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UBC – Fertigung

Fertigung von CFRP- und GFK-Bauteilen, Modellen und Werkzeugen für Luft- und Raumfahrt, Motorsport und Serienproduktion.

UBC Logo

UBC Europe GmbH

Slowakei (Serienproduktion, 8.500 m²)Neu auf Amplifa

1993Gegründet
200+Mitarbeitende
12.500+ m²Produktionsfläche
8.500 m²Serienproduktion in der Slowakei

Über UBC Europe

Die UBC Europe GmbH (bis 2025 UBC Composites GmbH) ist auf maßgeschneiderte Faser-Kunststoff-Verbundlösungen spezialisiert und seit 1993 tätig. Das Unternehmen fertigt Bauteile und Baugruppen aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFRP) und Glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) sowie Modelle, Werkzeuge, Lehren und Cubings. Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung und Konstruktion, Modell- und Werkzeugbau, Laminieren vorimprägnierter Faserwerkstoffe (Prepreg) Schicht für Schicht, Prepreg-Presstechnik für großvolumige Serienfertigung, CNC-Bearbeitung auf fünf Bearbeitungszentren sowie die Montage komplexer Bauteile inklusive Elektronik. Kunden stammen aus der Luft- und Raumfahrt, dem Motorsport, dem Hypercar- und Automobilbereich sowie aus der Serienproduktion und dem Modellbau. Die Serienproduktion erfolgt an einem 8.500 m² großen Fertigungsstandort in der Slowakei; die Gesamtproduktionsfläche wird mit über 12.500 m² angegeben. Seit September 2025 gehört das Unternehmen zur AM Group. Zertifizierungen nach DIN EN 9100:2018 und ISO 14001:2015 belegen die Qualitätssicherung für Luftfahrt-, Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen.

Standort
Slowakei (Serienproduktion
Verfahren
Laminating (vorimprägnierter Faserwerkstoffe, layer by layer), Pre-preg pressing, Assembly (Montage komplexer Bauteile inkl. Elektronik), CNC milling / CNC machining, Development & construction (Konstruktion, Modell- und Werkzeugbau), Quality assurance, Entwicklung & Konstruktion, Laminieren (Prepreg)
Werkstoffe
Carbon fiber (CFRP), GRP / GFK, Titan, Carbon (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), Glasfaserverstärkter Kunststoff (GRP), Prepreg-Laminieren, Prepreg-Presstechnik, CNC-Bearbeitung (5 Maschinen)
Zertifikate
DIN EN 9100:2018, ISO 14001:2015
Gegründet
1993
Mitarbeiter
200+
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Automobil / Hypercar, Serienproduktion, Modellbau, Automobil/Hypercar
  1. 01

    Entwicklung & Konstruktion

  2. 02

    Modell- und Werkzeugbau

  3. 03

    Laminieren (Prepreg, Schicht für Schicht)

  4. 04

    Prepreg-Presstechnik

  5. 05

    CNC-Bearbeitung

  6. 06

    Montage (inkl. Elektronik)

  7. 07

    Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

CFRP

Carbon (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff)

Hauptwerkstoff für leichte, mechanisch präzise Bauteile für Luft- und Raumfahrt, Motorsport und Serienproduktion; Verarbeitung als vorimprägnierte Faserwerkstoffe.

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff (GRP)

Einsatz für Faser-Composite-Bauteile und -Baugruppen, auch in Kombination mit Carbon im Prepreg-Prozess.

Prepreg

Prepreg-Laminieren

Schichtweises Laminieren vorimprägnierter Faserwerkstoffe für Bauteile mit definierten mechanischen Eigenschaften.

Prepreg-Presstechnik

Prepreg-Presstechnik

Verfahren für hochvolumige Serienfertigung von Faserverbundbauteilen mit in Partnerschaft entwickelter Präzision und Effizienz.

CNC

CNC-Bearbeitung (5 Maschinen)

Bearbeitung von Modellen, Werkzeugen und Werkstücken in verschiedenen Materialien, einschließlich Carbon und Titan.

Ti

Titan

Werkstoff für präzise CNC-Bearbeitung von Modellen, Werkzeugen und Werkstücken.

Standorte

Slowakei

SK

Serienproduktion (8.500 m² Fertigungsfläche)

Losgröße
Großserie (Serienfertigung)
Werkstoffe
CFRP, GFK
  • 5 CNC-Bearbeitungszentren

Bauteile & Produkte

Carbonfaser-Bauteile und Baugruppen
Carbonfaser-Bauteile und BaugruppenPrepreg-Presstechnik / Laminieren · Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Serienproduktion

Einblicke in die Fertigung

UBC Europe – Partner für Composite-Bauteile, Modell- und Werkzeugbau
UBC Europe – Partner für Composite-Bauteile, Modell- und Werkzeugbau
DIN EN 9100:2018 – Zertifizierte Qualität für Luftfahrt, Raumfahrt und
DIN EN 9100:2018 – Zertifizierte Qualität für Luftfahrt, Raumfahrt und
ISO 14001:2015 – Zertifiziertes Umweltmanagementsystem
ISO 14001:2015 – Zertifiziertes Umweltmanagementsystem

Branchen

Luft- und RaumfahrtMotorsportAutomobil / HypercarSerienproduktionModellbauAutomobil/Hypercar

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laminating (vorimprägnierter Faserwerkstoffe, layer by layer)Kunststoff––––Carbon fiber (pre-impregniert), GFK
Pre-preg pressingKunststoff––––Carbon fiber, GFK
Assembly (Montage komplexer Bauteile inkl. Elektronik)Montage–––––
CNC milling / CNC machiningZerspanung––––Carbon fiber, Titan, verschiedene Materialien (Modelle, Werkzeuge, Werkstücke)
Development & construction (Konstruktion, Modell- und Werkzeugbau)Engineering––––Carbon fiber, GFK
Quality assurancePrüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum (5 Maschinen)–5–––

Zusatzleistungen

Entwicklung & KonstruktionLaminieren (Prepreg)Prepreg-PresstechnikMontageCNC-Fräsen (5 Maschinen)QualitätssicherungModell- und Werkzeugbau

Qualität & Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung umfasst eine eigene Qualitätsprüfabteilung mit zertifizierten Prozessen nach DIN EN 9100:2018 (Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung) und ISO 14001:2015 (Umweltmanagement). Kunden aus dem Elite-Hypercar- und Motorsportbereich stellen höchste Anforderungen an Präzision und Standards.

NachweisSlowakei
DIN EN 9100:2018
ISO 14001:2015

Historie

  1. 1993

    Gründung der UBC Composites GmbH; Spezialisierung auf individuelle Composite-Lösungen von der Konzeption bis zur Umsetzung.

  2. 2025

    02.09.2025: AM Group erwirbt UBC Composites und positioniert sich damit in der Champions League der Carbon-Composites-Branche.

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