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Großmechanik: Schweißkonstruktionen, mechanische Bearbeitung bis 12 m, Anlagen-, Sondermaschinen- und Kranbau aus Altlußheim.
Vaas Großmechanik GmbH
AltlußheimNeu auf Amplifa
Über uns
Die Vaas Großmechanik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Altlußheim in Baden. Gegründet 2012 als Dienstleister für mechanische Bearbeitung großer Komponenten, realisiert das Unternehmen heute mit rund 40 Mitarbeitenden auf 4.500 m² Produktionsfläche die gesamte Wertschöpfung im Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau: Schweißkonstruktionen in MIG/MAG, UP, MMA und WIG, Fräsen und Bohren auf zwei Fahrständermaschinen bis 12 x 3,5 m, Schleifen, Lackieren, Elektrotechnik, Hydraulik, Pneumatik sowie komplette Montage von Maschinen und Baugruppen bis zu Turn-Key-Lösungen. Seit 2019 ist Vaas zertifizierter Hersteller von Krananlagen mit Traglasten von 500 kg bis 100 Tonnen. Die Fertigung erfolgt nach Kundekonstruktionen im präzise getakteten Mehrschichtbetrieb; maximale Stückgewichte liegen bei rund 50.000 kg. Zu den Kunden zählen international agierende Unternehmen aus Pressenbau, allgemeinem Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Automation, Kranbau, Lagerlogistik, Siebmaschinenbau, Kunststoff- und Spritzgussindustrie sowie Recyclingindustrie.
- Standort
- Altlußheim
- Verfahren
- Schweißtechnik (MAG), MAG 135, MAG 138, Schweißen (MIG/MAG, UP, MMA, WIG), Fräsen/Bohren (Fahrständermaschine 1), Fräsen/Bohren (Fahrständermaschine 2), Mechanische Bearbeitung großer Komponenten, Schleifen
- Werkstoffe
- S235JR, S355J2+N, HARDOX (verschleißfestes Blech), BRINAR (verschleißfestes Blech), DILIDUR (verschleißfestes Blech), Baustähle allgemein, Nicht-Eisen-Metalle, HARDOX
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, DIN EN 3834, DIN EN 1090-2 (2018-09), Umstempelbescheinigung nach EN 10204, ISO 9001, EN 1090, DIN EN 3834 (Schweißen), EN 10204 (Umstempelbescheinigung)
- Gegründet
- 2012
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Pressenbau, Allgemeiner Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Automation, Kranbau, Lagerlogistik
- 01
Materialbeschaffung inkl. Dokumentation
- 02
Schweißkonstruktion (MIG/MAG, UP, MMA, WIG)
- 03
Mechanische Bearbeitung (Fräsen/Bohren, Schleifen)
- 04
Wärmebehandlung und Strahlen (extern)
- 05
Konservierung/Lackierung
- 06
Bestückung und Konfektionierung (Elektrotechnik, Hydraulik, Pneumatik)
- 07
Montage von Maschinen und Baugruppen
- 08
Qualitätsprüfung
Werkstoffe & Verfahren
S235JR
Baustahl für allgemeine Schweißkonstruktionen im Maschinen- und Anlagenbau.
S355J2+N
Höherfester Baustahl, u. a. Verfahrensprüfungen MAG 135 und MAG 138.
HARDOX
Verschleißfestes Blech für stark beanspruchte Bauteile.
BRINAR
Verschleißfestes Blech für verschleißbeanspruchte Konstruktionen.
DILIDUR
Verschleißfestes Blech für Anwendungen mit hoher Abnutzung.
Nicht-Eisen-Metalle
Werkstoffe für die mechanische Bearbeitung großer Komponenten.
Standorte
Altlußheim
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- ca. 50.000 kg Stückgewicht
- Werkstoffe
- S235JR, S355J2+N, HARDOX, BRINAR, DILIDUR, Baustähle, Nicht-Eisen-Metalle
- 2 Fahrständermaschinen (Fräsen/Bohren, bis 12.000 x 1.500 x 3.000 mm bzw. 6.500 x 1.500 x 2.500 mm)
- Lackierhalle
- Krananlagen (akkumulierte Krankapazität 60 t)
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißtechnik (MAG)Fügen | – | – | ~ 50.000 kg | – | S235JR, S355J2+N, verschleißfeste Bleche (HARDOX, BRINAR, DILIDUR, etc.) |
| MAG 135Fügen | – | 14.500 mm × 4.700 mm × 2.750 mm | ~ 50.000 kg | – | S235JR, S355J2+N |
| MAG 138Fügen | – | 14.500 mm × 4.700 mm × 2.750 mm | ~ 50.000 kg | – | S235JR, S355J2+N |
| Schweißen (MIG/MAG, UP, MMA, WIG)Fügen | – | – | – | – | S235JR, S355J2+N, verschleißfeste Bleche |
| Fräsen/Bohren (Fahrständermaschine 1)Zerspanung | – | 12.000 mm × 1.500 mm × 3.000 mm | ~ 50.000 kg | – | Baustähle allgemein, Nicht-Eisen-Metalle |
| Fräsen/Bohren (Fahrständermaschine 2)Zerspanung | – | 6.500 mm × 1.500 mm × 2.500 mm | ~ 50.000 kg | – | Baustähle allgemein, Nicht-Eisen-Metalle |
| Mechanische Bearbeitung großer KomponentenZerspanung | – | 12 m × 3,5 m | – | – | Baustähle allgemein, Nicht-Eisen-Metalle |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Lackieren/KonservierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Glühen) mit externen PartnernWärmebehandlung | – | 14.500 mm × 4.700 mm × 2.750 mm | – | – | – |
| Sandstrahlen/Strahlen mit externen PartnernOberfläche | – | – | – | – | – |
| Komplette Montage von Maschinen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen / Elektrotechnik / Elektronik / Hydraulik / PneumatikMontage | – | – | – | – | – |
| SchweißkonstruktionenFügen | – | – | – | – | – |
| Kranbau (Krananlagen 500 kg bis 100 t Traglast)Montage | – | – | 100 Tonnen | 500 kg | S235JR, S355J2+N |
| Anlagenbau (Turn-Key-Lösungen)Montage | – | – | – | – | – |
| Maschinenbau/SondermaschinenbauMontage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fahrständermaschine (Fräsen/Bohren) | – | 2 | Maschine 1: L=12.000 x B=1.500 x H=3.000 mm; Maschine 2: L=6.500 x B=1.500 x H=2.500 mm | – | Altlußheim |
| Lackierhalle | – | – | – | – | Altlußheim |
| Krananlagen (akkumulierte Krankapazität) | – | – | – | – | Altlußheim |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Die Qualitätssicherung umfasst eingehende Prüfung und Freigabe der Bauteile vor der Konservierung; Materialbeschaffung erfolgt inklusive Dokumentation. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001, DIN EN 3834, DIN EN 1090-2 (2018-09) sowie mit Umstempelbescheinigung nach EN 10204 zertifiziert.
| Nachweis | Altlußheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 | |
| DIN EN 3834 (Schweißen) | |
| EN 10204 (Umstempelbescheinigung) |
Historie
- 2012
Gründung als reiner Dienstleister für mechanische Bearbeitung großer Komponenten.
- 2019
Zertifizierung als Hersteller von Krananlagen von 500 kg bis 100 Tonnen Traglast.