Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Vakuumisolationspaneelen (VIP) und passiven Kühl-Lösungen seit 2005.
Vaku-Isotherm GmbH
ChemnitzNeu auf Amplifa
Über Vaku-Isotherm
Die Vaku-Isotherm GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt seit 2005 Vakuumisolationspaneele (VIP) und zählt zu den Pionieren dieser Technologie. Vakuumisolationspaneele erreichen dank extrem niedriger Wärmeleitfähigkeit das 5- bis 10-fache der Isolierleistung konventioneller Dämmstoffe wie Polystyrol oder Mineralfaser und eignen sich daher besonders für Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Die Fertigung erfolgt auf speziell entwickelten, state-of-the-art Produktionsmaschinen; von Kernmaterial bis zum fertigen Paneel sind alle Prozessschritte aufeinander abgestimmt, inklusive der automatisierten Produktionslinie mit der eigenen vakuSEAL-Versiegelungstechnologie. Neben Standardpaneelen für das Bauwesen, Kühlgeräte, Kühlkammern, industrielle Anwendungen, Heizgeräte sowie das Gesundheits- und Logistikwesen bietet das Unternehmen vakuVIP Flex für 3D-Geometrien, die vakuVIP Thermobox mit passiven Phase-Change-Material-Kühlelementen für den temperaturempfindlichen Transport sowie Forschungs- und Entwicklungsleistungen mit Prototypenbau und Lab-Tests an. Das Unternehmen versteht sich mit der Kennzeichnung QUALITY MADE IN GERMANY als zertifizierter, ökologischer und nachhaltiger Hersteller.
- Standort
- Chemnitz
- Verfahren
- Herstellung von Vakuumisolationspaneelen (VIP), Automatisierte Produktion von VIP mit vakuSEAL-Technologie (Folienversiegelung), Herstellung von Prototypen (R&D), Herstellung vakuVIP Thermobox (passive Kühlung mit Phase-Change-Material), Lab Tests / Kooperationen (Forschung & Entwicklung), Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Vakuumisolationspaneelen (VIP), Herstellung von Prototypen, Lab-Tests
- Werkstoffe
- Vakuumisolationspaneel-Kernmaterial, Hüllfolie (VIP-Ummantelung), Phase-Change-Material (passive Kühlelemente), Polystyren (Vergleichsmaterial), Mineralfaser (Vergleichsmaterial), Phase-Change-Material
- Zertifikate
- Zertifiziert (CERTIFIED)
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Bauindustrie, Gesundheitswesen & Logistik, Kühlgeräte, Kühlkammern, Industrielle Anwendungen, Heizgeräte
- 01
Entwicklung / F&E
- 02
Kernmaterialaufbereitung
- 03
Paneelfertigung (Folienversiegelung / vakuSEAL)
- 04
Prototypenbau
- 05
Lab-Tests
- 06
Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
Vakuumisolationspaneel-Kernmaterial
Poröses Kernmaterial, das im evakuierten Zustand die extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit der Paneele bewirkt.
Hüllfolie (VIP-Ummantelung)
Ummantelt und versiegelt den Paneelkern gasdicht; mit vakuSEAL-Technologie werden Folienüberstände reduziert und Wärmebrücken vermieden.
Phase-Change-Material
Passive Kühlelemente der vakuVIP Thermobox für garantierte +2 bis +8 °C über mehr als 96 Stunden.
Standorte
Chemnitz
DEUnternehmenssitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Prototypen bis Serie
- Werkstoffe
- VIP-Kernmaterial, Hüllfolie, Phase-Change-Material
- Automatisierte VIP-Produktionslinie mit vakuSEAL-Technologie
- Speziell entwickelte VIP-Produktionsmaschinen
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Vakuumisolationspaneelen (VIP)Kunststoff | – | – | – | – | Vakuumisolationspaneel-Kernmaterial, Hüllfolie |
| Automatisierte Produktion von VIP mit vakuSEAL-Technologie (Folienversiegelung)Kunststoff | – | – | – | – | Hüllfolie |
| Herstellung von Prototypen (R&D)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Herstellung vakuVIP Thermobox (passive Kühlung mit Phase-Change-Material)Kunststoff | – | – | – | – | Phase-Change-Material, Vakuumisolationspaneele |
| Lab Tests / Kooperationen (Forschung & Entwicklung)Prüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierte VIP-Produktionslinie (mit vakuSEAL-Technologie) | Vaku-Isotherm vakuSEAL | – | – | – | – |
| Speziell entwickelte Produktionsmaschinen (state-of-the-art, VIP-Fertigung) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Vaku-Isotherm wirbt mit QUALITY MADE IN GERMANY, zertifizierten Prozessen sowie kontinuierlicher Weiterentwicklung der Fertigung; die vakuSEAL-Technologie erhöht Maßgenauigkeit und reduziert Wärmebrücken.
| Nachweis | Chemnitz |
|---|---|
| Zertifiziert (CERTIFIED) |
Historie
- 2005
Gründung sowie Beginn der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Vakuumisolationspaneelen; Pionier der VIP-Technologie
- 2024
Optimierung der automatisierten Produktionslinie durch die neue vakuSEAL-Versiegelungstechnologie
- 2025
Teilnahme als offizieller Sponsor und Vortragender am International Vacuum Insulation Symposium (IVIS) in Knoxville, USA