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Planung, Fertigung und Wartung von Wasseraufbereitungsanlagen für Pharma, Food und Kraftwerke
USF Water Purification GmbH
Schwechat (AT) · Veresegyház (HU)Neu auf Amplifa
Über USF Water Group
Die USF Water Purification GmbH (USF Water Group) mit Sitz in Schwechat bei Wien ist auf die Planung, Fertigung und Wartung kompletter Wasseraufbereitungsanlagen spezialisiert. Das Portfolio umfasst Umkehrosmoseanlagen, Reinstwasseranlagen (RO + EDI/CEDI), Enthärtungsanlagen, Ultrafiltrationsanlagen, CEDI-Module und Plug-and-Play-Skids sowie Laborwassersysteme. Die Anlagen werden nach kundenspezifischer Auslegung im eigenen Haus produziert, als „ready to run“-Systeme beim Kunden installiert und in Betrieb genommen. Verrohrungen werden in Edelstahl oder Kunststoff (PVC, PP, PVDF) gefertigt, Kapazitäten reichen von 30 l/h bis über 100 m³/h. Kunden stammen aus der Pharmazeutischen Industrie, Kosmetik, Lebensmittel- und Getränkeproduktion, Kraft- und Heizwerken sowie Laboren. USF ist zudem Vertriebspartner für Merck Millipore Laborwassersysteme und Master Service Provider für IONPURE CEDI-Module. Ergänzend bietet das Unternehmen herstellerunabhängigen Service, Ionenaustauscher-Regeneration, Miet-Systeme, 3D-Modellierung, Validierungsunterstützung und weltweite Fernwartung.
- Standort
- Schwechat
- Verfahren
- Umkehrosmoseanlagen, Reinstwasseranlagen (RO + Elektro-Deionisation EDI/CEDI), Enthärtungsanlagen, Ultrafiltrationsanlagen, CEDI-Module (kontinuierliche Elektro-Deionisation), CEDI Skids (Plug-and-Play Systeme), Voraufbereitung / Aktivkohlefilter, Detail Engineering und 3D-Modellierung von Anlagen
- Werkstoffe
- Edelstahl, PVC, PP, PVDF, PVC-U, Polyethylen, Ionenaustauscherharz
- Zertifikate
- ISO 9001 v.2000, ISO 14001, ISO 9001
- Branchen
- Pharmazeutische Industrie, Kosmetikindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Kraft- und Heizwerke, Labore, Haushalte
- 01
Anfragenklärung und Beratung
- 02
Planung, Konstruktion und 3D-Modellierung
- 03
Fertigung im eigenen Haus
- 04
Installation und Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Wartung, Service und Fernwartung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Hochdruckverrohrung, Filterbehälter und CEDI-Skids, insbesondere für Pharmaanwendungen mit Qualifikationsdokumentation.
PVC
Niederdruckverrohrung von Enthärtungs- und Filtrationsanlagen.
PP
Kunststoffverrohrung für Niederdruckanwendungen der Wasseraufbereitung.
PVDF
Chemisch hochbelastbare Verrohrung in Reinstwasseranlagen.
Polyethylen
Speichertanks für Rein- und Reinstwasser in Laborsystemen.
Ionenaustauscherharz
Mischbett-Harze in CEDI-Modulen und Kartuschen zur Ionentfernung.
Standorte
Schwechat
ATZentrale mit Planung und Fertigung
- Werkstoffe
- Edelstahl, PVC, PP, PVDF
- Umkehrosmoseanlagen
- Reinstwasseranlagen (RO + CEDI)
- Enthärtungsanlagen
- Ultrafiltrationsanlagen
Veresegyház
HUNiederlassung (USF Water Hungary Kft.)
Anlagen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| UmkehrosmoseanlagenEngineering | – | – | – | – | Edelstahl, PVC, PP, PVDF |
| Reinstwasseranlagen (RO + Elektro-Deionisation EDI/CEDI)Engineering | – | – | 30 l/h – mehrere hundert m³/h | – | Edelstahl, PVC, PP, PVDF |
| EnthärtungsanlagenEngineering | – | – | mehrere hundert m³/h | – | Edelstahl, PVC, PP, PVDF |
| UltrafiltrationsanlagenEngineering | – | – | 0,5 m³/h – mehrere hundert m³/h | – | PVC, PP, PVDF, Edelstahl |
| CEDI-Module (kontinuierliche Elektro-Deionisation)Engineering | – | – | 30 l/h – 100 m³/h | – | Edelstahl |
| CEDI Skids (Plug-and-Play Systeme)Engineering | – | – | 12 m³/h – 100 m³/h | – | Edelstahl |
| Voraufbereitung / AktivkohlefilterEngineering | – | – | – | – | – |
| Detail Engineering und 3D-Modellierung von AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Wartung und Service für Wasseraufbereitungsanlagen (herstellerunabhängig)Montage | – | – | – | – | – |
| Ionenaustauscher-RegenerationOberfläche | – | – | – | – | – |
| Anlagenvermietung (Hire System)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hauswasserfilter (Eisen-/Kalkfilter, Enthärtungsanlagen, Umkehrosmose, Ionenaustauscher, chemischeEngineering | – | – | – | – | PVC-U |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umkehrosmoseanlage (RO Unit) | USF | – | 30 l/h bis mehrere hundert m³/h | – | Schwechat, Österreich |
| Reinstwasseranlage (RO + CEDI) | USF | – | 30 l/h bis mehrere hundert m³/h | – | Schwechat, Österreich |
| Enthärtungsanlage | USF | – | kleine Mengen bis mehrere hundert m³/h | – | Schwechat, Österreich |
| Ultrafiltrationsanlage | USF | – | 0,5 m³/h bis mehrere hundert m³/h | – | Schwechat, Österreich |
| CEDI-Modul MX | IONPURE MX | – | kleine Fließraten, Labor | – | – |
| CEDI-Modul LX-HI | IONPURE LX-HI | – | 200–7.600 l/h | – | – |
| CEDI-Modul LX-X | IONPURE LX-X | – | 200–7.600 l/h | – | – |
| CEDI-Modul LX-Z | IONPURE LX-Z | – | 200–7.600 l/h | – | – |
| CEDI-Modul VNX | IONPURE VNX | – | 18.000 l/h max. Durchfluss | – | – |
| Reinstwassersystem Typ 1 | Merck Millipore Milli-Q IQ 7000 | – | 0,05–2 l/min | – | – |
| Reinstwassersystem Typ 1 | Merck Millipore Milli-Q Advantage A10 | – | – | – | – |
| Reinstwassersystem Typ 1/2 | Merck Millipore Milli-Q Integral | – | 3, 5, 10 & 15 l/h | – | – |
| Reinstwassersystem Typ 1/3 | Merck Millipore Milli-Q Direct | – | 8 & 16 l/h | – | – |
| RO-Wassersystem Typ 3 | Merck Millipore RiOs Essential | – | 5, 8, 16 oder 24 l/h | – | – |
| RO-Wassersystem Typ 3 | Merck Millipore RIOS 30/50/100/150/200 | – | bis zu 8000 Liter RO-Wasser pro Tag | – | – |
| Reinwassersystem Typ 2 (EDI) | Merck Millipore Elix Advantage | – | – | – | – |
| Reinwassersystem Typ 2 (EDI) | Merck Millipore Elix Reference | – | – | – | – |
| Reinwassersystem Typ 2 (EDI) | Merck Millipore Elix Essential | – | – | – | – |
| Hochleistungs-Reinwassersystem Typ 2 | Merck Millipore Elix Hochleistungssysteme | – | bis zu 9000 Liter Reinwasser pro Tag | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes System wird mit vollständiger Dokumentation geliefert; Validierungsunterstützung und Qualifikationsdokumente (auch für Pharma-Skids) sind Bestandteil des Angebots. Für Merck-Millipore-Produkte ist die Fertigungsstätte nach ISO 9001 v.2000 und ISO 14001 zertifiziert.
| Nachweis | Schwechat |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 2006
The beginning – Gründung/Start des Unternehmens
- 2007
Big project
- 2009
We need more space – Erweiterung des Standorts
- 2012
Cadison – Einführung der Software
- 2013
3D is better than 2D – Umstieg auf 3D-Planung
- 2014
Go bigger
- 2014
1 + 1 = Bigger 1
- 2015
Range refinement
- 2015
Better plans, better solutions
- 2017
Expansion