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Jahnsmüller – Fertigung

Hersteller von kundenspezifischen Transformatoren, Drosseln, Netzgeräten und Sinusfiltern – Made in Germany seit 1961.

Jahnsmüller Logo

Transformatoren Technik Jahnsmüller GmbH

71404 KorbNeu auf Amplifa

1961Gegründet
Korb (DE)Standort Hauptsitz und Produktion
bis 230 kVAGrößte gefertigte Baugröße (dreiphasiger Trenntransformator)
24 hEilfertigung von Transformatoren/Drosseln bis 15 kVA
bis 170 ADreiphasige Netzdrosseln

Über Jahnsmüller

Die Transformatoren Technik Jahnsmüller GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Korb bei Stuttgart, das seit 1961 Transformatoren, Drosseln, Netzgeräte und Sinusfilter entwickelt und produziert. Das Portfolio umfasst ein-, dreiphasige Trenn-, Steuer-, Spar- und Stufentransformatoren bis 230 kVA, Glättungs-, Kommutierungs-, Motor- und Netzdrosseln bis 170 A, Netzgeräte mit 24 V DC-Ausgang sowie kundenspezifische Sinusfilter. Gefertigt wird als Wickelgüter-Hersteller in Eigenentwicklung mit eigenem Wicklungs-Know-how; sämtliche Produkte können mit UL-zertifiziertem Isoliersystem der Klasse 155(F) ausgestattet werden. Kunden kommen aus Lüftungs- und Klimatechnik, Automobil, Anlagen- und Maschinenbau sowie aus dem US- und kanadischen Markt (UL/CSA-Zulassungen). Neben Serienprodukten bietet das Unternehmen Projektierung, kundenspezifische Entwicklung, einen 24-Stunden-Eilfertigungsservice bis 15 kVA und eigene Express-Logistik. Entwickelt und produziert wird ausschließlich in Deutschland.

Standort
Korb
Verfahren
Transformatorenwicklung und -bau (1-phasen und 3-phasen, Trenn-/Steuer-/Spar-/Stufen-/Netztransforma, Drosselnfertigung (Glättungsdrossel, Kommutierungsdrossel, Motordrossel, Netzdrossel,, Netzgerätefertigung (1-phasen und 3-phasen, Ausgang 24V DC), Sinusfilter-Fertigung (3-phasen, kundenspezifische Frequenzen, Spannungen, Taktfrequenzen), Projektierung, Planung und kundenspezifische Entwicklung von Wickelgütern, Umwickeln und Reparatur von Elektromotoren und Magnetbauteilen (historisch), Eil-Fertigung und Expresslieferung (24-Stunden-Service bis 15 kVA), Projektplanung und -durchführung
Werkstoffe
Kupfer (Wickeldraht/Spulen), UL-Isolierstoffe Klasse 155(F) (Isoliersystem, File-No. E251544), Kupfer (Wickeldraht, Litze, Flachdraht), UL-Isolierstoffe Isoliersystem Klasse 155(F), Transformatorbleche (Kernpakete)
Zertifikate
ISO 9001:2015, UL/CSA Recognized Component (UL 5085, Transformatoren), UL/CSA Recognized Component (UL 506, Dreiphasen-Netzdrosseln), UL-Isoliersystem Klasse 155(F), UL Recognized Component (UL 5085, UL 506), VDA 6.3 Kundenaudit, SPE-1000 (Kanada)
Gegründet
1961
Branchen
Lüftungs- und Klimatechnik, Automobil, Anlagenbau/Maschinenbau, US- und kanadischer Markt (UL/CSA), Automobil (VDA 6.3 Prozessaudit für Serienprodukte)
  1. 01

    Projektierung und kundenspezifische Entwicklung

  2. 02

    Wicklungsherstellung (Spulenwicklung)

  3. 03

    Montage der Wickelgüter

  4. 04

    Prüfung und Zertifizierung (VDE, UL/CSA)

  5. 05

    Auslieferung mit eigener TJ-Logistik / Expresslieferung

  6. 06

    Service, Vor-Ort-Analyse und Notfalldienst

Werkstoffe & Isoliersysteme

CU

Kupfer (Wickeldraht, Litze, Flachdraht)

Grundwerkstoff aller Wicklungen und Spulen von Transformatoren, Drosseln, Netzgeräten und Sinusfiltern.

155(F)

UL-Isolierstoffe Isoliersystem Klasse 155(F)

UL-zertifiziertes Isoliersystem (File-No. E251544) für Wickelgüter, zugelassen für Wicklungstemperaturen bis 145 °C langfristig im heißesten Punkt.

Kernwerkstoffe

Transformatorbleche (Kernpakete)

Einsatz als magnetischer Kern für Trenn-, Steuer-, Spar- und Stufentransformatoren.

Standorte

Standort Korb

Korb

DE

Hauptsitz, Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Transformatoren bis 230 kVA
Losgröße
Einzel- und Serienfertigung, Lagerware für Standardprodukte
Werkstoffe
Kupferwicklungen, Isolierstoffe Klasse 155(F)
  • Hallenkräne mit höherer Auflastung (2018 erneuert)
  • Wickelmaschinen (teils Eigenbau) für unterschiedliche Drahtstärken

Produkte & Bauteile

Dreiphasiger Trenntransformator (Baureihe DT)
Dreiphasiger Trenntransformator (Baureihe DT)Transformatorenbau · Maschinen- und Anlagenbau
Dreiphasige Drossel
Dreiphasige DrosselDrosselnfertigung · Antriebstechnik
Flachdraht-Wicklung
Flachdraht-WicklungSpulenwicklung · Wickelgüter
Kupferwicklung
KupferwicklungWicklungsfertigung · Elektromaschinenbau
Abisolierte Litze
Abisolierte LitzeWickeltechnik · Transformatorenbau
Kupferdraht-Spulen
Kupferdraht-SpulenWicklungsherstellung · Wickelgüter

Einblicke in die Fertigung

Nahaufnahme einer dreiphasigen Drossel
Nahaufnahme einer dreiphasigen Drossel
Neue Hallenkräne für schwere Transformatoren (2018)
Neue Hallenkräne für schwere Transformatoren (2018)
Transformatorenentwicklung 1961–1971
Transformatorenentwicklung 1961–1971

Branchen

Lüftungs- und KlimatechnikAutomobilAnlagenbau/MaschinenbauUS- und kanadischer Markt (UL/CSA)Automobil (VDA 6.3 Prozessaudit für Serienprodukte)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Transformatorenwicklung und -bau (1-phasen und 3-phasen, Trenn-/Steuer-/Spar-/Stufen-/NetztransformaMontage––bis 230 kVA (3-phasen Trenntransformator–Kupfer, Isolierstoffe Klasse 155(F)
Drosselnfertigung (Glättungsdrossel, Kommutierungsdrossel, Motordrossel, Netzdrossel,Montage––3-phasen Netzdrossel bis 170A–Kupfer
Netzgerätefertigung (1-phasen und 3-phasen, Ausgang 24V DC)Montage––––Kupfer
Sinusfilter-Fertigung (3-phasen, kundenspezifische Frequenzen, Spannungen, Taktfrequenzen)Montage––––Kupfer
Projektierung, Planung und kundenspezifische Entwicklung von WickelgüternEngineering–––––
Umwickeln und Reparatur von Elektromotoren und Magnetbauteilen (historisch)Montage––––Kupfer
Eil-Fertigung und Expresslieferung (24-Stunden-Service bis 15 kVA)Montage––15 kVA––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hallenkran–––2018 (erneKorb
WickelmaschineEigenbau––––
Wickelmaschinen für unterschiedliche Drahtstärken–––1970erFellbach

Zusatzleistungen

Projektplanung und -durchführungKundenspezifische Entwicklung und KonstruktionUnterstützung bei Zertifizierungen24-Stunden-Service (Fertigung bis 15 kVA innerhalb 24 Stunden)Speed-/Express-Lieferung mit eigener TJ-LogistikNotfall-Service bei MaschinenstillstandVor-Ort-Service, Analyse und BeratungKundenaudits (VDA 6.3, SPE-1000)Lagerhaltung Standardprodukte

Qualität & Zertifizierungen

Die Fertigungs-, Betriebs- und Managementprozesse werden regelmäßig nach ISO 9001:2015 zertifiziert; erfolgreich absolvierte Kundenaudits nach VDA 6.3 und SPE-1000 belegen die Prozessqualität. UL/CSA-Zulassungen als Recognized Component (UL 5085, UL 506) sowie ein UL-Isoliersystem Klasse 155(F) ergänzen das Prüfspektrum.

NachweisKorb
ISO 9001:2015
UL Recognized Component (UL 5085, UL 506)
UL-Isoliersystem Klasse 155(F)
VDA 6.3 Kundenaudit
SPE-1000 (Kanada)

Firmengeschichte

  1. 1961

    Werner Jahnsmüller übernimmt die Reparaturwerkstatt 'Rolf Schwab, Ing. Elektro-Apparatebau' in Stuttgart

  2. 1963

    Firmierung als 'Werner Jahnsmüller Elektro-Apparatebau'; Lizenz zur Fertigung von Stall-Lüftern

  3. Mitte 1960er

    Beginn der Entwicklung und Produktion von Transformatoren; Wickelmaschine im Eigenbau

  4. 1971

    Umzug nach Fellbach; acht Mitarbeiter

  5. 1981

    Umzug an den neuen Firmensitz nach Korb

  6. 1997

    Werner Jahnsmüller übergibt die Geschäftsführung an seine Tochter Katja und deren Mann Jörg Mast

  7. 2000er

    Fokus auf kundenspezifische Transformatoren, Drosseln, Netzgeräte und Sinusfilter

  8. 2011

    50-jähriges Firmenjubiläum

  9. 2018

    Neue Hallenkräne mit höherer Auflastung vereinfachen die Produktion schwerer Transformatoren

  10. 2020

    Umbau der Werkhalle

  11. 2025

    Neue Baugröße: dreiphasige Trenntransformatoren bis 230 kVA

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