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Hersteller nahtloser kaltgefertigter Rohre aus Edelstahl, Nickel- und Titanlegierungen sowie Ölfeldrohren (OCTG)

TPS-Technitube Röhrenwerke GmbH

54550 Daun · 54550 Daun (Julius-Saxler-Straße 2) · 54552 NerdlenNeu auf Amplifa

1975Gegründet

3Standorte (Daun, Daun, Nerdlen)

8Kaltpilgeranlagen im Edelstahlrohrwerk

AD 5,0–60,3 mmAbmessungsbereich Edelstahlrohre

50Jahre Unternehmensgeschichte (2025)

Über TPS-Technitube

TPS-Technitube Röhrenwerke GmbH mit Sitz in Daun (Eifel) fertigt nahtlose, kaltgefertigte Rohre aus Edelstahl und Nickel- sowie Titanlegierungen im Abmessungsbereich AD 5,0–60,3 mm. Ein zweites Produktionswerk in Nerdlen stellt Ölfeldrohre (Oil Country Tubular Goods, OCTG) für die Öl- und Gasindustrie her. Die Fertigung umfasst Kaltpilgerwalzen, Kaltziehen, Gewindeschneiden, Biegen, Rohrschneiden und Entgraten, Endenbearbeitung sowie Wärmebehandlung durch Blankglühen. Die Qualitätssicherung erfolgt unter anderem mittels Ultraschallprüfung und KI-gestützter Endoskopie der Rohrinnenoberfläche. Ergänzend bietet das Unternehmen Lagerhaltung und Distribution von Rohren und Rohrzubehörteilen. Zu den Abnehmerbranchen zählen die Öl- und Gasindustrie, die Automobilindustrie (historisch ISO/TS 16949-zertifiziert) sowie industrielle Projekte. 2025 wurde das Energiemanagementsystem nach ISO 50001:2018 zertifiziert.

Standort: Daun
Verfahren: Herstellung nahtloser, kaltgefertigter Edelstahlrohre (Kaltziehen/Kaltpilgerwalzen), Herstellung von Ölfeldrohren (OCTG), Gewindeschneiden (speziell), Rohrbiegen, Rohrziehen, Endenbearbeitung von Rohren (Fertigungsstraßen), Rohrschneiden und Entgraten, Blankglühen (Wärmebehandlung von Rohren)
Werkstoffe: Edelstahl (rostfreie Stähle), Nickellegierungen, Titanlegierungen, Stahl (niedrig- bis hochlegierte Stahlsorten), Kaltpilgerwalzen / Kaltziehen, Blankglühen (Wärmebehandlung)
Zertifikate: ISO 50001:2018, ISO/TS 16949:2002, ISO 50001:2018 (Energiemanagement), ISO/TS 16949:2002 (Edelstahlrohrwerk, 2008)
Gegründet: 1975
Branchen: Öl- und Gasindustrie, Automobilindustrie (historisch ISO/TS 16949), Industrielle Projekte, Automobil (Historie ISO/TS 16949)

01
Handel und Import von Rohrprodukten
02
Kaltziehen / Kaltpilgerwalzen
03
Gewindeschneiden, Biegen, Rohrschneiden und Entgraten
04
Endenbearbeitung / Stauchen
05
Wärmebehandlung (Blankglühen)
06
Ultraschallprüfung und KI-gestützte Endoskopie
07
Lagerhaltung und Distribution

Werkstoffe & Verfahren

INOX

Edelstahl (rostfreie Stähle)

Grundwerkstoff des Edelstahlrohrwerks für nahtlose, kaltgefertigte Rohre im Bereich AD 5,0–60,3 mm.

Nickellegierungen

Für Rohre mit erhöhten Korrosions- und Temperaturanforderungen, seit 1983 im Edelstahlrohrprogramm.

Titanlegierungen

Einsatz für anspruchsvolle Anwendungen; seit 2002 fest im Produktprogramm des Edelstahlrohrwerks.

Stahl

Stahl (niedrig- bis hochlegierte Stahlsorten)

Werkstoffbasis für Ölfeldrohre (OCTG) sowie Rohrform-, Rohrverschluss- und Rohrverbindungsstücke.

Kaltfertigung

Kaltpilgerwalzen / Kaltziehen

Umformverfahren für nahtlose Rohre mit acht Kaltpilgeranlagen im Edelstahlrohrwerk Daun.

Blankglühen (Wärmebehandlung)

Wärmebehandlung der Rohre in zwei Blankglühöfen zur Gefüge- und Eigenschaftseinstellung.

Standorte

Daun (Hauptsitz)

Hauptsitz, Verwaltung und Werke

Werkstoffe: Edelstahl, Nickel- und Titanlegierungen

8 Kaltpilgeranlagen
Hochleistungs-Rohrschneid- und Entgratungsanlage
2 Blankglühöfen
Ultraschallprüfanlage

Daun (Julius-Saxler-Straße 2)

Produktions- und Handelsstandort

Werkstoffe: Stahl, Edelstahl

Nerdlen (Röhrenallee 5)

OCTG-Werk / Edelstahlrohrwerk

Werkstoffe: Stahl

Stauchanlage
2 Fertigungsstraßen für Rohrendenbearbeitung

Rohrprodukte

**Nahtloses, kaltgefertigtes Edelstahlrohr**Kaltziehen/Kaltpilgerwalzen · Öl- und Gas, Industrie

**Ölfeldrohr (OCTG)**Stauchanlage / Endenbearbeitung · Öl- und Gasindustrie

Einblicke in die Fertigung

KI-gestützte Endoskopie – TEDx-Präsentation

Branchen

Öl- und GasindustrieAutomobilindustrie (historisch ISO/TS 16949)Industrielle ProjekteAutomobil (Historie ISO/TS 16949)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Herstellung nahtloser, kaltgefertigter Edelstahlrohre (Kaltziehen/Kaltpilgerwalzen)Umformung	–	–	–	–	Edelstahl, Nickellegierungen, Titanlegierungen
Herstellung von Ölfeldrohren (OCTG)Umformung	–	–	–	–	Stahl
Gewindeschneiden (speziell)Zerspanung	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl
RohrbiegenUmformung	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl
RohrziehenUmformung	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl
Endenbearbeitung von Rohren (Fertigungsstraßen)Zerspanung	–	–	–	–	Stahl
Rohrschneiden und EntgratenZerspanung	–	–	–	–	Edelstahl
Blankglühen (Wärmebehandlung von Rohren)Wärmebehandlung	–	–	–	–	Edelstahl
Ultraschallprüfung von RohrenPrüfung	–	–	–	–	Edelstahl
KI-gestützte Endoskopie / Inspektion der RohrinnenoberflächePrüfung	–	–	–	–	Edelstahl
Handel und Distribution von Rohren und Rohrzubehörteilen (Lagerhaltung)Engineering	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl

7 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Kaltpilgerwalzwerk	–	8	–	–	Edelstahlrohrwerk Daun
Kaltpilgeranlage	–	1	–	2007	Edelstahlrohrwerk Daun
Hochleistungs-Rohrschneid- und Entgratungsanlage	–	1	–	2007	Edelstahlrohrwerk Daun
Stauchanlage	–	1	–	2008	OCTG-Werk Nerdlen
Fertigungsstraße für Rohrendenbearbeitung	–	2	–	2008	OCTG-Werk Nerdlen
Blankglühofen	–	2	–	–	Edelstahlrohrwerk Daun
Ultraschallprüfanlage	–	1	–	2014	Edelstahlrohrwerk Daun

Zusatzleistungen

GewindeschneidenBiegenZiehenKaltfertigung von RohrenLagerhaltung/Distribution von Rohren und RohrzubehörKI-gestützte Rohrinneninspektion (Endoskopie)UltraschallprüfungWärmebehandlung (Blankglühen)

Qualität & Zertifizierung

Die Qualitätssicherung umfasst Ultraschallprüfung der Rohre sowie KI-gestützte Endoskopie der Rohrinnenoberfläche zur Erkennung kleinster Materialfehler. Das Edelstahlrohrwerk ist nach ISO/TS 16949:2002 (Automobilstandard) zertifiziert; seit 2025 gilt ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001:2018.

Nachweis	Daun (Hauptsitz)	Daun (Julius-Saxler-Straße 2)	Nerdlen
ISO 50001:2018 (Energiemanagement)
ISO/TS 16949:2002 (Edelstahlrohrwerk, 2008)

Historie

1975
Peter Lepper (†) gründet TPS (Technitube Pipe & Steel) in Ratingen bei Düsseldorf; Handel und Export von Rohrprodukten
1977
Erste Geschäftsräume und Produktionseinrichtungen in Daun/Eifel; Start eigener Produktion (Gewindeschneiden, Biegen, Ziehen)
1981
Produktionsbeginn von Ölfeldrohren (OCTG); Umbenennung in TPS-Technitube Röhrenwerke GmbH
1983
Start des Edelstahlrohrwerks: nahtlose, kaltgefertigte Rohre aus Edelstahl und Nickellegierungen (AD 5,0–60,3 mm)
1992
Erweiterung um Lagerhaltung von Rohren und Rohrzubehör
2002
Fünftes Kaltpilgerwalzwerk; bedeutender Hersteller in Deutschland für nahtlose kaltgefertigte Rohre aus Edelstahl, Nickel- und Titanlegierungen
2007
Moderne Kaltpilgeranlage und Rohrschneid-/Entgratungsanlage, Verdopplung der Kapazitäten; Grundsteinlegung neues OCTG-Werk
2008
Produktionsstart OCTG-Werk (Stauchanlage, zwei Fertigungsstraßen Endenbearbeitung); Zertifizierung Edelstahlrohrwerk nach ISO/TS 16949:2002
2011
Zweiter hochmoderner Blankglühofen im Edelstahlrohrwerk
2014
Inbetriebnahme der 8. Kaltpilgeranlage
2018
Neue hochmoderne Ultraschallprüfanlage im Edelstahlrohrwerk
2019
Neubau des Verwaltungsgebäudes
2022
Teilnahme an Initiative „CARBON REDUCED TUBES & PIPES – Auf dem Weg zum CO2-neutralen Stahlrohr“ der Wirtschaftsvereinigung Stahlrohre
2023
Einsatz Künstlicher Intelligenz in Verwaltung und Werk
2025
50-jähriges Jubiläum; ISO 50001-Zertifizierung (gültig ab 2025-07-17)