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Hersteller von kundenspezifischen Transformatoren, Drosseln, Netzgeräten und Sinusfiltern – Made in Germany seit 1961.
Transformatoren Technik Jahnsmüller GmbH
71404 KorbNeu auf Amplifa
Über Jahnsmüller
Die Transformatoren Technik Jahnsmüller GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Korb bei Stuttgart, das seit 1961 Transformatoren, Drosseln, Netzgeräte und Sinusfilter entwickelt und produziert. Das Portfolio umfasst ein-, dreiphasige Trenn-, Steuer-, Spar- und Stufentransformatoren bis 230 kVA, Glättungs-, Kommutierungs-, Motor- und Netzdrosseln bis 170 A, Netzgeräte mit 24 V DC-Ausgang sowie kundenspezifische Sinusfilter. Gefertigt wird als Wickelgüter-Hersteller in Eigenentwicklung mit eigenem Wicklungs-Know-how; sämtliche Produkte können mit UL-zertifiziertem Isoliersystem der Klasse 155(F) ausgestattet werden. Kunden kommen aus Lüftungs- und Klimatechnik, Automobil, Anlagen- und Maschinenbau sowie aus dem US- und kanadischen Markt (UL/CSA-Zulassungen). Neben Serienprodukten bietet das Unternehmen Projektierung, kundenspezifische Entwicklung, einen 24-Stunden-Eilfertigungsservice bis 15 kVA und eigene Express-Logistik. Entwickelt und produziert wird ausschließlich in Deutschland.
- Standort
- Korb
- Verfahren
- Transformatorenwicklung und -bau (1-phasen und 3-phasen, Trenn-/Steuer-/Spar-/Stufen-/Netztransforma, Drosselnfertigung (Glättungsdrossel, Kommutierungsdrossel, Motordrossel, Netzdrossel,, Netzgerätefertigung (1-phasen und 3-phasen, Ausgang 24V DC), Sinusfilter-Fertigung (3-phasen, kundenspezifische Frequenzen, Spannungen, Taktfrequenzen), Projektierung, Planung und kundenspezifische Entwicklung von Wickelgütern, Umwickeln und Reparatur von Elektromotoren und Magnetbauteilen (historisch), Eil-Fertigung und Expresslieferung (24-Stunden-Service bis 15 kVA), Projektplanung und -durchführung
- Werkstoffe
- Kupfer (Wickeldraht/Spulen), UL-Isolierstoffe Klasse 155(F) (Isoliersystem, File-No. E251544), Kupfer (Wickeldraht, Litze, Flachdraht), UL-Isolierstoffe Isoliersystem Klasse 155(F), Transformatorbleche (Kernpakete)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, UL/CSA Recognized Component (UL 5085, Transformatoren), UL/CSA Recognized Component (UL 506, Dreiphasen-Netzdrosseln), UL-Isoliersystem Klasse 155(F), UL Recognized Component (UL 5085, UL 506), VDA 6.3 Kundenaudit, SPE-1000 (Kanada)
- Gegründet
- 1961
- Branchen
- Lüftungs- und Klimatechnik, Automobil, Anlagenbau/Maschinenbau, US- und kanadischer Markt (UL/CSA), Automobil (VDA 6.3 Prozessaudit für Serienprodukte)
- 01
Projektierung und kundenspezifische Entwicklung
- 02
Wicklungsherstellung (Spulenwicklung)
- 03
Montage der Wickelgüter
- 04
Prüfung und Zertifizierung (VDE, UL/CSA)
- 05
Auslieferung mit eigener TJ-Logistik / Expresslieferung
- 06
Service, Vor-Ort-Analyse und Notfalldienst
Werkstoffe & Isoliersysteme
Kupfer (Wickeldraht, Litze, Flachdraht)
Grundwerkstoff aller Wicklungen und Spulen von Transformatoren, Drosseln, Netzgeräten und Sinusfiltern.
UL-Isolierstoffe Isoliersystem Klasse 155(F)
UL-zertifiziertes Isoliersystem (File-No. E251544) für Wickelgüter, zugelassen für Wicklungstemperaturen bis 145 °C langfristig im heißesten Punkt.
Transformatorbleche (Kernpakete)
Einsatz als magnetischer Kern für Trenn-, Steuer-, Spar- und Stufentransformatoren.
Standorte

Korb
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Transformatoren bis 230 kVA
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung, Lagerware für Standardprodukte
- Werkstoffe
- Kupferwicklungen, Isolierstoffe Klasse 155(F)
- Hallenkräne mit höherer Auflastung (2018 erneuert)
- Wickelmaschinen (teils Eigenbau) für unterschiedliche Drahtstärken
Produkte & Bauteile






Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Transformatorenwicklung und -bau (1-phasen und 3-phasen, Trenn-/Steuer-/Spar-/Stufen-/NetztransformaMontage | – | – | bis 230 kVA (3-phasen Trenntransformator | – | Kupfer, Isolierstoffe Klasse 155(F) |
| Drosselnfertigung (Glättungsdrossel, Kommutierungsdrossel, Motordrossel, Netzdrossel,Montage | – | – | 3-phasen Netzdrossel bis 170A | – | Kupfer |
| Netzgerätefertigung (1-phasen und 3-phasen, Ausgang 24V DC)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Sinusfilter-Fertigung (3-phasen, kundenspezifische Frequenzen, Spannungen, Taktfrequenzen)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Projektierung, Planung und kundenspezifische Entwicklung von WickelgüternEngineering | – | – | – | – | – |
| Umwickeln und Reparatur von Elektromotoren und Magnetbauteilen (historisch)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Eil-Fertigung und Expresslieferung (24-Stunden-Service bis 15 kVA)Montage | – | – | 15 kVA | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hallenkran | – | – | – | 2018 (erne | Korb |
| Wickelmaschine | Eigenbau | – | – | – | – |
| Wickelmaschinen für unterschiedliche Drahtstärken | – | – | – | 1970er | Fellbach |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Fertigungs-, Betriebs- und Managementprozesse werden regelmäßig nach ISO 9001:2015 zertifiziert; erfolgreich absolvierte Kundenaudits nach VDA 6.3 und SPE-1000 belegen die Prozessqualität. UL/CSA-Zulassungen als Recognized Component (UL 5085, UL 506) sowie ein UL-Isoliersystem Klasse 155(F) ergänzen das Prüfspektrum.
| Nachweis | Korb |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| UL Recognized Component (UL 5085, UL 506) | |
| UL-Isoliersystem Klasse 155(F) | |
| VDA 6.3 Kundenaudit | |
| SPE-1000 (Kanada) |
Firmengeschichte
- 1961
Werner Jahnsmüller übernimmt die Reparaturwerkstatt 'Rolf Schwab, Ing. Elektro-Apparatebau' in Stuttgart
- 1963
Firmierung als 'Werner Jahnsmüller Elektro-Apparatebau'; Lizenz zur Fertigung von Stall-Lüftern
- Mitte 1960er
Beginn der Entwicklung und Produktion von Transformatoren; Wickelmaschine im Eigenbau
- 1971
Umzug nach Fellbach; acht Mitarbeiter
- 1981
Umzug an den neuen Firmensitz nach Korb
- 1997
Werner Jahnsmüller übergibt die Geschäftsführung an seine Tochter Katja und deren Mann Jörg Mast
- 2000er
Fokus auf kundenspezifische Transformatoren, Drosseln, Netzgeräte und Sinusfilter
- 2011
50-jähriges Firmenjubiläum
- 2018
Neue Hallenkräne mit höherer Auflastung vereinfachen die Produktion schwerer Transformatoren
- 2020
Umbau der Werkhalle
- 2025
Neue Baugröße: dreiphasige Trenntransformatoren bis 230 kVA