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Tiroler Sägewerk und Schaltafelwerk: Schnittholz und dreischichtige Massivholz-Schalungsplatten aus Fichte seit 1820.
TROGER HOLZ GES.M.B.H.
6134 Vomp (Sägewerk / Schaltafelwerk / Verwaltung) · 6135 Stans (Rundholzübernahme / Einkauf)Neu auf Amplifa
Über Troger Holz
Troger Holz ist ein Familienunternehmen in siebter Generation mit Standorten in Vomp und Stans in Tirol. Das Unternehmen betreibt ein Sägewerk mit einer Linck Zerspaner-Profilierlinie, das rund 350.000 Fm pro Jahr im Einschichtbetrieb einschneidet, sowie ein Schalungsplattenwerk mit einer Kapazität von ca. 200.000 m² pro Jahr. Verarbeitet wird Tiroler Gebirgsholz, überwiegend Fichte, zu Rohhoblern, BSH-, KVH- und Brettsperrholz-Lamellen, Verpackungsware und Sondersortimenten. Schnittholz wird auftragsbezogen produziert, in 18 Trockenkammern mit einer Kapazität von ca. 180.000 m³ pro Jahr getrocknet und visuell sowie per Scannertechnologie sortiert. Die dreischichtigen Schalungsplatten bestehen aus drei kreuzweise verleimten Lagen (3 x 9 mm) mit Melaminharz-Oberflächenvergütung. Das Sortiment richtet sich an Bauwesen und Betonschalung, Holzbau, Verpackungsindustrie, Holzwerkstoffindustrie und Biomasse-Kraftwerke sowie an Möbelbau und Landwirtschaft. Ein firmeneigenes Biomasse-Heizkraftwerk (7 MW Wärme, 1 MW Strom) versorgt Trocknung und Gebäude CO2-neutral; die Gesamtfläche der Standorte beträgt rund 100.000 m².
- Standort
- Vomp
- Verfahren
- Sägen/Einschnitt (Kreissägen), Technische Schnittholztrocknung, KD-Trocknung (kammergetrocknet), Frisch- und Trockensortierung / visuelle Sortierung mit Scannertechnologie, Verleimung von Schalungsplatten (kreuzweise, 3 x 9 mm), Oberflächenvergütung Melaminharz (unter Hitze eingepresst), Beschichtung von Schalungsplatten (beschichtet oder roh), Biomasse-Heizkraftwerk (Heizleistung 7 Megawatt, elektrische Leistung 1 Megawatt)
- Werkstoffe
- Fichte (Tiroler Gebirgsholz), Rohhobler, BSH Lamellen (Brettsperrholz/Brandschutzhobel), KVH Lamellen (Konstruktionsvollholz), Brettsperrholz Lamellen (BSH), Verpackungsware (Paletten, Kisten, Kabeltrommeln), Starkholz (Rundholz > 45 cm Mittendurchmesser), Brenn- und Faserholz (nicht sägefähiges Rundholz)
- Zertifikate
- PEFC, ISPM 15, CE-Kennzeichnung, PEFC (Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft), ISPM 15 (Registernummer AT-T8033)
- Gegründet
- 1820
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Bauwesen/Betonschalung, Holzbau (BSH, KVH, Brettsperrholz-Lamellen), Verpackungsindustrie (Paletten, Kisten, Kabeltrommeln), Holzwerkstoffindustrie, Biomasse-Heizkraftwerke, Möbelbau
- 01
Rundholzübernahme und -einkauf (Stans)
- 02
Einschnitt auf Linck Zerspaner-Profilierlinie
- 03
Frisch- und Trockensortierung mit Scannertechnologie
- 04
Technische Schnittholztrocknung in 18 Kammern
- 05
Verleimung von Schalungsplatten (3 x 9 mm)
- 06
Oberflächenvergütung Melaminharz
- 07
Logistik über regionale Speditionen
- 08
Energetische Verwertung von Rinde, Hackgut und Spänen im Biomasse-Heizkraftwerk
Werkstoffe und Verfahren
Fichte (Tiroler Gebirgsholz)
Hauptrohstoff für Schnittholz, Schalungsplatten und Lamellen aus regionaler Forstwirtschaft.
Brettsperrholz-Lamellen
Lamellen (23–47 mm) für die Brettsperrholz-Verarbeitung, frisch oder KD.
KVH-Lamellen (Konstruktionsvollholz)
Konstruktionsvollholz-Lamellen in Stärken 63–106 mm für den Holzbau.
Verpackungsware
Schnittholz für Paletten, Kisten und Kabeltrommeln, mit ISPM 15-Heizung für internationale Lieferungen.
Kammergetrocknetes Schnittholz (KD)
Technische Trocknung in 18 Kammern mit CO2-neutraler Wärme aus dem Biomasse-Heizkraftwerk.
Starkholz (Mittendurchmesser > 45 cm)
Rundholz, das für die eigene Einschnitttechnologie nicht geeignet ist und separat angeboten wird.
Sägerestholz (Rinde, Hackgut, Späne)
Wertvolle Nebenprodukte für Biomasse-Kraftwerke, Holzwerkstoffindustrie und Landwirtschaft.
Weißleim (PVAc)
Verwendet für die Flankenverleimung der Schalungsplatten.
Melaminharzleim / Melaminharzvergütung
Flächenverleimung und hitzeeingepresste Oberflächenvergütung der Schalungsplatten.
Standorte
Vomp
ATSägewerk / Schaltafelwerk / Verwaltung / Biomasse-Heizkraftwerk
- Stückgewicht / Größe
- Schnittholz bis 4 m Länge; Schalungsplatten bis 6000 mm
- Losgröße
- 350.000 Fm/Jahr Einschnitt; ca. 200.000 m² Schalungsplatten/Jahr; ca. 180.000
- Werkstoffe
- Fichte, Rohhobler, BSH/KVH/Brettsperrholz-Lamellen, Verpackungsware
- Linck Zerspaner-Profilierlinie
- 18 Trockenkammern
- Sortieranlage (Frisch- und Trockensortierung)
- Scannertechnologie zur Sortierung
- Biomasse-Heizkraftwerk (7 MW Wärme / 1 MW Strom)
- Photovoltaikanlage
- Entstapelung und Sortierung für trockenes Schnittholz
Stans
ATRundholzübernahme / Einkauf
- Werkstoffe
- Fichten-Rundholz
- Rundholzplatz
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen/Einschnitt (Kreissägen)Zerspanung | – | 4 m × 275 mm × 110 mm | – | 350.000 Fm pro Jahr (Einschichtbetrieb) | Fichte, Tiroler Gebirgsholz |
| Technische SchnittholztrocknungWärmebehandlung | – | – | – | ca. 180.000 m³ pro Jahr | Fichte, Nadelholz |
| KD-Trocknung (kammergetrocknet)Wärmebehandlung | – | 4 m × 275 mm × 110 mm | – | – | Fichte |
| Frisch- und Trockensortierung / visuelle Sortierung mit ScannertechnologiePrüfung | – | 4 m × 275 mm × 110 mm | – | – | Fichte |
| Verleimung von Schalungsplatten (kreuzweise, 3 x 9 mm)Fügen | – | 6000 mm × 1000 mm × 27 mm | – | ca. 200.000 m² p. A. (Einschichtbetrieb) | Fichte |
| Oberflächenvergütung Melaminharz (unter Hitze eingepresst)Oberfläche | – | 6000 mm × 1000 mm × 27 mm | – | – | Fichte |
| Beschichtung von Schalungsplatten (beschichtet oder roh)Oberfläche | – | 6000 mm × 1000 mm × 27 mm | – | – | Fichte |
| Biomasse-Heizkraftwerk (Heizleistung 7 Megawatt, elektrische Leistung 1 Megawatt)Engineering | – | – | – | – | Rinde, Hackgut |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Linck Zerspaner-Profilierlinie | Linck | 1 | – | – | Vomp |
| Trockenkammer | – | 18 | – | – | Vomp |
| Biomasse Heizkraftwerk | – | 1 | – | 2008 | Vomp |
| Photovoltaikanlage | – | 1 | – | 2023 | Vomp |
| Sortieranlage (Frisch- und Trockensortierung) | – | 1 | – | – | Vomp |
| Scannertechnologie zur Sortierung | – | – | – | – | Vomp |
| Entstapelung und Sortierung für trockenes Schnittholz | – | – | – | 2023 | Vomp |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Jedes Brett wird von zwei Mitarbeitern visuell begutachtet und nach individuellen Qualitätskriterien der Kunden sortiert; moderne Scannertechnologie ergänzt die Sortierung. Interne Prozesse werden laufend überwacht.
| Nachweis | Vomp |
|---|---|
| PEFC (Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft) | |
| ISPM 15 (Registernummer AT-T8033) | |
| CE-Kennzeichnung |
Historie
- 1820
Joseph Troger erwirbt ein Anwesen am Vomperbach (Lohnmühle, Landwirtschaft, Kalkbrennerei, Wandergatter) und errichtet ein Sägewerk mit Wasserradantrieb.
- 1964
Walter Troger (5. Generation) legt mit seiner Frau Gerda den Fokus auf das Sägewerk; rund 3.600 fm Einschnitt jährlich.
- 1967
Investition in einen Rundholzplatz.
- 1969
Neues Sägewerk mit Einschnitt von 26.000 fm/Jahr; Wandel vom Lohn- zum Handelssägewerk.
- 1973
Start der Produktion von Dreischichtplatten und Einstieg in die Weiterverarbeitung.
- 1984
Investition in ein zweites Sägewerk mit Zerspaner-Technologie.
- 1985
Brand des älteren Starkholzsägewerks; Umrüstung des neuen Werks auf größere Dimensionen.
- 1986
Verlegung des Rundholzplatzes nach Stans.
- 1996
Bau eines neuen Schalungsplattenwerks; Einschnitt ca. 150.000 fm/Jahr.
- 2008
Größte Investition der Firmengeschichte unter Helmut Troger: Überarbeitung des Sägewerks, neue Sortieranlage, Trockenkammern, Lagererweiterung und Biomasse-Heizkraftwerk.
- 2023
Installation einer Photovoltaikanlage sowie Erweiterung der Entstapelung und Sortierung für trockenes Schnittholz.