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Vakuumkühlanlagen für Bäckereien, Backindustrie und Foodproduktion – Serienfertigung und Maßanfertigung.
VaC-Technology AG
Baar (Zug), Schweiz · 80 Servicestandorte in EuropaNeu auf Amplifa
Über VaC-Technology
Die VaC-Technology AG mit Sitz in Baar (Kanton Zug, Schweiz) entwickelt und fertigt Vakuumkühlanlagen für die Backindustrie, Großküchen, Caterer und Fertiggerichtehersteller. Das Portfolio reicht von der Serie Batchkammer Vac Win 801 2/3P mit zwei Etagen und zwei oder drei redundanten Vakuumpumpen bis zu maßgefertigten Industrie-Großanlagen mit sechs Etagen und sechs Vakuumpumpen; die Kammern nehmen Backbleche bis 2,5 m × 2,5 m (6,250 m²) auf. Die Technologie ermöglicht nach Angaben des Unternehmens eine schnellere Abkühlung von Back- und Foodprodukten, senkt Energieverbrauch und CO₂-Emissionen, verkürzt Durchlaufzeiten und macht Schockfrosten überflüssig. Gefertigt wird in Serienfertigung im Baukastenprinzip sowie als Maßanfertigung von Industrie-Großanlagen. Ergänzend bietet das Unternehmen Beratung, Vertrieb in der DACH-Region, Fernwartung rund um die Uhr sowie Service an rund 80 Standorten in Europa. Geschäftsführung ist Martin Hecht (CEO), Verwaltungsratspräsident ist Edwin B. Sprenger.
- Standort
- Baar
- Verfahren
- Vakuumkühlung Bäckerei und Backindustrie, Vakuumkühlung Großküchen, Caterer, Fertiggerichtehersteller, Fernwartung 24/7/365, Service an 80 Standorten in Europa, Vor-Ort-Service am selben Tag, Serienfertigung im Baukastenprinzip, Maßanfertigung von Industrie-Großanlagen, Beratung und Verkauf
- Werkstoffe
- Batchkammer (Vakuumkühlanlage), Maßanfertigung, Back-Unterbruch-Methode
- Zertifikate
- Fernwartung 24/7/365, Vor-Ort-Service (80 Standorte Europa)
- Branchen
- Backindustrie/Bäckereien, Lebensmittelindustrie, Großküchen, Caterer, Fertiggerichtehersteller
- 01
Beratung und Bedarfsanalyse
- 02
Engineering und Konstruktion
- 03
Serienfertigung im Baukastenprinzip bzw. Maßanfertigung
- 04
Inbetriebnahme
- 05
Fernwartung 24/7/365 und Vor-Ort-Service
Technologie & Verfahren
Batchkammer (Vakuumkühlanlage)
Serienmodell mit 2 Etagen und 2 oder 3 redundanten Vakuumpumpen für Backbleche 2,5 m × 2,5 m (6,250 m²).
Maßanfertigung
Industrie-Großanlage mit 6 Etagen und 6 Vakuumpumpen für die Großproduktion.
Back-Unterbruch-Methode
Verfahren zur Prozessunterbrechung mit 29 % Energieeinsparung in der Produktion und 52 % weniger CO₂-Emissionen.
Standorte
Baar
CHHauptsitz
- Batchkammer Vac Win 801 2/3P
- Industrie-Großanlagen (Maßanfertigung, 6 Etagen, 6 Vakuumpumpen)
Anlagen & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumkühlung Bäckerei und BackindustrieWärmebehandlung | – | Backblech 2,5 m × Backblech 2,5 m | – | Serienfertigung im Baukastenprinzip | – |
| Vakuumkühlung Großküchen, Caterer, FertiggerichteherstellerWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Batchkammer (Vakuumkühlanlage) | VaC-Technology AG Vac Win 801 2/3P | – | Backblech 2,5 m x 2,5 m (6,250 m²); 2 Etagen, 2 oder 3 Vakuumpumpen | – | – |
| Industrie-Großanlage (Vakuumkühlanlage, Maßanfertigung) | VaC-Technology AG | – | 6 Etagen, 6 Vakuumpumpen; Backblech 2,5 m x 2,5 m (6,250 m²) | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Service
Zur Sicherung des laufenden Betriebs bietet VaC-Technology Fernwartung 24/7/365 sowie Vor-Ort-Service an rund 80 Standorten in Europa, laut Angabe am selben Tag. Die redundante Auslegung der Vakuumpumpen (2 oder 3 Pumpen) gewährleistet eine Anlagenverfügbarkeit von 99,9 %.
| Nachweis | Baar |
|---|---|
| Fernwartung 24/7/365 | |
| Vor-Ort-Service (80 Standorte Europa) |