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Entwickelt und fertigt optische Mess- und Fertigungssysteme für Linsen, Linsensysteme und Kameramodule sowie optoelektronische Auftragsfertigung.
TRIOPTICS GmbH
Wedel · Berlin · Wetzlar · Villeurbanne (FR) · Rancho Cucamonga, CA (US) · Rochester, NY (US)Neu auf Amplifa
Über TRIOPTICS
Die TRIOPTICS GmbH mit Sitz in Wedel bei Hamburg entwickelt und produziert optische Mess- und Fertigungssysteme für die Entwicklung, Qualitätskontrolle und Serienproduktion von Linsen, Linsensystemen und Kameramodulen. Das Portfolio umfasst MTF-Testsysteme (ImageMaster®-Serie), Zentrier- und Justagesysteme (OptiCentric®), Goniometer (PrismMaster®, SpectroMaster®), Autokollimatoren (TriAngle) sowie Aktive-Alignment-Produktionssysteme (ProCam®) für Kameramodule und LiDAR-Komponenten. Neben dem Gerätegeschäft bietet TRIOPTICS am Standort Wedel eine Vertragsfertigung optoelektronischer Systeme im Reinraum ISO Klasse 7 mit aktiver oder passiver Justage, Kleben mit Mikroliter-Präzision, UV-Vorhärtung, Ofen-Endhärtung und 100 %-Prüfung aller Module (bis 500 Module pro Woche) sowie einen Messservice für Linsen, afokale Optiken, AR/VR/MR-Optiken und Temperaturtests von -40 °C bis +120 °C. Kunden stammen aus Optik- und Feinoptikindustrie, Smartphone-/Consumer-Elektronik, Automotive, Medizintechnik, Verteidigung, VR/AR sowie Luft- und Raumfahrt. Das Unternehmen beschäftigt rund 400 Mitarbeitende weltweit und unterhält sieben Tochtergesellschaften sowie sechs Partner auf der ganzen Welt. TRIOPTICS gehört zur Jenoptik Gruppe.
- Standort
- Wedel
- Verfahren
- MTF-Messung / Bildqualitätsprüfung von Linsen und Linsensystemen (ImageMaster-Serie), Zentrierung, Ausrichtung, Verklebung und Bonding von Optiken (OptiCentric®), Aktive Alignment, Montage und Prüfung von Kameramodulen und LiDAR-Systemen (ProCam®), Scratch & Dig Inspektion von Flachoptiken und Linsen nach ISO 10110-7 (SurfInspect), Messen von Mittendicken und Luftspalten (OptiSurf®), Messung optischer Winkel mit Goniometer (PrismMaster®), Bestimmung des Brechungsindex mit Goniometer-Spektrometer (SpectroMaster®), ISO 11979 konforme Prüfung von Intraokularlinsen (OptiSpheric® IOL, WaveMaster® IOL)
- Werkstoffe
- Optisches Glas (Linsen, Prismen, Wellenleiter), Kunststoff (optische Komponenten, IOLs hydrophob/hydrophil), Optisches Glas, Optischer Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- 400
- Branchen
- Optik-/Feinoptikindustrie, Smartphone-/Consumer-Elektronik, Automotive (Fahrzeugkameras, LiDAR), Medizintechnik / Life Sciences, Verteidigung, VR/AR
- 01
Entwicklung und Konstruktion (Engineering, Software)
- 02
Fertigung und Integration der Mess- und Fertigungssysteme
- 03
Reinraum-Vertragsfertigung: Vorassembly und Plasma-Reinigung
- 04
Aktive/passive Justage, Kleben, UV-Vorhärtung und Ofen-Endhärtung
- 05
100 %-Prüfung der Module (MTF, Verzerrung, opto-mechanisch/elektrisch)
- 06
Labeling, Dokumentation und Auslieferung
- 07
Kundendienst, Wartung, Kalibrierung und Schulungen
Werkstoffe und Anwendungen
Optisches Glas
Linsen, Prismen und Wellenleiter werden zentriert, verklebt, gebondet und hinsichtlich Bildqualität geprüft.
Optischer Kunststoff
Kunststoffoptiken und Intraokularlinsen (hydrophob/hydrophil) werden vermessen und nach ISO 11979 geprüft.
Standorte
Wedel
DEKonzernzentrale: Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Vertragsfertigung
- Losgröße
- Prototyp bis mittelgroße Serie (bis 500 Module/Woche)
- Werkstoffe
- Optisches Glas, optischer Kunststoff, Elektronik
- ProCam® Align Smart (Aktive Alignment, 6-Achs-Kinematik)
- CamTest Smart
- Zugprüfmaschine
- Temperofen (Endhärtung)
- Reinraum ISO Klasse 7
Berlin
DEEntwicklung, Herstellung und Vertrieb optischer Prüf- und Messgeräte
Wetzlar
DEStandort TRIOPTICS Wetzlar
Villeurbanne
FRTochtergesellschaft TRIOPTICS France S.A.R.L.
Rancho Cucamonga, CA
USTochtergesellschaft TRIOPTICS USA, LLC
Rochester, NY
USStandort TRIOPTICS USA
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MTF-Messung / Bildqualitätsprüfung von Linsen und Linsensystemen (ImageMaster-Serie)Prüfung | – | – | – | – | Glas, Kunststoff |
| Zentrierung, Ausrichtung, Verklebung und Bonding von Optiken (OptiCentric®)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Aktive Alignment, Montage und Prüfung von Kameramodulen und LiDAR-Systemen (ProCam®)Montage | – | – | – | bis zu 500 Module pro Woche | Glas, Kunststoff |
| Montage | – | – | – | Prototypen – mittelgroße Serien | Kunststoff, Glas |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Scratch & Dig Inspektion von Flachoptiken und Linsen nach ISO 10110-7 (SurfInspect)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Messen von Mittendicken und Luftspalten (OptiSurf®)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Messung optischer Winkel mit Goniometer (PrismMaster®)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Bestimmung des Brechungsindex mit Goniometer-Spektrometer (SpectroMaster®)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Prüfung | Messgenauigkeit bis 0,03 % | – | – | – | Glas, Kunststoff |
| ISO 11979 konforme Prüfung von Intraokularlinsen (OptiSpheric® IOL, WaveMaster® IOL)Prüfung | Brechkraftgenauigkeit 0,3 % | – | – | bis zu 100 Linsen pro Messdurchlauf | Kunststoff (hydrophob/hydrophil) |
| Radius-Messung von Linsen (Spherometer)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Wellfrontmessung mit Shack-Hartmann-Sensoren (WaveMaster®)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Interferometrische Messung von Oberflächen- und Wellfrontdeformation (µPhase®)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Optische Winkelmessung mit elektronischem Autokollimator (TriAngle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Alignment Turning Stations für Zentrieren und Ausrichten montierter Linsen (ATS)Montage | – | – | – | – | Glas |
| Prüfung | – | – | – | Prototypen – Kleinserien | – |
| MTF-Prüfung und Sortierung von Miniaturobjektiven mit hoher Durchsatzleistung (ImageMaster® ProSort)Prüfung | – | – | – | 2400 UPH | – |
| Zugprüfung (mechanische Tests) an ProduktionsliniePrüfung | – | – | – | – | – |
| Temperaturtests der Bildqualität von -40 °C bis +120 °C (ImageMaster® HR TempControl)Prüfung | – | – | – | – | – |
| AR/VR-Wellleiter-Test mit konoskopischer Technologie (ImageMaster® PRO AR Reflection)Prüfung | – | 300 mm | – | – | Glas |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MTF-Testsystem für Großserienproduktion | TRIOPTICS ImageMaster® PRO 10 | – | bis 600 lp/mm, max FOV 215° (optional), 1550×1330×805 mm, 210 kg | – | – |
| MTF-Testsystem Kompakt (Tischgerät) | TRIOPTICS ImageMaster® PRO X Compact | – | max FOV 215°, 905×620×650 mm, 92 kg | – | – |
| MTF-Testsystem für Wafer-Level-Optik | TRIOPTICS ImageMaster® PRO 10 Wafer | – | Wafergröße bis 8" / 200 mm | – | – |
| Automatisches Sortier- und Testsystem | TRIOPTICS ImageMaster® ProSort 10 / ProSort 9 | – | Portaltravel 530×510×160 mm, 2340×960×1900 mm, 490 kg | – | – |
| Aktiv-Alignment-Produktionssystem für Kameramodule | TRIOPTICS ProCam® Align Smart | – | 6-Achs-Alignment-Kinematik | – | Wedel |
| Messsystem für Bildqualitätsprüfung von Modulen | TRIOPTICS CamTest Smart | – | – | – | Wedel |
| Alignment Turning Station | TRIOPTICS ATS | – | – | – | – |
| AR-Wellleiter-Produktionstestsystem | TRIOPTICS ImageMaster® PRO AR Reflection | – | FOV 70°×52,5°, Wafer bis 300 mm | – | – |
| MTF-Testsystem für große Objektive | TRIOPTICS ImageMaster® Cine Flex / Cine Linear | – | finite Messung 300–3048 mm, Off-axis bis 52,5° | – | – |
| MTF-Testsystem F&E | TRIOPTICS ImageMaster® HR 2 / Universal / TempControl | – | Spektralbereich 200–13.000 nm (Universal), Temperatur -40 °C bis +120 °C (TempControl) | – | – |
| Endoskop-Bildqualitätstestsystem | TRIOPTICS ImageMaster® ENDO PRO | – | mind. 12 Endoskope pro Stunde | – | – |
| Zugprüfmaschine | – | 1 | – | – | Wedel |
| Temperofen (Endhärtung Klebstoff) | – | – | – | – | Wedel |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 gilt für die Standorte Wedel und Berlin (DQS, gültig bis 03.06.2028). In der Vertragsfertigung werden alle Module zu 100 % geprüft; die Kalibration der Messgeräte ist an internationale Normen rückführbar.
| Nachweis | Wedel | Berlin |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1991
Gründung der TRIOPTICS am 1. Dezember 1991 durch Herrn Dumitrescu und zwei Partner; erste Produkte: OptiTest-Serie und Optomatic-Serie, Vertretungen in USA und Korea
- 1996
Entwicklung elektronischer Autokollimatoren, Goniometer und Zentriermesstechnik; MTF-Testsysteme mit Image Science; Gründung TRIOPTICS France
- 2001
Entwicklung eigener MTF-Testsysteme (ImageMaster®-Serie); neuer Markt durch die ersten Handykameras; ImageMaster® PRO wird Standard in der Serienfertigung
- 2025
Integration von OptiCentric®/ATS mit Precitech-Diamant-Drehmaschinen; Einführung SurfInspect und OptiCentric PRO Modul