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trinso – Fertigung

Sondermaschinenbau, Automation und Robotik – vom Spritzgussgreifer bis zur vernetzten Montage- und Prüfanlage

trinso Logo

trinso GmbH & Co. KG

49525 Lengerich (Poststraße 32)Neu auf Amplifa

35+ JahreErfahrung im Maschinenbau
2000 m²Fertigungsfläche
HRA 8366Amtsgericht Steinfurt
1:1Projektbegleitung aus einer Hand mit einem Ansprechpartner

Über trinso

Die trinso GmbH & Co. KG aus Lengerich entwickelt und fertigt seit über 35 Jahren maßgeschneiderte Technik für industrielle Prozesse – bislang über 30 Jahre unter dem Namen Spreckelmeyer GmbH, heute unter der Marke trinso (trust in solutions). Das Leistungsspektrum umfasst Sondermaschinenbau, Montage- und Rundtaktanlagen, Prüfanlagen und Prüfstände, Ultraschallschweiß- und Schneidanlagen, Robotik- und Handlingsysteme, Greifer für Spritzgussmaschinen sowie Schneid- und Zuführanlagen. Ergänzend bietet das Unternehmen Vorrichtungsbau inklusive Vermessung, Baugruppenfertigung, Zerspanung (Drehen und Fräsen), Schweißbaugruppen, Sonderwerkzeugbau, Sonder-Schaltschrankbau sowie Konstruktion und Projektierung. Die Steuerungstechnik mit SPS-, HMI- und Robotiksoftware, Inbetriebnahme, Dokumentation sowie Service, Wartung und Modernisierung kommen aus einer Hand. Auf rund 2000 m² eigener Fertigungsfläche entstehen Lösungen von der Einzelvorrichtung bis zur komplexen, automatisierten Anlage für branchenübergreifende Kunden in Produktion und Logistik. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Lengerich
Verfahren
Sondermaschinenbau, Montageanlagen und ergonomische Montagehilfen, Rundtakt-/Rundtischanlagen für Bearbeitungs-, Montage- und Prüfschritte, Prüfanlagen und Prüfstände für Qualitäts- und Funktionsprüfungen, Schneid- und Zuführanlagen (Zuführen, Positionieren, Schneiden), Robotik- und Automationslösungen (Handhabung, Montage, Prüfung, Fertigung), Softwareentwicklung SPS und Robotik (SPS-, HMI-, Robotiksoftware), Ultraschallschweiß- und Schneidanlagen
Werkstoffe
Zerspanung (Drehen und Fräsen), Schweißbaugruppen, Vorrichtungsbau, Ultraschallschweißen und -schneiden, Robotik und Handling
Zertifikate
ISO 9001:2015
Branchen
branchenübergreifend (Produktion, Logistik), Spritzguss / Spritzgussautomation, Spritzguss/Spritzgussautomation
  1. 01

    Analyse & Konzept (Prozess, Taktzeit, Qualität, Schnittstellen)

  2. 02

    Engineering (Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Sicherheitskonzept)

  3. 03

    Fertigung & Software (Baugruppen, Schaltschrankbau, SPS/HMI-Programmierung)

  4. 04

    Montage & Test (Aufbau, Erprobung, Dokumentation, Optimierung)

  5. 05

    Inbetriebnahme & Service beim Kunden

Verfahren und Fertigung

ZERS

Zerspanung (Drehen und Fräsen)

Fertigung komplexer Bauteile mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität.

SWB

Schweißbaugruppen

Maßgeschneiderte, funktionale und stabile Schweißkonstruktionen für Maschinen und Anlagen.

VORB

Vorrichtungsbau

Spann-, Montage-, Aufnahme-, Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Sonderwerkzeuge und Poka-Yoke-Aufnahmen inklusive Vermessung.

USW

Ultraschallschweißen und -schneiden

Anlagentechnik für das Fügen und Trennen von Kunststoffbauteilen.

ROB

Robotik und Handling

Roboterzellen bis hin zu verketteten Automationsanlagen für Be- und Entladen, Montage, Prüfen und Handling.

Standorte

Standort Lengerich

Lengerich

DE

Hauptsitz, Engineering und Fertigung

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Fertigung auf 2000 m²
  • Schaltschrankbau
  • Mechanische Fertigung und Montage
  • Vermessung von Vorrichtungen

Produkt- und Fertigungsbeispiele

Automationen & Robotik
Automationen & RobotikRobotik · branchenübergreifend
Rundtaktanlage
RundtaktanlageSondermaschinenbau · Produktion
Greifer-Systeme für Spritzgussautomationen
Greifer-Systeme für SpritzgussautomationenHandling · Spritzguss
Systemarbeitsplätze
SystemarbeitsplätzeMontage · Produktion

Einblicke in die Fertigung

Fertigung Lengerich
Fertigung Lengerich
Fertigungsbeispiel Sondermaschinenbau
Fertigungsbeispiel Sondermaschinenbau

Branchen

branchenübergreifend (Produktion, Logistik)Spritzguss / SpritzgussautomationSpritzguss/Spritzgussautomation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SondermaschinenbauEngineering–––––
Montageanlagen und ergonomische MontagehilfenMontage–––––
Rundtakt-/Rundtischanlagen für Bearbeitungs-, Montage- und PrüfschritteMontage–––––
Prüfanlagen und Prüfstände für Qualitäts- und FunktionsprüfungenPrüfung–––––
Schneid- und Zuführanlagen (Zuführen, Positionieren, Schneiden)Automation–––––
Robotik- und Automationslösungen (Handhabung, Montage, Prüfung, Fertigung)Automation–––––
Engineering–––––
Softwareentwicklung SPS und Robotik (SPS-, HMI-, Robotiksoftware)Engineering–––––
Ultraschallschweiß- und SchneidanlagenFügen–––––
Spritzgussautomation (Greifersysteme, Be-/Entladen, Entnahme, Ablage)Automation–––––
BaugruppenfertigungMontage–––––
Zerspanung – DrehenZerspanung–––––
Zerspanung – FräsenZerspanung–––––
SchweißbaugruppenFügen–––––
Sonder-SchaltschrankbauEngineering–––––
Messvorrichtungen/Prüfmittel-LehrenbauPrüfung–––––
Konstruktion und Projektierung (Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Sicherheitskonzept)Engineering–––––
Service, Wartung, Inbetriebnahme und ModernisierungEngineering–––––

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauMontageanlagenRundtaktanlagenPrüfanlagen und PrüfständeUltraschallschweiß- und SchneidanlagenRobotik und HandlingsystemeGreifer für SpritzgussmaschinenSchneid- und ZuführanlagenErgonomische SystemarbeitsplätzeVorrichtungsbau inkl. VermessungBaugruppenfertigungZerspanung (Drehen und Fräsen)SchweißbaugruppenSonderwerkzeugbauKonstruktion und ProjektierungSPS-, HMI- und RobotiksoftwareSchaltschrankbauInbetriebnahme und DokumentationService, Wartung und Modernisierung

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Vorrichtungen und Messmittel werden durch eigene Vermessung dokumentiert; Prüfanlagen und Prüfstände werden kundenspezifisch für Qualitäts- und Funktionsprüfungen entwickelt.

NachweisLengerich
ISO 9001:2015

Historie

  1. Nach über 30 Jahren als Spreckelmeyer GmbH: Einführung der neuen Marke trinso (trust in solutions); über 35 Jahre Erfahrung im Maschinenbau.

  2. 2026

    Veröffentlichung der aktuellen Leistungsübersicht (Stand 27.01.2026)

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