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Herstellung von titanummantelten Kupferverbundwerkstoffen (TiCu Clad®) und Elektroden für Walzentexturiermaschinen
Udo Plante GmbH
DuisburgNeu auf Amplifa
Metalle für die Elektrochemie
Die Udo Plante GmbH mit Sitz in Duisburg ist auf die Verarbeitung, Beratung und den Vertrieb titanummantelter Kupferschienen (TiCu Clad®) für elektrochemische und galvanische Anwendungen spezialisiert. Die Verbundwerkstoffe werden durch Verbundstrangpressen hergestellt, ein Verfahren, an dessen Entwicklung und Perfektionierung das Unternehmen seit über 30 Jahren mitwirkt; es garantiert eine metallurgische Verbindung zwischen Kupferkern und Titanmantel. Darüber hinaus bietet das Unternehmen explosionsplattierte Bleche aus Zirkonium-, Niob-, Nickel- und Titan-Kupfer sowie verbundstranggepresste Stangen mit Zirkonium-, Niob- und Nickelummantelung an. Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Herstellung von Elektroden für Walzentexturiermaschinen (EDT). Die Produktqualität wird durch Torsions-, Thermoschock-, Ultraschall- und Spaltprüfungen nachgewiesen. Zu den Kunden zählen Waldrich, Herkules, Kleinknecht und Ingersoll.
- Standort
- Duisburg
- Verfahren
- Verbundstrangpressen von titanummantelten Kupferstangen (TiCu Clad®), Herstellung von Elektroden für Walzentexturiermaschinen (EDT), Explosionsplattieren von Blechen, Verarbeitung von Zirkonium-, Niob- und Nickel-ummanteltem Kupfer (Verbundstrangpressen), Torsionsprüfung von Verbundwerkstoffen, Thermoschockprüfung (520 °C, 1 Stunde Glühen, Abschrecken im Wasserbecken, bis zu 40 Zyklen), Ultraschallprüfung (Qualitätskontrolle Verbund), Spalttest (Prüfung der metallurgischen Bindung)
- Werkstoffe
- Titan (Mantel TiCu Clad®), Titan, Kupfer Cu-HCP (Kern), TiAl6V4, TiAl VT 01, CuCoBe, CuCrZr, W/Cu 75/25
- Zertifikate
- Torsionsprüfung, Thermoschockprüfung (520 °C, bis 40 Zyklen), Ultraschallprüfung, Spalttest
- Branchen
- Elektrochemie / Galvanotechnik, Walzenherstellung / Walzentexturierung (EDT), Stahl- und Metallindustrie
- 01
Beratung
- 02
Verbundstrangpressen
- 03
Explosionsplattieren
- 04
Produktprüfung
- 05
Vertrieb
- 06
Schulungen
Werkstoffe und Verfahren
Titan (Mantel TiCu Clad®)
Titanmantel nach DIN 17850 bzw. ASTM B 265 Grade 1 als Korrosionsschutz für galvanische Anwendungen.
Titan Grade 2
Titanmantel nach ASTM B 265 Grade 2 für elektrochemische Anwendungen.
Kupfer Cu-HCP (Kern)
Kernwerkstoff nach EN 13601, CW021A mit elektrischer Leitfähigkeit ≥99 % IACS (58 MS/m).
TiAl6V4
Titanlegierung mit geringerer elektrischer Leitfähigkeit für spezielle Verbundanwendungen.
CuCoBe
Kupferlegierung mit 30 MS/m Leitfähigkeit für Elektrodenanwendungen.
CuCrZr
Kupferlegierung mit 49 MS/m Leitfähigkeit.
Wolfram-Kupfer 75/25
Verbundwerkstoff mit 19–24 MS/m Leitfähigkeit.
CuP6
Kupferlegierung mit 4,0 MS/m Leitfähigkeit.
AlMgCuPb
Aluminiumlegierung mit 20,45 MS/m Leitfähigkeit.
Zirkonium-Kupfer
Explosionsplattierte Bleche und ummantelte Stangen für elektrochemische Anwendungen.
Niob-Kupfer
Explosionsplattierte Bleche und ummantelte Stangen.
Nickel-Kupfer
Explosionsplattierte Bleche und ummantelte Stangen.
Standorte
Duisburg
DEHauptsitz, Produktion und Vertrieb
- Werkstoffe
- TiCu Clad®, Zirkonium-, Niob-, Nickel-, Titan-Kupfer
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Verbundstrangpressen von titanummantelten Kupferstangen (TiCu Clad®)Umformung | – | – | – | – | Titan-Verbundwerkstoff mit Kupferkern, Cu-HCP (CW021A), Titan 3.7025, Titan 3.7035 |
| Herstellung von Elektroden für Walzentexturiermaschinen (EDT)Engineering | – | – | – | – | TiCu Clad® (Titan/Kupfer-Verbund) |
| Explosionsplattieren von BlechenFügen | – | – | – | – | Zirkonium-Kupfer, Niob-Kupfer, Nickel-Kupfer, Titan-Kupfer |
| Verarbeitung von Zirkonium-, Niob- und Nickel-ummanteltem Kupfer (Verbundstrangpressen)Umformung | – | – | – | – | Zirkonium ummanteltes Kupfer, Niob ummanteltes Kupfer, Nickel ummanteltes Kupfer |
| Torsionsprüfung von VerbundwerkstoffenPrüfung | – | – | – | – | TiCu Clad® |
| Thermoschockprüfung (520 °C, 1 Stunde Glühen, Abschrecken im Wasserbecken, bis zu 40 Zyklen)Prüfung | – | – | – | – | TiCu Clad® |
| Ultraschallprüfung (Qualitätskontrolle Verbund)Prüfung | – | – | – | – | TiCu Clad® |
| Spalttest (Prüfung der metallurgischen Bindung)Prüfung | – | – | – | – | TiCu Clad® |
| Biegen von Verbundstäben (kalt und warm)Umformung | – | – | – | – | TiCu Clad® |
| Schulungen zum Einsatz von titanummanteltem KupferEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Produktprüfung
Die Bindungsqualität der Verbundwerkstoffe wird durch Torsionsprüfung, Thermoschockprüfung (520 °C, bis zu 40 Abschreckzyklen), Ultraschallprüfung und Spalttest nachgewiesen.
| Nachweis | Duisburg |
|---|---|
| Torsionsprüfung | |
| Thermoschockprüfung (520 °C, bis 40 Zyklen) | |
| Ultraschallprüfung | |
| Spalttest |
Historie
Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von titanummantelten Stangen mittels Verbundstrangpressen; Mitentwicklung und Perfektionierung des Verfahrens