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Herstellung von Metalloxid-Überspannungsableitern für Mittel-, Hoch- und Gleichspannung bis 800 kV am Standort Hermsdorf
Tridelta Meidensha GmbH
Hermsdorf (Thüringen)Neu auf Amplifa
Über Tridelta Meidensha
Die Tridelta Meidensha GmbH mit Sitz in Hermsdorf (Thüringen) produziert seit 1960 Überspannungsableiter und gehört seit 2015 vollständig zur japanischen Meidensha Corporation. Das Produktportfolio umfasst Metalloxid-Überspannungsableiter (MOSA) für Systemspannungen von 1 bis 800 kV: Hochspannungsableiter in Porzellan- und Silikongehäusen (SBKC Cage Design, SBKT Tube Design), Mittelspannungsableiter bis 60 kV, Gleichspannungsableiter bis 4,8 kV für Bahnanwendungen sowie Leitungsableiter (NGLA). Ergänzend werden Monitoringgeräte wie die Ansprechzähler der DCC-Serie und das intelligente Überwachungsgerät smartCOUNT sowie kundenspezifische Ableiterlösungen aus eigener Entwicklungsabteilung angeboten. Die Metalloxidblöcke (ZnO-Varistoren) als Kernkomponente werden im F&E-Zentrum des Mutterkonzerns Meidensha gefertigt, der als Pionier 1975 den weltweit ersten Metalloxid-Überspannungsableiter entwickelte. Im modernen Hochspannungslabor in Hermsdorf können Typprüfungen nach IEC 60099-4 durchgeführt werden. Die Ableiter sind in über 120 Ländern im Einsatz, unter anderem in Umspannwerken, Schienenfahrzeugen und Freileitungen.
- Standort
- Hermsdorf
- Verfahren
- Herstellung von Metalloxid-Überspannungsableitern (MOSA) für Hochspannung bis 800 kV (SB Porzellan,, Herstellung von Mittelspannungsableitern SBKW im Silikongehäuse (Glasfaserkäfig,, Herstellung von Gleichspannungsableitern bis 4,8 kV DC (SB-B, SBKW DC-B/DC-C) mit, Herstellung von Leitungsableitern (NGLA) auf Basis SBKC Silikongehäuse, Herstellung von Monitoring-Geräten (Ansprechzähler DCC 2/DCC-ML 2, smartCOUNT,, Entwicklung kundenspezifischer Ableiterlösungen (Sonderanwendungen, z. B. Stützerfunktion, extra, Typprüfungen nach IEC 60099-4 im Hochspannungslabor (Stoßspannung, Wechselspannung,, Fertigung von Metalloxidblöcken (Varistoren) für AC- und DC-Anwendungen durch Mutterkonzern
- Werkstoffe
- Metalloxid-Varistoren (ZnO), LSR-Silikon (Flüssigsilikonkautschuk, Gehäusematerial), HTV-Silikonkautschuk (Spritzguss), glasiertes Porzellan (Hohlisolator), Glasfaserverstärkte Epoxidharz-Stäbe / Glasfaserrohr, Glasfaserstäbe (Käfig), Metalloxid-Varistoren, LSR-Silikon (Flüssigsilikonkautschuk)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 45001, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Energietechnik (Stromversorgung/Umspannwerke), Schienenverkehr (Bahnanwendungen), Elektroindustrie
- 01
Varistoren-Herstellung (Metalloxidblöcke, Meidensha F&E-Zentrum)
- 02
Montage des Aktivteils (Glasfaserkäfig/Filamentkäfig)
- 03
Gehäuseherstellung (LSR-/HTV-Silikonspritzguss bzw. Porzellan)
- 04
Typprüfung im Hochspannungslabor
- 05
Vertrieb und Service über weltweites Agentennetzwerk
Werkstoffe und Verfahren
Metalloxid-Varistoren
Kernkomponente aller Ableiter, gefertigt vom Mutterkonzern Meidensha für AC- und DC-Anwendungen.
LSR-Silikon (Flüssigsilikonkautschuk)
Lebenslang wasserabweisendes, UV- und alterungsbeständiges Gehäusematerial mit hervorragendem Fremdschichtverhalten.
HTV-Silikonkautschuk
Wird im Spritzgussverfahren für Gleichspannungsableiter mit Filamentkäfigtechnologie eingesetzt.
Glasiertes Porzellan
Hohlisolator des bewährten SB-Designs für Hochspannungsanwendungen bis 800 kV.
Glasfaserverstärkte Epoxidharz-Stäbe und Glasfaserrohre
Bilden im patentierten Cage- bzw. Tube-Design den mechanisch hochfesten Käfig um die Varistoren.
Standorte

Hermsdorf
DEHauptsitz und Produktionsstätte
- Werkstoffe
- Metalloxid-Varistoren, LSR-/HTV-Silikon, Porzellan, Glasfaser-Epoxidharz
- Impulsgenerator bis 1,2 MV
- Wechselspannungsprüfungstransformator 600 kV
- Varistor-Prüfanlage IP 225/100
- Hochstromstoßgenerator 100 kA
- Langwellengenerator (Leitungsentladungsklasse 1–5)
- Prüfanlage 5000-h-Wetteralterungstest
- Klimakammer -40 °C bis +100 °C
- Mechanische Biege- und Zugprüfanlage 30.000 N
Produkte und Bauteile





Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Metalloxid-Überspannungsableitern (MOSA) für Hochspannung bis 800 kV (SB Porzellan,Montage | – | – | – | – | Metalloxid-Varistoren, Porzellan, LSR-Silikon, Glasfaser-Epoxidharz |
| Herstellung von Mittelspannungsableitern SBKW im Silikongehäuse (Glasfaserkäfig,Montage | – | – | – | – | Metalloxid-Varistoren, Glasfaser, LSR-Silikon |
| Herstellung von Gleichspannungsableitern bis 4,8 kV DC (SB-B, SBKW DC-B/DC-C) mitMontage | – | – | – | – | Metalloxid-Varistoren, Glasfaser, HTV-Silikonkautschuk, Porzellan |
| Herstellung von Leitungsableitern (NGLA) auf Basis SBKC SilikongehäuseMontage | – | – | – | – | Metalloxid-Varistoren, Glasfaser, LSR-Silikon |
| Herstellung von Monitoring-Geräten (Ansprechzähler DCC 2/DCC-ML 2, smartCOUNT,Montage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung kundenspezifischer Ableiterlösungen (Sonderanwendungen, z. B. Stützerfunktion, extraEngineering | – | – | – | – | – |
| Typprüfungen nach IEC 60099-4 im Hochspannungslabor (Stoßspannung, Wechselspannung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Metalloxidblöcken (Varistoren) für AC- und DC-Anwendungen durch MutterkonzernGuss | – | – | – | – | Metalloxid (ZnO-Varistor-Keramik) |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Impulsgenerator (Stoßspannungsprüfung) | – | – | bis 1,2 MV | – | Hermsdorf |
| Wechselspannungsprüfungstransformator | – | – | 600 kV | – | Hermsdorf |
| Varistor-Prüfanlage | IP 225/100 | – | – | – | Hermsdorf |
| Hochstromstoßgenerator | – | – | 100 kA | – | Hermsdorf |
| Langwellengenerator (Leitungsentladungsklasse 1 bis 5) | – | – | – | – | Hermsdorf |
| Prüfanlage Wetteralterungstest | – | – | 5000 h | – | Hermsdorf |
| Klimakammer | – | – | -40°C bis +100°C | – | Hermsdorf |
| Mechanische Biege- und Zugprüfanlage | – | – | 30.000 N | – | Hermsdorf |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Typprüfungen nach IEC 60099-4 werden im eigenen Hochspannungslabor in Hermsdorf durchgeführt, u. a. Stoßspannungs-, Wechselspannungs-, Varistor-, Hochstromstoß-, Wetteralterungs-, Klima- und mechanische Prüfungen. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert; der gesamte Entwicklungsbereich ist nach ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Hermsdorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 1922
Vorgängerunternehmen HESCHO entsteht aus Fusion der Margarethenhütte mit der Porzellanfabrik Kahla (Porzellanisolatoren)
- 1960
Beginn der Spezialisierung auf die Produktion von Überspannungsableitern in Hermsdorf
- 1962
Erste Mittelspannungsableiter produziert
- 1972
Meidensha beginnt als Pionier mit der Entwicklung von Metalloxidblöcken
- 1975
Meidensha entwickelt weltweit ersten Metalloxid-Überspannungsableiter (MOSA)
- 1997
Fertigung der Magnetfabrik Aplerbeck (Dortmund) erworben
- 2010
Französischer Ableiterproduzent von Areva übernommen und später veräußert
- 2014
Tridelta Überspannungsableiter GmbH wird vollständig Teil der Meidensha Corporation
- 2015
Verkauf der Ableiter-Sparte an die japanische Meiden Group, Firmierung als Tridelta Meidensha GmbH
- 2020
Neues Ableiter-Monitoringgerät smartCOUNT auf den Markt gebracht
- 2024
Phase-Out Mittelspannung Innenraum