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Maschinen und Systeme für das Feinstrainern und die präzise Extrusion von Kautschuk, Silikon und Polymeren.
UTH GmbH
Fulda (Hauptsitz) · USA (Niederlassung) · China (Niederlassung) · Japan (Niederlassung)Neu auf Amplifa
Über die UTH GmbH
Die UTH GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Maschinenbauunternehmen mit Hauptsitz in Fulda. Seit 1985 entwickelt und fertigt das Unternehmen Maschinen und Systemlösungen für die schonende, saubere und präzise Verarbeitung von Kautschuk, Silikon und Polymeren – als Serienmaschine, Systemlösung oder individuelle Spezialmaschine. Kernprodukt ist das Extrusionssystem roll-ex® mit Zahnradpumpentechnologie, das nach dem volumetrischen Prinzip arbeitet und Hochdruckanwendungen bis 800 (500) bar ermöglicht. Zum Portfolio gehören Feinstrainer (inline und offline), konische Doppelschneckenextruder sowie der Zwei-Walzen-Plastifizierer TRP für die Rücklaufaufarbeitung mit Durchsätzen bis 10.000 kg/h. Kunden kommen aus der Gummi-, Reifen-, Silikon-, Dichtstoff- und Klebstoffindustrie sowie aus dem Polymer-Recycling. UTH begleitet Projekte von der Verfahrenskonzeption über Versuche im eigenen Technical Center bis zur Montage, Inbetriebnahme und dem weltweiten After-Sales-Service. Am Standort Fulda arbeiten rund 100 Mitarbeiter; Niederlassungen in den USA, in China und Japan sichern Kundennähe auf internationaler Ebene.
- Standort
- Fulda
- Verfahren
- Feinstrainern, Präzise Extrusion, Hochdruckanwendung, Silikon Compoundierung (batch und kontinuierlich), Dosierung Polymere, Kleb- und Dichtstoffe, Rücklaufaufarbeitung mit TRP (Recycling), Plastifizieren, Feinstrainerlösungen bis 10.000 kg/h für Reifenindustrie
- Werkstoffe
- Kautschuk, Silikon, Polymere, Kleb- und Dichtstoffe, Zahnradpumpen-Technologie, roll-ex® TRF (Zahnradpumpen-Strainer, inline), roll-ex® SF (Strainer, offline), roll-ex® DSE (konischer Doppelschneckenextruder)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Gummiindustrie, Reifenindustrie, Silikonindustrie, Dichtstoffindustrie, Klebstoffindustrie, Polymere/Recycling
- 01
Verfahrenskonzeption
- 02
Versuchsdurchführung im Technical Center
- 03
Entwicklung
- 04
Konstruktion
- 05
Fertigung
- 06
Montage
- 07
Inbetriebnahme
- 08
After-Sales-Service
Verfahren und Werkstoffe
Zahnradpumpen-Technologie
Volumetrische Förderung für schonende Verarbeitung hochviskoser Materialien, unabhängig vom Gegendruck, bis 800 (500) bar.
roll-ex® TRF (Zahnradpumpen-Strainer, inline)
Inline-Feinstrainern von Kautschukmischungen für sauberen Kautschuk und weniger Ausschuss.
roll-ex® SF (Strainer, offline)
Offline-Strainern je nach Aufstellort und Aufgabenstellung.
roll-ex® DSE (konischer Doppelschneckenextruder)
Plastifizierung und Dosierung von Rohmaterialien in kontinuierliche Mischprozesse.
roll-ex® MDSE (modifizierter Doppelschneckenextruder)
Modifizierte Variante für spezielle Compoundieranwendungen.
roll-ex® PDSE Extruder
Erweiterung des Doppelschneckenextruder-Portfolios.
TRP Reworker (Zwei-Walzen-Plastifizierer)
Einstufige Aufarbeitung von Rücklauf, z. B. in der Reifenherstellung, mit Durchsätzen bis 10.000 kg/h.
roll-ex® Add-on Version
Nachrüstlösung zur Integration der Zahnradpumpentechnologie in bestehende Anlagen.
Standorte
Fulda
DEHauptsitz mit Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Technical Center und After-Sales-Service
- Werkstoffe
- Kautschuk, Silikon, Polymere, Kleb- und Dichtstoffe
- roll-ex® Zahnradpumpe
- roll-ex® TRF
- roll-ex® SF
- roll-ex® DSE
- roll-ex® MDSE
- roll-ex® PDSE
- TRP Reworker
- Technical Center
Produkte und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FeinstrainernKunststoff | – | – | – | – | Kautschukmischungen |
| Präzise ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | Kautschuk, Silikon |
| HochdruckanwendungKunststoff | – | – | – | – | Kautschuk, Silikon |
| Silikon Compoundierung (batch und kontinuierlich)Kunststoff | – | – | – | – | Silikon |
| Dosierung Polymere, Kleb- und DichtstoffeKunststoff | – | – | – | – | Polymere, Kleb- und Dichtstoffe |
| Rücklaufaufarbeitung mit TRP (Recycling)Kunststoff | – | – | – | – | Kautschuk, Reifenrücklauf |
| PlastifizierenKunststoff | – | – | – | – | Kautschuk, Silikon, Polymere |
| Feinstrainerlösungen bis 10.000 kg/h für ReifenindustrieKunststoff | – | – | 10.000 kg/h Durchsatz | – | Kautschuk |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| roll-ex® Zahnradpumpe (Zahnradextruder) | UTH roll-ex® Zahnradpumpe | – | Hochdruckanwendungen bis 800 (500) bar | – | Fulda |
| roll-ex® Add-on Version | UTH roll-ex® Add-on Version | – | – | – | – |
| Zahnradpumpen-Strainer (inline) | UTH roll-ex® TRF | – | – | – | – |
| Strainer (offline) | UTH roll-ex® SF | – | – | – | – |
| Doppelschneckenextruder (konisch) | UTH roll-ex® DSE | – | – | – | – |
| Modifizierter Doppelschneckenextruder | UTH roll-ex® MDSE | – | – | – | – |
| PDSE Extruder | UTH roll-ex® PDSE | – | – | – | – |
| Zwei-Walzen-Plastifizierer / Reworker | UTH TRP Reworker | – | Rücklaufaufarbeitung, Feinstrainer bis 10.000 kg/h | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Managementsysteme für Qualität und Umwelt sind nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert (Zertifizierer CERTainable). Die Zertifikate wurden im Mai 2023 übergeben.
| Nachweis | Fulda |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1985
Gründung der UTH GmbH; Spezialisierung auf Feinstrainern und Extrusionstechnik
- 2023
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 durch CERTainable (Übergabe Mai 2023)