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Additive Serienfertigung von Metall- und Kunststoffbauteilen im SLM- und SLS-Verfahren, 1–5.000 Teile pro Woche.

TR

Trivion 3d Druck & Engineering GmbH

Gröbming (Steiermark, AT)Neu auf Amplifa

2024Gegründet (Ausgliederung von Doka)
FN 620092 a, FB LiezenFirmenbuch
1–5.000 Teile/WocheFertigungskapazität
GmbHRechtsform

Über Trivion

Die Trivion 3d Druck & Engineering GmbH ist ein auf additive Fertigung spezialisiertes Unternehmen mit Sitz im Gewerbepark Gröbming im steirischen Ennstal, Österreich. Trivion startete als Business-Unit der Doka in Amstetten und wurde Anfang 2024 als eigenständiges Unternehmen ausgegliedert. Gefertigt werden Serienbauteile, Prototypen und optimierte Komponenten aus Metall und Kunststoff im SLM-Verfahren (Selektives Laserschmelzen) für Titan, Aluminium, Stahl und Inconel sowie im SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) für die Polyamide PA12 und PA2200. Die Losgrößen reichen vom Einzelteil bis zu 5.000 Teilen pro Woche, ohne Werkzeugkosten. Neben der Serienfertigung bietet Trivion Bauteiloptimierung mit Topologieoptimierung, Bauteilkonsolidierung und Funktionsintegration, Rapid Prototyping, Wärmebehandlung zum Spannungsabbau sowie projektbezogene Lackierung und Montage an. Kunden kommen aus Medizintechnik, Verteidigung, Bahn, Automotive, Maschinenbau, Rennsport und Jagd & Schießsport, darunter Doka Österreich, Fine Ballistic Tools und NEULANDT. Die Prozesse sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Standort
A-8962 Gröbming
Verfahren
SLM – Selektives Laserschmelzen (Metalldruck), SLS – Selektives Lasersintern (Kunststoffdruck), Additive Serienfertigung, Bauteiloptimierung (Topologieoptimierung, Bauteilkonsolidierung, Funktionsintegration), Rapid Prototyping, Additive Serienfertigung (Metall & Kunststoff, 1–5.000 Teile/Woche), Wärmebehandlung (Spannungsabbau), Qualitätssicherung/Prüfprotokolle
Werkstoffe
Titan, Inconel, Stahl, Aluminium, Polyamid PA2200, Polyamid PA12, 316L (Edelstahl), Edelstahl 316L
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
2024
Branchen
Medizintechnik, Verteidigung, Bahn, Automotive, Maschinenbau, Rennsport/Motorsport
  1. 01

    Beratung & Machbarkeitsprüfung

  2. 02

    Bauteiloptimierung / Datenvorbereitung

  3. 03

    SLM- bzw. SLS-Druck

  4. 04

    Entnahme & Pulveraufbereitung

  5. 05

    Wärmebehandlung / Nachbearbeitung

  6. 06

    Qualitätssicherung & Prüfprotokoll

  7. 07

    Lackierung & Montage (projektbezogen)

Werkstoffe & Verfahren

Ti

Titan

Höchste Festigkeit bei minimalem Gewicht, biokompatibel und korrosionsbeständig für gewichtskritische Anwendungen.

Al

Aluminium

Leichtbau mit geringem Gewicht, guter Wärmeleitfähigkeit und solider Festigkeit.

St

Stahl

Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit für robuste Bauteile.

IN

Inconel

Nickel-Basis-Superlegierung für extreme Temperaturen und höchste Belastung.

316L

Edelstahl 316L

Korrosionsbeständiger Edelstahl, u. a. für Bauteile mit innenliegenden, glättbaren Kanälen.

PA12

Polyamid PA12

SLS-Kunststoff für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen, von Prototyp bis Großserie.

PA2200

Polyamid PA2200

SLS-Kunststoff mit verlässlicher Serienqualität.

SLM

SLM – Selektives Laserschmelzen

Metallpulver wird Schicht für Schicht vollständig aufgeschmolzen; dichte, hochbelastbare Bauteile in Schutzgasatmosphäre.

SLS

SLS – Selektives Lasersintern

Kunststoffpulver wird versintert; das umgebende Pulver stützt das Bauteil, Stützstrukturen entfallen.

Standort

Gröbming

AT

Produktion & Verwaltung (Gewerbepark Gröbming)

Losgröße
1–5.000 Teile/Woche
Werkstoffe
Titan, Aluminium, Stahl, Inconel, Polyamid PA12, PA2200
  • SLM 280 (SLM)
  • Farsoon FS 350 (SLM)
  • Farsoon Flight 403 (SLS)
  • Formlabs Fuse 1+ (SLS)

Branchen

MedizintechnikVerteidigungBahnAutomotiveMaschinenbauRennsport/MotorsportJagd & SchießsportSonderprojekteVerteidigung/Rüstung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SLM – Selektives Laserschmelzen (Metalldruck)Additiv––5.000 Stück pro Woche1 Stück – 5.000 Teile/WocheTitan, Aluminium, Stahl, Inconel
SLS – Selektives Lasersintern (Kunststoffdruck)Additiv–––1 Stück – 5.000 Teile/WochePolyamid PA2200, Polyamid PA12
Additive SerienfertigungAdditiv–––1 Teil/Woche – 5.000 Teile/WocheTitan, Aluminium, Stahl, Inconel, Polyamid PA12, Polyamid PA2200
Bauteiloptimierung (Topologieoptimierung, Bauteilkonsolidierung, Funktionsintegration)Engineering–––––
Rapid PrototypingAdditiv––––Metall, Kunststoff

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SLM-Maschine (Laser-Pulverbett)SLM SLM 280–––Gröbming
SLM-Maschine (Laser-Pulverbett)Farsoon FS 350–––Gröbming
SLS-Maschine (Laser-Pulverbett)Farsoon Flight 403–––Gröbming
SLS-Maschine (Laser-Pulverbett)Formlabs Fuse 1+–––Gröbming

Zusatzleistungen

Additive Serienfertigung (Metall & Kunststoff, 1–5.000 Teile/Woche)Bauteiloptimierung (Topologieoptimierung, Bauteilkonsolidierung, Funktionsintegration)Rapid PrototypingWärmebehandlung (Spannungsabbau)Qualitätssicherung/PrüfprotokolleLackierung (projektbezogen)Montage (projektbezogen, verklebungsfrei)

Referenzkunden

Doka Österreich GmbHFine Ballistic Tools GmbHNEULANDT GmbHCampus Tirol MotorsportIndustry meets Makers (iMMi-Awards)

Qualität

Die Prozesse sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; von der Auftragsannahme über die Fertigung bis zur Vermessung sichern dokumentierte, wiederholbare Abläufe und Prüfprotokolle die Rückverfolgbarkeit jedes Bauteils.

NachweisGröbming
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. Start als Business-Unit der Doka in Amstetten

  2. 2024

    Ausgliederung als eigenständiges Unternehmen Trivion 3d Druck & Engineering GmbH, Standort Gewerbepark Gröbming (Steiermark)

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