Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Entwickelt und fertigt in Österreich industrielle Schredderanlagen für die Zerkleinerung von Abfällen und Wertstoffen.
UNTHA shredding technology GmbH
Kuchl (AT) · Karlstadt (DE) · Boroughbridge (GB) · Hampton, NH (US) · Warszawa (PL) · Sigüeiro-Oroso / A Coruña (ES) · Istanbul (TR)Neu auf Amplifa
Über UNTHA shredding technology
UNTHA shredding technology GmbH ist ein 1970 in Kuchl bei Salzburg gegründeter Hersteller von industriellen Zerkleinerungsmaschinen. Das Unternehmen fertigt 1-, 2- und 4-Wellen-Schredder sowie Hochleistungsnachzerkleinerer für Materialien wie Altholz, Kunststoffe, Metall, Elektroschrott (WEEE), Gewerbe- und Industriemüll, Papier und Karton, Gummi und Reifen sowie biologische Abfälle. Die Produktion erfolgt zu 100 % inhouse unter dem Label Made in Austria; über 15.000 Zerkleinerungslösungen wurden bisher erfolgreich umgesetzt. Neben Neumaschinen bietet UNTHA generalüberholte Gebrauchtmaschinen, ein umfangreiches Serviceportfolio inklusive Hardfacing, Schneidwerksaufarbeitung, Remote Service und Systemlösungen mit Fördertechnik, Magnetabscheider und Brandschutz. Mit über 500 Mitarbeitenden, Tochterunternehmen unter anderem in Deutschland, Großbritannien, den USA, Polen, Spanien und der Türkei sowie Vertrieb und Service in über 40 Ländern beliefert UNTHA Kunden aus Recycling, Abfallwirtschaft, Holz- und Papierindustrie sowie der Metallverarbeitung.
- Standort
- A-5431 Kuchl
- Verfahren
- Zerkleinerung / Shredding (Industrie-Abfälle, Recycling), Vorzerkleinerung / Nachzerkleinerung (Zerkleinern auf definierte Fraktionsgröße 10–300 mm), Produktvernichtung / Akten- und Datenträgervernichtung (DIN-zertifiziert), Systemlösungen inkl. Fördertechnik, Magnetabscheider und Brandschutz, Aufpanzerung (Hardfacing) von Schneidwerken, Aufschweißservice (Weld-on) von Schneidscheiben, Aufarbeitungsservice (Reconditioning) von Schneidwerken 2- und 4-Wellen, Modernisierung, Optimierung, Retrofit bestehender Schredder
- Werkstoffe
- Residual wood / Restholz / Altholz, Kunststoffe (PE, PP), Metall / Schrott / Aluminium (bis 450 °C) / Stahlspäne, Elektronische Abfälle (WEEE), Papier & Karton / Akten, Gummi & Reifen, Gewerbe- & Industriemüll (C&I), Hausmüll (MSW)
- Zertifikate
- Original Ersatzteile aus eigener Fertigung, Condition Monitoring (MyUNTHA), Remote Service, Service Level Agreements, ISO 9001
- Gegründet
- 1970
- Mitarbeiter
- >500
- Branchen
- Recycling und Stoffstrommanagement, Abfallwirtschaft (C&I-Waste, Sperrmüll, Hausmüll), Holz- und Holzbearbeitung, Papier- und Kartonindustrie, Kunststoffrecycling, Elektro-/Elektronik-Recycling (WEEE)
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Inhouse-Produktion (Made in Austria)
- 03
Testcenter für Materialprüfungen
- 04
Inbetriebnahme und Installation
- 05
Wartung, Remote Service und Schneidwerksaufarbeitung
- 06
Modernisierung und Gebrauchtmaschinenaufbereitung
Zerkleinerungstechnologien und Materialien
1-Wellen-Hochleistungsschredder (XR-Klasse)
Vor- und Nachzerkleinerer für Altholz, Kunststoffe, C&I- und Hausmüll mit Fraktionsgrößen 10–300 mm.
Nachzerkleinerer (SR-Klasse)
Hochleistungsschredder für definierte Fraktionsgrößen 15–80 mm, z. B. EBS-Produktion für die Zementindustrie.
4-Wellen-Zerkleinerer (RS-Klasse)
Robuste Zerkleinerer für ein breites Anwendungsspektrum von Kunststoffen bis Aktenvernichtung.
1-Wellen-Zerkleinerer (LR-Klasse)
Kompakte, energieeffiziente Maschinen für Kleinbetriebe, z. B. Restholz und Karton.
2-Wellen-Vorzerkleinerer (ZR-Klasse)
Für voluminöse und schwierig zu zerkleinernde Abfälle mit hohen Durchsatzleistungen.
Mehrwellen-Zerkleinerer (C-Rotor)
Fraktionsgrößen 20–80 mm für Anwendungen im Recycling.
Aufpanzerung (Hardfacing)
Verschleißschutz durch hochverschleißfeste Zusatzwerkstoffe zur Verlängerung der Rotorlebensdauer.
Aufschweißservice für Schneidscheiben
Professionelle Aufarbeitung der Schneidwerke mit bis zu 50 % Kostenreduktion gegenüber Neuteilen.
Standorte
Kuchl
ATHauptsitz, Werk und Service Competence Center
- Testcenter für Materialprüfungen
- Fertigung Schredderanlagen
- Service Competence Center
Karlstadt
DETochterunternehmen (UNTHA Deutschland GmbH)
Boroughbridge
GBTochterunternehmen (UNTHA UK Ltd.)
Hampton, NH
USTochterunternehmen (UNTHA America, Inc.)
Warszawa
PLTochterunternehmen (UNTHA Polska Sp. z o.o.)
Sigüeiro-Oroso / A Coruña
ESTochterunternehmen (UNTHA Ibérica S.A.)
Istanbul (Ataşehir)
TRTochterunternehmen (UNTHA Makina Sanayi ve Ticaret Ltd.)
Bauteile und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerkleinerung / Shredding (Industrie-Abfälle, Recycling)Sonstiges | – | – | – | – | Kunststoffe, Metall, Altholz/Restholz, Elektronische Abfälle (WEEE), Gewerbe- & Industriemüll, Biologische Abfälle, Gummi & Reifen, Sperrmüll, Hausmüll, Paletten, Papier & Karton, Akten & Daten, Festplatten, Matratzen, Pulperzöpfe, Problemstoffe |
| Vorzerkleinerung / Nachzerkleinerung (Zerkleinern auf definierte Fraktionsgröße 10–300 mm)Sonstiges | – | – | – | – | Metall, Altholz, Kunststoffe, Elektronische Abfälle, Papier & Karton, Gummi & Reifen, Restholz |
| Produktvernichtung / Akten- und Datenträgervernichtung (DIN-zertifiziert)Sonstiges | – | – | – | – | Akten & Daten, Festplatten, Papier & Karton |
| Systemlösungen inkl. Fördertechnik, Magnetabscheider und BrandschutzEngineering | – | – | – | – | Altholz |
| Aufpanzerung (Hardfacing) von SchneidwerkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl (Schneidwerkzeuge) |
| Aufschweißservice (Weld-on) von SchneidscheibenFügen | – | – | – | – | Stahl (Schneidscheiben) |
| Aufarbeitungsservice (Reconditioning) von Schneidwerken 2- und 4-WellenSonstiges | – | – | – | – | – |
| Modernisierung, Optimierung, Retrofit bestehender SchredderEngineering | – | – | – | – | – |
| Inhouse-Produktion von Schredderanlagen (100 % Made in Austria)Sonstiges | – | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 4-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA RS30/40 Recycling | – | Schneidwerksbreite 450–1.000 mm; Lochsieb Ø 15–40 mm; Antriebsleistung 11–44 kW | – | – |
| 4-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA RS50/60/100 Recycling | – | Schneidwerksbreite 750–1.500 mm; Lochsieb Ø 15–100 mm; Antriebsleistung 44–150 kW | – | – |
| 4-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA RS150 | – | Schneidwerksbreite 1.500 mm; Lochsieb Ø 40–100 mm; Antriebsleistung 4 x 45–4 x 80 kW | – | – |
| 4-Wellen-Zerkleinerer (Holz) | UNTHA RS30/40 Wood | – | Schneidwerksbreite 450 x 600 mm | 750/1.000 x 700 mm; Lochsieb Ø 15–40 mm; Antriebsleistung 11–44 kW | – | – |
| 1-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA LR520 | – | Schneidwerksbreite 514 mm; Lochsieb Ø 12–30 mm; Antriebsleistung 11 kW | – | – |
| 1-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA LR630 | – | Schneidwerksbreite 624 mm; Lochsieb Ø 15–30 mm; Antriebsleistung 11–18,5 kW | – | – |
| 1-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA LR700 | – | Schneidwerksbreite 700 mm; Lochsieb Ø 15–40 mm; Antriebsleistung 18,5–22 kW | – | – |
| 1-Wellen-Zerkleinerer | UNTHA LR1000/1400 | – | Schneidwerksbreite 1.000/1.400 mm; Lochsieb Ø 15–40 mm; Antriebsleistung 22–2 x 30 kW | – | – |
| 1-Wellen-Zerkleinerer mit Hackwerk | UNTHA LRK700/1000/1400 | – | Schneidwerksbreite 700–1.400 mm; Lochsieb Ø 15–40 mm; Antriebsleistung 18,5–60 kW | – | – |
| 2-Wellen-Vorzerkleinerer | UNTHA ZR2400 | – | Schneidwerksbreite 2.380 mm; Fraktionsgröße 90 % < 300 mm; Antriebsleistung 2 x 132 kW | – | – |
| 2-Wellen-Vorzerkleinerer, mobil/elektrisch | UNTHA ZR2400 mobil-e | – | Schneidwerksbreite 2.380 mm; Fraktionsgröße 90 % < 300 mm; Antriebsleistung 2 x 132 kW | – | – |
| 1-Wellen-Hochleistungsschredder | UNTHA XR2000/3000 | – | Schneidwerksbreite 1.960/2.960 mm; Lochsieb Ø 25–300 mm; Antriebsleistung 132–2x160 kW | – | – |
| 1-Wellen-Hochleistungsschredder, mobil | UNTHA XR mobil-e | – | Schneidwerksbreite 2.960 mm; Lochsieb Ø 25–300 mm; Antriebsleistung 2x132–2x160 kW | – | – |
| 1-Wellen-Hochleistungsschredder, Power Drive Edition | UNTHA XR Power Drive Edition | – | Schneidwerksbreite 1000/2000/3000 mm; Fraktionsgröße 10–300 mm; Antriebsleistung 1 x 132–2 x 160 kW | – | – |
| Nachzerkleinerer / Hochleistungsschredder | UNTHA SR2000/SR3000 | – | Schneidwerksbreite 2000/3000 mm; Fraktionsgröße 15–80 mm; Antriebsleistung 1 x 250 kW, 2 x 200 kW | – | – |
| Mehrwellen-Zerkleinerer (C-Rotor) | UNTHA MR1800C PRO | – | Schneidwerksbreite 1800 mm; Fraktionsgröße 20–80 mm; Antriebsleistung 90–110 kW | – | – |
| Kleinzerkleinerer / Pressexpulsions-Schredder | UNTHA PS1300 | – | Schneidwerksbreite 1.320 x 220 mm; Lochsieb Ø 30 mm; Antriebsleistung 18,5 kW | – | – |
| Kleinster Schredder (S-Klasse) | UNTHA S25 | – | – | – | – |
| Förderband mit FE-Metallabscheidung (gebraucht) | UNTHA Conveyor belt with FE separation | 1 | Bandbreite 1.200 mm; horizontale Länge ca. 1.300 mm; steigende Länge ca. 2.000 mm; Antriebsleistung | – | Kuchl, Österreich |
Zusatzleistungen
Qualität und Service
Das UNTHA Service Competence Center in Kuchl bietet Wartung, Inspektion, Remote Service, Condition Monitoring (MyUNTHA) und Service Level Agreements (Basic/Comfort/Professional) für maximale Maschinenverfügbarkeit. Original Ersatz- und Verschleißteile werden aus eigener Fertigung weltweit geliefert.
| Nachweis | Kuchl |
|---|---|
| Original Ersatzteile aus eigener Fertigung | |
| Condition Monitoring (MyUNTHA) | |
| Remote Service | |
| Service Level Agreements | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1970
Anton Unterwurzacher legt in Kuchl bei Salzburg den Grundstein des Unternehmens; Markenname UNTHA aus UNTerwurzacher und HAsenbichler.
- 2020
50-jähriges Firmenjubiläum.
- 2026
Salzburger Innovationspreis für den Hochleistungsschredder SR3000; Vorstellung neuer Produkte bei der IFAT Munich.