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Entwicklung und Fertigung von industriellen Scheibenbremsen, Thrustern, Kupplungen und Wellen für Industrieanwendungen.
Twiflex Ltd.
Bedford (UK) · Wichita Falls, TX (USA) · Heidelberg (DE)Neu auf Amplifa
Über Twiflex
Twiflex Ltd. wurde 1946 in Bedford (UK) als Forschungsunternehmen unter dem Namen Compression Ignition Ltd gegründet und ist auf Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Bremsentechnologie für industrielle Anwendungen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt pneumatisch, hydraulisch und mechanisch betätigte industrielle Scheibenbremszangen (u. a. die Serien MR, VJ, VS, VMS, AMR und EMX) sowie Bremslüfter (Thruster), Scheibenbremssysteme, torsionsflexible Gummi-Element-Kupplungen, flexible Wellen und Dreh-, Verriegelungs- und Bremssysteme (T/L/B). Bremsscheiben und Gehäuse werden in Sphäroguss gefertigt, Aktuatorgehäuse in Aluminiumguss; Edelstahl, Hartverchromung und Marineanstrich (C5M) stehen als Oberflächenausführungen zur Verfügung. Neben der Neuproduktion bietet Twiflex Reparatur und Überholung (Return-to-Base), On-site-Service, Wartungsverträge, Schulungen und Engineering-Beratung an. Einsatzgebiete sind Metalle/Stahl, Bergbau, Energie, Hebezeuge und Krane, Aufzüge und Rolltreppen, Fahrgeschäfte sowie Marineanwendungen. Twiflex ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Regal Rexnord (Altra Couplings, Clutches & Brakes Division) mit Standorten in Bedford, Wichita Falls (USA) und Heidelberg (Deutschland) und beliefert über rund 30 Vertriebspartner weltweit.
- Standort
- MK42 9RD Bedford
- Verfahren
- Design, Entwicklung, Herstellung von pneumatisch, hydraulisch und mechanisch betriebenen, Herstellung von Scheibenbremszangen (MR, VJ, VS, VMS, AMR, EMX Serien), Herstellung von torsionsflexiblen Gummi-Element-Kupplungen, Herstellung von flexiblen Kupplungen und Wellen (Multi-Point Wellenmontagen, UJ/CV Gelenke), Herstellung von Bremslüftern (Thrusters) und Scheibenbremssystemen, Turning, Locking and Braking Systems (Dreh-, Verriegelungs- und Bremssysteme), Oberflächenbehandlungen: Edelstahl-Ausführung, Hartverchromung, Marineanstrich (C5M), Reparatur, Überholung und Instandhaltung von Bremsen, Kupplungen und Verbindungen (Return-to-Base
- Werkstoffe
- Sphäroguss (Spheroidal Graphite Iron), Aluminiumguss (cast aluminium), Edelstahl (stainless steel), Gummi (Kupplungselemente), Aluminiumguss, Edelstahl, Gummi-Elemente
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1946
- Mitarbeiter
- ca. 75 Vollzeitmitar
- Branchen
- Metalle/Stahl, Bergbau, Energie, Hebezeuge & Krane, Aufzüge & Rolltreppen, Unterhaltung (Fahrgeschäfte)
- 01
Engineering und Anwendungsberatung
- 02
Beschaffung von Materialien von geprüften Lieferanten
- 03
Fertigung und Montage (Bremsen, Thruster, Kupplungen, Wellen)
- 04
Oberflächenbehandlung (Edelstahl, Hartverchromung, Marine/C5M-Lackierung)
- 05
Zertifizierung/Traceability (Lloyds, ABS, DNV)
- 06
Vertrieb und Reparatur/Überholung (Return-to-Base und On-site)
Werkstoffe & Oberflächen
Sphäroguss (Spheroidal Graphite Iron)
Material für Bremsscheiben und Bremsengehäuse, sofern nicht anders angegeben.
Aluminiumguss
Werkstoff für Aktuatorgehäuse der Bremsen.
Edelstahl
Ausführung für voll umweltschutzgerechte Bremseinheiten, u. a. Marineanwendungen.
Gummi-Elemente
Elastische Kupplungselemente in torsionsflexiblen Kupplungen, teils kombiniert mit Bremsscheibe.
Standorte
Bedford (UK)
UKHauptsitz, Verkauf, Kundenservice, Produktion, Service & Reparatur
- Werkstoffe
- Sphäroguss, Aluminiumguss, Edelstahl
- Voll ausgestattete Wartungs- und Reparaturwerkstatt
- Lackierkabine mit Wasservorhang zur VOC-Filterung
Wichita Falls, TX (USA)
USANiederlassung/Vertrieb
Heidelberg (DE)
DENiederlassung/Vertrieb
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Design, Entwicklung, Herstellung von pneumatisch, hydraulisch und mechanisch betriebenenMontage | – | – | – | – | Sphäroguss (Spheroidal Graphite Iron), Aluminiumguss, Edelstahl |
| Herstellung von Scheibenbremszangen (MR, VJ, VS, VMS, AMR, EMX Serien)Montage | – | – | – | – | Sphäroguss, Aluminiumguss |
| Herstellung von torsionsflexiblen Gummi-Element-KupplungenMontage | – | – | – | – | Gummi |
| Herstellung von flexiblen Kupplungen und Wellen (Multi-Point Wellenmontagen, UJ/CV Gelenke)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Bremslüftern (Thrusters) und ScheibenbremssystemenMontage | – | – | – | – | – |
| Turning, Locking and Braking Systems (Dreh-, Verriegelungs- und Bremssysteme)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen: Edelstahl-Ausführung, Hartverchromung, Marineanstrich (C5M)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Reparatur, Überholung und Instandhaltung von Bremsen, Kupplungen und Verbindungen (Return-to-BaseMontage | – | – | – | – | – |
| Asbestbelag-Entfernung und EntsorgungMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering und Anwendungsberatung (Bremsenauswahl, Kopplungsanalyse)Engineering | – | – | – | – | – |
| Zertifizierung/Traceability durch Lloyds, ABS, DNVPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lackierung (Marine/C5M, Lackierkabine mit Wasservorhang)Oberfläche | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lackierkabine mit Wasservorhang zur VOC-Filterung | – | – | – | – | Bedford, UK |
| Voll ausgestattete Wartungs- und Reparaturwerkstatt | – | – | – | – | Bedford, UK |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Twiflex Ltd. ist nach ISO 9001:2015 durch LRQA (Lloyd's Register) zertifiziert; das Qualitätssystem umfasst alle Prozesse von der Angebotserstellung bis zur Lieferung. Auf Kundenwunsch werden Komponenten-Zertifizierungen und Traceability durch Lloyds, ABS, DNV und andere anerkannte Stellen angeboten.
| Nachweis | Bedford (UK) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1946
Gründung als Forschungsunternehmen 'Compression Ignition Ltd' durch Charles W. Chapman und A. V. Nicolle; anfänglich Berater der Ford Motor Co. bei Dieselmotoren-Entwicklung
- 1947
Chapman patentiert eine automatische, torsionsschwingungsdämpfende flexible Kupplung, übernommen von der britischen Marine für Minenräumboote
- 1951
Einführung der Scheibenbremsentechnologie für allgemeine Industrieanwendungen
- 1954
Einführung der 'MR'-Bremszange für die Stahlindustrie in Europa (bis heute in Fertigung)
- 1966
Übernahme von Dunlop-Bremszangen für Industrie- und Marineanwendungen
- 1968
Einführung der 'VJ'- und 'VS'-Bremsreihen für den Bergbau
- 1974
Erfindung der automatischen Belagverschleißnachstellung für Bremslüfter
- 1978
Markteinführung der 'VMS'-Bremse, leistungsstärkste federbetätigte Sicherheitsbremse für Minenförderanlagen
- 1984
Markteinführung der weltweit ersten motorisch gelösten federbetätigten Bremse 'AMR' (Vorläufer der 'EMX')
- 1998
Gründung der Wartungs- und Reparatureinheit; Einführung austauschbarer Bremsenserien für US-Stahlwerkskrane
- 2000
Einführung der 'Step by Step'-Bremssteuerung für Shiplift-Anwendungen
- Heute
Hundertprozentige Tochtergesellschaft von Regal Rexnord (Altra Couplings, Clutches & Brakes Division)