |
| Laminieren (Lamination) von Verbindungen/BögenFügen | – | – | – | – | GRE, GRVE, E-Glas, C-Glas, Vinylesterharz |
| Klebeverbindungen / Adhesive Bonding (Fibertaulic, adhesive bonded coupling)Fügen | – | – | – | – | GRE, GRVE |
| Laminieren und Kleben von Kunststoffen (DVS2220 Training and Examination of plastics laminators andFügen | – | – | – | – | Thermoplaste, GFK |
| Planung und Lieferung von Rohrhalterungssystemen (Pipe Clamp Systems)Engineering | – | – | – | – | – |
| Pipe Stress Calculations (Caesar), Isometrics (AutoCAD, Inventor, Aveva/PDMS), MTOEngineering | – | – | – | – | – |
| Custom Made Engineering (Design, Development, Projektmanagement)Engineering | – | – | – | – | – |
| Installation, Supervision und Inbetriebnahme vor Ort / Reparaturen weltweitMontage | – | – | – | – | – |
| Professional Training (Ausbildung von Installateuren, DVS2220)Montage | – | – | – | – | – |
| Eigene Werkstoffprüfung: Labor für Eingangsprüfung, destruktive EOL-Tests, Druckprüfungen (ASTMPrüfung | – | – | – | – | GRE, GRVE |
| Herstellung von Schottdurchführungen (Bulkhead Penetration, wasser-/gasdicht bis 2,5 bar / 30 mbar)Kunststoff | – | DN 600 | – | – | GRVE |
| Vakuumfähige Rohrsysteme (Fibermarine: Vakuum 3:1; HighLine: Vakuum + 3 bar Außendruck)Kunststoff | – | – | – | – | GRE, GRVE |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fadenwickelmaschine (Filament Winding, automatisierte Produktion) | – | – | Rohre DN 25-2000 mm | – | Aldenhoven |
| Eigenes Labor für Eingangsprüfung und EOL-Tests | – | – | – | – | Aldenhoven |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Produktion unterliegt einem strengen Qualitätssystem nach ISO 9001:2015 (DNV) und ISO 14692 sowie EN-DIN-Normen. Ein eigenes Labor führt Eingangsprüfungen und destruktive End-of-Line-Tests durch, einschließlich Druckprüfungen (ASTM D1599/D1598), Zugversuchen und Flammenausbreitungstests (ASTM D635).
| Nachweis | Aldenhoven |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (DNV) | |
| NSF (Trinkwasserzertifizierung) | |
| CE 0036 (Druckgeräterichtlinie) | |
| DVS 2220 (Prüfung Kunststofflaminatoren/Kleber) | |
| IMO A.753(18) Fire Endurance Level 3 | |
| RINA Type Approval MAC107119XG (GRE & GRVE) |
Historie
- 1960er
Beginn der Herstellung von glasfaserverstärkten Rohrsystemen; über 60 Jahre Erfahrung im Entwurf und in der Fertigung von GRP-Rohrleitungssystemen.