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Oberflächenveredelung von Kunststoff, Glas und Metall durch Hochvakuum-Metallisierung, Lackierung und Druckveredelung.

VA

Vallo & Vogler GmbH

Industriestraße 10-14, 49191 Belm · 5.000 m² Produktion · Nähe Osnabrück (Niedersachsen)Neu auf Amplifa

1988Gegründet
120Mitarbeitende
über 60 Mio.Veredelungen pro Jahr (Standort Belm)
5.000 m²Produktionsfläche
über 400 Mio. Einheiten/JahrKapazität Roeser Gruppe

Über Vallo & Vogler

Vallo & Vogler GmbH ist ein 1988 gegründetes Unternehmen für Oberflächenveredelung mit Sitz in Belm bei Osnabrück (Niedersachsen). Auf 5.000 m² Produktionsfläche veredelt das Unternehmen Kunststoff-, Glas-, Aluminium- und Metallteile durch Hochvakuum-Metallisierung (Bedampfen und Sputtern/PVD), dekorative und funktionale Lackierung sowie UV-Lackierung. Ergänzend werden Sieb-, Tampon- und Digitaldruck, Heißprägung, Lasergravur sowie Komplettierung mit Sondermaschinen für definierte Einpresskräfte angeboten; Spritzguss, 3D-Druck und Lasern realisiert das Unternehmen mit Partnerfirmen. Zu den Kundenbranchen zählen Parfum, Kosmetik, Healthcare, Automotive, Getränke und Interior/Verpackung. Die Maschinenkapazität beträgt über 60 Mio. Veredelungen pro Jahr; innerhalb der Roeser Gruppe (ca. 400 Mitarbeitende, über 400 Mio. Einheiten/Jahr) wird die geografische Präsenz insbesondere in Benelux, Frankreich und Nordeuropa erweitert. Seit 2020 ist Ingo Hessel Geschäftsführer; seit 2025 ist das Unternehmen vollständig Teil der Roeser Gruppe.

Standort
Belm
Verfahren
Dekorative Metallisierung (Hochvakuum-Aluminiumbedampfung, verchromte/eloxierte Optik), Polymer Metallisierung (HMDS-Schutzschicht, Inline), Funktionale Metallisierung (elektromagnetische Abschirmung/EMV), Dekorative Lackierung (hochglänzend/matt, ein-/mehrfarbig, Soft Touch, Stone, Crack), UV-Lackierung (Einzellackierverfahren, kratzfest, mit Metallisierung kombinierbar), Funktionale Lackierung (Korrosionsschutz metallischer Bauteile, Haftungsverbesserung 'Vallo Tech'), Siebdruck, Tampondruck
Werkstoffe
Kunststoff, Glas, Aluminium, Metall, Hochvakuum-Metallisierung (Aluminium-Bedampfung, Sputtern), Polymer Metallisierung, Dekorative Lackierung, UV-Lackierung
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1988
Mitarbeiter
120
Branchen
Parfum, Kosmetik, Healthcare, Automotive, Getränke, Interior/Verpackung
  1. 01

    Entwicklung & Design (Farbrezepturen, Musterbau)

  2. 02

    Komplettierung/Montage

  3. 03

    Metallisierung (Hochvakuum, PVD)

  4. 04

    Lackierung (dekorativ, UV, funktional)

  5. 05

    Druckveredelung

  6. 06

    Verpackung & Logistik

Werkstoffe & Verfahren

PVD

Hochvakuum-Metallisierung (Aluminium-Bedampfung, Sputtern)

Dekorative spiegelnde Oberflächen mit verchromter oder eloxierter Optik sowie funktionale EMV-Abschirmung technischer Bauteile.

PM

Polymer Metallisierung

Spiegelnde Oberflächen mit korrosionsfreier HMDS-Schutzschicht als Inline-Lösung ohne zusätzliche Lackiervorgänge.

LAK

Dekorative Lackierung

Hochglänzende oder matte, ein- oder mehrfarbige Lacke inklusive Soft-Touch-, Stone- und Crack-Effekten.

UV

UV-Lackierung

Extrem kratzfeste, füllgutbeständige Oberflächen im Einzellackierverfahren, auch mit Metallisierung kombinierbar.

VT

Funktionale Lackierung (Vallo Tech)

Korrosionsschutz metallischer Bauteile und Haftungsverbesserung technischer Kunststoffe für nachfolgende Verklebungen.

DR

Druckveredelung (Sieb-, Tampon-, Digitaldruck)

Kundenspezifische Artworks auf Glas- oder Kunststoffartikeln, auch mit haptischem Reliefdruck.

HP

Heißprägung

Dekorative Prägungen auf Kunststoffoberflächen.

LAS

Lasergravur

Filigrane Details durch Abtrag von Metallisierungs- bzw. Lackierschichten sowie 3D-Dekoration auf oder im Glas.

SPG

Spritzguss

Konstruktion, Werkzeugbau und Serienfertigung dekorativer oder technischer Kunststoffartikel (mit Partnerfirmen).

KP

Komplettierung/Montage

Vormontage, Verklebung und Montage mehrteiliger Bauteile mit definierten Einpresskräften via Sondermaschinen.

3D

3D-Druck

Additive Fertigung im Rahmen der Veredelungslösungen (mit Partnerfirmen).

Standorte

Belm

DE

Hauptstandort: Produktion, Entwicklung, Qualitätssicherung, Vertrieb

Losgröße
Einzelteile bis Großserie
Werkstoffe
Kunststoff, Glas, Aluminium, Metall
  • Computer-gesteuerte Hochvakuum-Bedampfungsanlagen
  • Dekorative Lackierlinie
  • UV-Einzellackierlinie
  • Biologische Abgasreinigungsanlage
  • Sondermaschinen für Montage mit definierten Einpresskräften
  • Eigene mechanische Werkstatt (Sonderwerkzeuge)
  • Farblabor

Branchen

ParfumKosmetikHealthcareAutomotiveGetränkeInterior/Verpackung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Dekorative Metallisierung (Hochvakuum-Aluminiumbedampfung, verchromte/eloxierte Optik)Oberfläche––––Kunststoff, Glas, Aluminium, Metall
Polymer Metallisierung (HMDS-Schutzschicht, Inline)Oberfläche––––Kunststoff
Funktionale Metallisierung (elektromagnetische Abschirmung/EMV)Oberfläche––––Kunststoff, Metall
Dekorative Lackierung (hochglänzend/matt, ein-/mehrfarbig, Soft Touch, Stone, Crack)Oberfläche––––Kunststoff, Glas, Metall
UV-Lackierung (Einzellackierverfahren, kratzfest, mit Metallisierung kombinierbar)Oberfläche––––Kunststoff, Glas
Funktionale Lackierung (Korrosionsschutz metallischer Bauteile, Haftungsverbesserung 'Vallo Tech')Oberfläche––––Metall, Kunststoff
SiebdruckOberfläche––––Kunststoff, Glas
TampondruckOberfläche––––Kunststoff, Glas
DigitaldruckOberfläche––––Kunststoff, Glas
HeißprägungOberfläche––––Kunststoff
3D-DruckAdditiv–––––
Lasergravur / Lasern (Abtrag von Metallisierungs- bzw. Lackierschichten, 3D-Dekoration im Glas)Oberfläche––––Glas, Kunststoff
Komplettierung (Vormontage, Verklebung, Montage mit definierten Einpresskräften)Montage––––Kunststoff, Glas
Spritzguss (Konstruktion, Werkzeugbau, Serienfertigung)Kunststoff––––Kunststoff
Sputtern (PVD)Oberfläche––––Kunststoff, Metall, Glas
Entwicklung & Design (Farbrezepturen, Musterbau, Sonderwerkzeuge)Engineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochvakuum-Bedampfungsanlagen (computer-gesteuert, Trägerstangen-/Einzelhalterungssysteme)––––Belm
Lackieranlagen (Einzel- und Serienlackierung, UV-Einzellackierlinie, dekorative Lackierlinie)––––Belm
Biologische Abgasreinigungsanlage für Lackieranlagen–––2008Belm
Sondermaschinen für Montage mit definierten Einpresskräften––––Belm

Zusatzleistungen

Lackierung (Dekorativ, UV, Soft Touch, Stone, Crack)Hochvakuum-Metallisierung (PVD, Sputtern, dekorativ, Polymer, funktional/EMV-Abschirmung)SiebdruckTampondruckDigitaldruckHeißprägung3D-DruckLasergravur/LasernKomplettierung/Montage (Vormontage, Verklebung, Sondermaschinen)Farblabor/Entwicklung & DesignMusterbau/PrototypingEigenes Fertigungsleitwesen und mechanische Werkstatt (Sonderwerkzeuge)Verpackung & Logistik (just-in-time, Zwischenlagerung)Produktentwicklung/Beratung

Qualität

Vallo & Vogler ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, Zertifikat Nr. 80303300/6, gültig bis 19.12.2025). Qualitätssicherung erfolgt produktionsbegleitend mit Prüfprotokollen, Kennzahlen-gesteuertem KVP und Energiemanagementsystem.

NachweisBelm
ISO 9001:2015

Unternehmenshistorie

  1. 1960er

    Christa Vogler verkauft Hochvakuumtechnik in Berlin und gründet später ein Unternehmen zur Veredelung optischer Spezialgeräte.

  2. 1988

    Gründung der Vallo & Vogler Oberflächenveredelung GmbH durch Patrick Vallo und Andreas Vogler; Metallisierung im Hochvakuum.

  3. 1990

    Umzug in modernes Produktionsgebäude 'Am Schmiedebrink' in Belm.

  4. 1994

    Investition in zweite 1.000 m² Produktionsfläche in der Industriestraße; Kauf einer Beschichtungsanlage mit integriertem Trockner.

  5. 1997

    Start der dekorativen Lackierlinie.

  6. 2000

    Erweiterung und Umbau in der Industriestraße; Ausbau der Lagerfläche.

  7. 2001

    Entwicklung polymerbasierter Metallisierung mit HMDS-Schutzschicht.

  8. 2007

    Start der Soft-Touch-Lackierung.

  9. 2008

    Zusammenführung der Produktionsflächen in der Industriestraße auf 5.000 m²; Investition in biologische Abgasreinigungsanlage; Inbetriebnahme UV-Einzellackierlinie.

  10. 2009

    Einführung UV-Lackierung.

  11. 2011

    Innenlackierung von Jars mittels Präzisionsmaskiertechnik.

  12. 2015

    Strukturlackierung 'Stone' und 'Crackle' für Kosmetikverpackungen; Entwicklung eines Haftvermittlers für die Automobilindustrie.

  13. 2016

    Verkauf des Unternehmens; Louvrette und Roeser werden neue Gesellschafter.

  14. 2020

    Ingo Hessel übernimmt die Geschäftsführung.

  15. 2025

    Übernahme durch Roeser Decoration; Vallo & Vogler wird vollständig Teil der Roeser Gruppe.

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