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Upco – Fertigung

Lösemittelfreie Transferfilm-Beschichtungen auf Polyesterfolie für Möbel-, Outdoor- und Innenausbausurfaces.

Upco Logo

Upco Srl

Gorizia, Italien · Heroldstatt, DeutschlandNeu auf Amplifa

30 JahreCoveme-Erfahrung in der Polyesterfolien-Verarbeitung
8Coveme-Produktionslinien am Standort Gorizia
2250 mmMaximale Beschichtungsbreite
2Standorte (Produktion Gorizia/IT, F&E Heroldstatt/DE)

Über Upco

Upco Srl entwickelt und produziert lösemittelfreie Transferfilm-Beschichtungen für Oberflächen in der Küchen- und Möbelindustrie, für Outdoor-Möbel sowie für hochwertige Innenräume, Hotels und Yachten. Die Produktion befindet sich in Gorizia (Italien) innerhalb des Coveme-Werks, das auf dreißig Jahren Erfahrung in der Verarbeitung von Polyesterfolien mit acht Produktionslinien basiert. Die Beschichtung erfolgt im Reinraum im Rolle-zu-Rolle-Verfahren mit einer maximalen Beschichtungsbreite von 2250 mm; das Endprodukt wird in Rollen oder Bogen geliefert. Die Prozesskette umfasst Korona-Vor- und Nachbehandlung, Hitzestabilisierung, ein- und zweistufige Beschichtung, Mattierungs- und Ultra-HD-Texturierung sowie UV- und E-Beam-Härtung. Das F&E-Zentrum am deutschen Standort Heroldstatt entwickelt neue Beschichtungen mit Fokus auf mechanischer und chemischer Beständigkeit, Hydrolyse- und UV-Beständigkeit, Kratzfestigkeit sowie Anti-Fingerprint- und antimikrobiellen Eigenschaften und verfügt über eine Pilotlinie, mit der alle industriellen Prozesse einschließlich 3D-Strukturierung simuliert werden können.

Standort
Gorizia (IT)
Verfahren
Lösemittelfreie Beschichtung im Reinraum (Coating & Curing, Roll-to-Roll), Corona-Vorbehandlung / Corona-Nachbehandlung, UV-Härtung, E-Beam-Aushärtung (Elektronenstrahl-Härtung), Mattierungs-Technologie (ultramat/glanz), Ultra-HD-Texturierung / 3D-Strukturierung, Wärmebehandlung / Hitzestabilisierung (Vorbehandlung), In-line-Besäumung (Trimming)
Werkstoffe
Polyesterfolie (Pet-Film), Flexible Trägermaterialien (Substrate für Beschichtungen), Polyesterfolie, Lösemittelfreie Beschichtung im Reinraum (Coating & Curing), Korona-Vor- und Nachbehandlung, UV- und E-Beam-Härtung, Mattierungs-Technologie (ultramatt/glanz), Ultra-HD-Texturierung / 3D-Strukturierung
Zertifikate
Eingangsprüfung mit Chargenrückverfolgung, In-line-Oberflächeninspektion, Oberflächenprüfung gemäß Normen (Glanz/Matt, mechanische Widerstandsfähigkeit)
Branchen
Küchen- und Möbelindustrie, Outdoor-Möbel, Innenraum-/Paneloberflächen, Hochwertige Räume, Hotels und Yachten

Werkstoffe & Verfahren

PET

Polyesterfolie

Trägermaterial für die lösemittelfreie Transferfilm-Beschichtung im Rolle-zu-Rolle-Verfahren.

SL-COAT

Lösemittelfreie Beschichtung im Reinraum (Coating & Curing)

Rolle-zu-Rolle-Beschichtung mit maximaler Breite von 2250 mm für konstante und reproduzierbare Oberflächenqualität.

CORONA

Korona-Vor- und Nachbehandlung

Optionale Vorbehandlung des Substrats zur Vorbereitung bzw. Nachbehandlung der beschichteten Bahn.

UV/EB

UV- und E-Beam-Härtung

Moderne Härtungstechnologien zur Verfestigung der Beschichtung, auch aus umweltverträglicher Sicht.

MATT

Mattierungs-Technologie (ultramatt/glanz)

Erzeugt ultramatte oder glänzende Finishes, in ultramatten Versionen mit Anti-Fingerprint-Funktion.

UHD-TEX

Ultra-HD-Texturierung / 3D-Strukturierung

Standard- und kundenspezifische Texturen auf der beschichteten Oberfläche.

HEAT

Hitzestabilisierung (Wärmebehandlung)

Optionale Vorbehandlung des Trägermaterials zur Stabilisierung vor der Beschichtung.

Standorte

Gorizia

IT

Headquarter und Produktionsstandort (Upco Srl / Upco Italy Srl, innerhalb des Coveme-Werks)

Losgröße
Rollen oder Bogen
Werkstoffe
Polyesterfolie, flexible Trägermaterialien
  • Beschichtungs- und Härtungslinie (lösemittelfrei, Reinraum, Roll-to-Roll, max. 2250 mm Bahnbreite)
  • 8 Coveme-Produktionslinien zur Folienverarbeitung
  • In-line-Oberflächeninspektionssystem

Heroldstatt

DE

F&E-Zentrum und deutsche Niederlassung (Upco Srl German Branch / Upco GmbH)

Werkstoffe
Flexible Trägermaterialien
  • Voll funktionsfähige Pilotlinie zur Simulation aller industriellen Prozesse inkl. 3D-Strukturierung
  • Moderne Analyseinstrumente für die Prüfung lackierter Oberflächen

Branchen

Küchen- und MöbelindustrieOutdoor-MöbelInnenraum-/PaneloberflächenHochwertige Räume, Hotels und Yachten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lösemittelfreie Beschichtung im Reinraum (Coating & Curing, Roll-to-Roll)Oberfläche–2250 mm (max. Beschichtungsbreite)–Rollen oder BogenPolyesterfolie
Corona-Vorbehandlung / Corona-NachbehandlungOberfläche––––Polyesterfolie
UV-HärtungOberfläche––––Beschichtungen auf flexiblen Trägermaterialien
E-Beam-Aushärtung (Elektronenstrahl-Härtung)Oberfläche––––Beschichtungen auf flexiblen Trägermaterialien
Mattierungs-Technologie (ultramat/glanz)Oberfläche––––Beschichtungen auf flexiblen Trägermaterialien
Ultra-HD-Texturierung / 3D-StrukturierungOberfläche––––Beschichtungen auf flexiblen Trägermaterialien
Wärmebehandlung / Hitzestabilisierung (Vorbehandlung)Wärmebehandlung––––Polyesterfolie
In-line-Besäumung (Trimming)Oberfläche––––Polyesterfolie
Bahnreinigung (Web cleaning)Oberfläche––––Polyesterfolie
Oberflächeninspektion / Qualitätsprüfung (inkl. Luftdusche, Chargenprüfung)Prüfung––––Polyesterfolie
Pilotlinie zur Simulation industrieller Prozesse (R&D, inkl. 3D-Strukturierung)Engineering––––flexible Trägermaterialien

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Beschichtungs- und Härtungslinie (lösemittelfrei, Cleanroom, Roll-to-Roll)––max. Beschichtungsbreite 2250 mm–Gorizia, Italien (Coveme-Produktionsstätte)
Produktionslinie (Folienverarbeitung)Coveme8––Gorizia, Italien
Pilotlinie (R&D, Simulation aller industriellen Prozesse inkl. 3D-Strukturierung)–1––Heroldstatt, Deutschland
Oberflächen-Inspektionssystem (in-line)––––Gorizia, Italien

Zusatzleistungen

Transferfilm-Beschichtung (solventless, Cleanroom)UV- und E-Beam-HärtungMattierungs- und Ultra-HD-TexturierungVorbehandlung (Korona, Hitzestabilisierung)Lieferung in Rollen oder Bogen (max. Beschichtungsbreite 2250 mm)Oberflächeninspektion und QualitätsprüfungF&E mit Pilotlinie inkl. 3D-Strukturierung

Qualität

Alle eingehenden Rohstoffe werden geprüft, mit Chargennummern versehen und einem Luftduschen-Prozess unterzogen, bevor sie in den Reinraum-Produktionsbereich gelangen. Ein in-line Oberflächeninspektionssystem überwacht die Bahn; im F&E-Labor in Heroldstatt werden die Oberflächen mit modernsten Analyseinstrumenten u. a. auf mechanische Beständigkeit, Hydrolyse-, UV- und Kratzfestigkeit geprüft.

NachweisGoriziaHeroldstatt
Eingangsprüfung mit Chargenrückverfolgung
In-line-Oberflächeninspektion
Oberflächenprüfung gemäß Normen (Glanz/Matt, mechanische Widerstandsfähigkeit)

Historie

  1. Die Produktion von Upco basiert auf 30 Jahren Coveme-Erfahrung in der Verarbeitung von Polyesterfolien mit acht Produktionslinien am Standort Gorizia.

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