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Entwickelt und fertigt seit 1977 Sensoren für Grenzstand-, Füllstand- und Trennschichtmessung in Schüttgütern und Flüssigkeiten.
UWT GmbH
Betzigau (Hauptsitz) · Campinas · ShanghaiNeu auf Amplifa
Über UWT
Die UWT GmbH entwickelt und produziert seit 1977 Sensoren und Technologien zur Füllstandmessung in Schüttgütern und Flüssigkeiten für industrielle Anwendungen weltweit. Das Portfolio umfasst Drehflügelmelder (Rotonivo®), Vibrationssensoren (Vibranivo®), kapazitive Sensoren für Grenz- und Füllstandmessung (Capanivo®, RFnivo®, NivoCapa®), berührungslose 80-GHz-Radarsensoren (NivoRadar®), geführte Radarsensoren (NivoGuide®), elektromechanische Lotsysteme (NivoBob®) sowie Systeme zur Füllstandsüberwachung und Visualisierung (NivoTec®, NivoLED®). Die Geräte sind für anspruchsvolle Prozessbedingungen ausgelegt, darunter hohe Temperaturen bis +1100 °C, Drücke bis 400 bar, Staub, Anhaftungen sowie hygienische CIP/SIP-Prozesse, und stehen auch in Ex-Ausführungen mit internationalen Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche bereit. Die Fertigung erfolgt am Hauptsitz in Betzigau im Allgäu nach dem Prinzip „made in Germany“, ergänzt durch Sonderkonfigurationen für kundenspezifische Anwendungen. Mit rund 200 Mitarbeitenden, zehn eigenen Standorten und Vertriebspartnern in über 90 Ländern beliefert UWT Branchen wie Chemie, Lebensmittel und Getränke, Pharma, Kunststoffe, Baustoffe, Umwelttechnik sowie Holz- und Metallverarbeitung.
- Standort
- Betzigau
- Verfahren
- Grenzstandmessung (Rotonivo Drehflügelmelder), Grenzstandmessung (Vibranivo Vibrationssensor), Grenzstandmessung (Mononivo / Micronivo), Kapazitive Grenzstandmessung (Capanivo®), Kapazitive Grenzstandmessung RF-Technologie (RFnivo®), Kontinuierliche kapazitive Füllstandmessung (NivoCapa®), Berührungslose kontinuierliche Radarmessung 80 GHz (NivoRadar®), Geführte Radar-Füllstand- und Trennschichtmessung (NivoGuide®)
- Werkstoffe
- Edelstahl (Capanivo CN 7120 - Edelstahl), Kunststoff (Capanivo CN 7121 - Kunststoff), PFA (Stabummantelung kapazitiver Sonden), Aluminium (Kontext: Aluminiumgießerei, Medium Formsand), Edelstahl, Kunststoff, Aluminium
- Gegründet
- 1977
- Mitarbeiter
- rund 200 weltweit
- Branchen
- Chemie, Lebensmittel & Getränke, Pharma, Kunststoffe, Baustoffe/Zement, Umwelttechnik
- 01
Engineering & Produktentwicklung
- 02
Entwicklung kundenspezifischer Sonderkonfigurationen
- 03
Fertigung und Montage der Sensoren
- 04
Technische Beratung und Anwendungsunterstützung
- 05
Vertrieb über eigenes Netzwerk und Partner
- 06
Service & internationale Betreuung
Werkstoffe & Messtechnologien
Edelstahl
Gehäuse- und Sondenmaterial für kapazitive Sensoren wie Capanivo® CN 7120, korrosionsbeständig für hygienische und aggressive Anwendungen.
Kunststoff
Chemikalienbeständige Ausführungen (z. B. Capanivo® CN 7121) und PFA-Stabummantelungen kapazitiver Sonden als Dielektrikum.
Aluminium
Anwendungskontext Aluminiumgießerei, u. a. Radar-Füllstandmessung von Formsand.
Standorte
Betzigau
DEHauptsitz: Entwicklung & Produktion
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff
- Entwicklung und Fertigung von Füllstandssensoren
- Sonderkonfigurationen
- Produktkonfigurator/eTools
Campinas
BRVertriebsgesellschaft UWT do Brasil
Shanghai
CNVertriebsgesellschaft UWT International Trading
Bauteile & Sensorlösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Grenzstandmessung (Rotonivo Drehflügelmelder)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Grenzstandmessung (Vibranivo Vibrationssensor)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter, Flüssigkeiten |
| Grenzstandmessung (Mononivo / Micronivo)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Kapazitive Grenzstandmessung (Capanivo®)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter, Flüssigkeiten |
| Kapazitive Grenzstandmessung RF-Technologie (RFnivo®)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter, Granulate, Pulver, Flüssigkeiten, Pasten, hoch viskose Öle |
| Kontinuierliche kapazitive Füllstandmessung (NivoCapa®)Prüfung | – | – | – | – | Flüssigkeiten |
| Berührungslose kontinuierliche Radarmessung 80 GHz (NivoRadar®)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter, Flüssigkeiten |
| Geführte Radar-Füllstand- und Trennschichtmessung (NivoGuide®)Prüfung | – | – | – | – | Flüssigkeiten |
| Elektromechanische Lotmessung (NivoBob®)Prüfung | – | – | – | – | Schüttgüter, Feststoffe in Flüssigkeiten |
| Trennschichtmessung (Öl/Wasser, Feststoffe in Flüssigkeiten)Prüfung | – | – | – | – | Flüssigkeiten, Schüttgüter |
| Füllstandsüberwachung und Visualisierung (NivoTec®, NivoLED®)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Fertigung von Füllstandssensoren (Sonderkonfigurationen, made in Germany)Engineering | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehflügelmelder Rotonivo® RN 3001 | UWT RN 3001 | – | Prozessdruck -0,9 bis +10 bar, Temperatur -40 bis +1100°C | – | – |
| Drehflügelmelder Rotonivo® RN 3002 | UWT RN 3002 (Rohr/Seil) | – | Prozessdruck -0,9 bis +10 bar, Temperatur bis +1100°C (Rohr) / +600°C (Seil) | – | – |
| Kapazitiver Sensor Capanivo® CN 4020/4030/4050 | UWT CN 40xx | – | Druck bis +25 bar, Temperatur bis +180°C | – | – |
| Kapazitiver Sensor Capanivo® CN 7100/7120/7121/7130/7150/8100 | UWT CN 7xxx / CN 8100 | – | Druck bis +25 bar, Temperatur bis +125°C, CIP/SIP bis 150°C | – | – |
| Kapazitiver Sensor RFnivo® RF 3100/3200/3300/8100/8200 | UWT RF 3xxx / RF 8xxx | – | Druck bis +35 bar (RF 8xxx), Temperatur bis +500°C (RF 3300) bzw. +400°C (RF 8200) | – | – |
| Kapazitiver Füllstandssensor NivoCapa® NC 8100 | UWT NC 8100 | – | Prozessdruck -1 bis +35 bar, Temperatur -40 bis +200°C | – | – |
| Geführter Radarsensor NivoGuide® NG 8200 | UWT NG 8200 | – | Prozessdruck -1 bis +400 bar, Temperatur -196 bis +450°C | – | – |
| Radarsensor NivoRadar® (80 GHz) | UWT NivoRadar® | – | Berührungslose kontinuierliche Füllstandmessung | – | – |
| Elektromechanisches Lotsystem NivoBob® | UWT NivoBob® | – | Kontinuierliche Messung mit Lotverfahren | – | – |
| Füllstandsanzeige/Visualisierung NivoTec® NT 3500/4500/4600/4700/4900 | UWT NT 3xxx/4xxx | – | Visualisierung, 7 Zoll Touch Panel (NT 4600), 4–20 mA Anzeigen | – | – |
| Signallampe NivoLED® NL 9000 | UWT NL 9000 | – | Schaltzustandsanzeige im Ex-Bereich | – | – |
| Vibrationsgrenzschalter Vibranivo® | UWT Vibranivo® | – | Grenzstandmessung, Feststoffe in Flüssigkeiten | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1977
Gründung bzw. Beginn der Entwicklung und Produktion von Füllstandmesstechnik; Schüttgut-Grenzstanderfassung als Kerntechnologie