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VELA – Fertigung

Fertigung von Klemmkombischrauben, Schutzleiterklemmen, Baugruppen und Zeichnungsteilen für die Elektroindustrie

VELA Logo

VELA Schrauben GmbH

Neuhausen auf den Fildern · KierspeNeu auf Amplifa

1980Gegründet
rund 20Mitarbeitende
2Standorte (Neuhausen, Kierspe)
über 1 Mio. Schrauben/TagTagesvolumen
HRB 211215, Amtsgericht EsslingenHandelsregister

Über VELA Schrauben

Die VELA Schrauben GmbH ist ein 1980 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Neuhausen auf den Fildern und einem Produktionsstandort in Kierspe. Das Unternehmen fertigt Klemmkombischrauben von M2,5 bis M6 mit unverlierbar montierten Klemmscheiben und Klemmbügeln, Schutzleiterklemmen, Rahmenklemmen, Schlitzklemmen, Kombischrauben nach DIN 6900 sowie Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenvorgabe. Mit rund 20 Mitarbeitenden wird ein Tagesvolumen von über einer Million Schrauben, Klemmen und Zeichnungsteilen produziert. Die Produkte richten sich insbesondere an die Elektroindustrie und deren hochautomatisierte Fertigungszentren und Montageautomaten; die Abmessungen und Spezifikationen werden auf die Anforderungen der automatisierten Montage abgestimmt. Die Wertschöpfung umfasst daneben galvanische Beschichtung und Baugruppenmontage; ein technisches Labor führt Drehmoment-, Härte- und Schichtdickenmessungen durch. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 zertifiziert und beliefert Kunden weltweit.

Standort
Neuhausen auf den Fildern
Verfahren
Herstellung von Klemmkombischrauben (M2,5–M6, mit unverlierbar montierten, Herstellung von Klemmkombischrauben mit Sperrverzahnung unter Schraubenkopf und auf Klemmscheibe, Herstellung von Rahmenklemmen/Anschlussklemmen (Standard und nach Kundenvorgabe), Herstellung von Schutzleiterklemmen (vormontiert, einbaufertig, eingeprägtes Schutzleitersymbol,, Herstellung von Schlitzklemmen, Baugruppenmontage, Herstellung von Kombischrauben DIN 6900, Fertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenwunsch
Werkstoffe
Stahl (Schraubenwerkstoff, nicht näher spezifiziert), Metallische Werkstoffe für Schutzleiterklemmen (verschiedene Ausführungen), Stahl (Schraubenwerkstoff), Galvanische Beschichtung, Unverlierbare Scheibenmontage
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1980
Mitarbeiter
rund 20
Branchen
Elektroindustrie
  1. 01

    Beschaffung von Komponenten bei Zulieferern

  2. 02

    Fertigung von Schrauben und Klemmen nach Zeichnung oder Standard

  3. 03

    Galvanische Beschichtung von Schraube und/oder Klemmscheibe

  4. 04

    Montage der Klemmscheiben/Klemmbügel unverlierbar an der Schraube

  5. 05

    Baugruppenmontage

  6. 06

    Prüfung und Messung im technischen Labor

  7. 07

    Auslieferung weltweit über Vertretungen

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl (Schraubenwerkstoff)

Werkstoff der Klemmkombischrauben; für Sonderanwendungen werden je nach Anforderung unterschiedliche Materialien und Oberflächen kombiniert.

Galvanik

Galvanische Beschichtung

Gezielte Beschichtung von Schraube und/oder Klemmscheibe zur Optimierung bestehender Komponenten und Montageprozesse sowie für Auszugstests.

Montage

Unverlierbare Scheibenmontage

Montageverfahren, das Klemmscheiben und Klemmbügel unverlierbar an der Schraube befestigt und einen nahezu ansatzlosen Anzug ermöglicht.

Standorte

Standort Neuhausen auf den Fildern

Neuhausen auf den Fildern

DE

Zentraler Firmensitz und Produktion

Losgröße
Kleinserien bis Massenproduktion (über 1 Mio. Schrauben/Tag)
Werkstoffe
Stahl, metallische Werkstoffe
  • Technisches Labor mit Drehmomentprüfstand
  • Härtemessung nach Vickers und Rockwell
  • Röntgenfluoreszenz-Messgerät zur Schichtdickenmessung
  • Hochauflösendes Messmikroskop

Kierspe

DE

Produktionsstandort

Bauteile

Klemmkombischraube M2,5–M6 mit unverlierbarer Klemmscheibe
Klemmkombischraube M2,5–M6 mit unverlierbarer KlemmscheibeScheibenmontage · Elektroindustrie
Klemmkombischraube mit Sperrverzahnung
Klemmkombischraube mit SperrverzahnungScheibenmontage · Elektroindustrie
Rahmenklemme/Anschlussklemme
Rahmenklemme/AnschlussklemmeMontage · Elektroindustrie
Baugruppenmontage
BaugruppenmontageMontage · Elektroindustrie
Zeichnungsteile nach Kundenvorgabe
Zeichnungsteile nach KundenvorgabeFertigung nach Zeichnung · Elektroindustrie

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude
Firmengebäude
Firmengebäude Neuhausen auf den Fildern
Firmengebäude Neuhausen auf den Fildern
ISO-Zertifikat
ISO-Zertifikat
Klemmkombischraube
Klemmkombischraube
Rahmenklemme
Rahmenklemme

Branchen

Elektroindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Klemmkombischrauben (M2,5–M6, mit unverlierbar montiertenMontage–––Kleinserien – Massenproduktion (>1 Mio. Stück/TagStahl (Schrauben, nicht näher spezifiziert)
Herstellung von Klemmkombischrauben mit Sperrverzahnung unter Schraubenkopf und auf KlemmscheibeMontage–––––
Herstellung von Rahmenklemmen/Anschlussklemmen (Standard und nach Kundenvorgabe)Montage–––––
Herstellung von Schutzleiterklemmen (vormontiert, einbaufertig, eingeprägtes Schutzleitersymbol,Montage––––metallische Werkstoffe (nicht näher spezifiziert,
Herstellung von SchlitzklemmenMontage–––––
BaugruppenmontageMontage–––––
Herstellung von Kombischrauben DIN 6900Montage–––––
Fertigung von Zeichnungsteilen nach KundenwunschMontage–––––
Galvanische Beschichtung der Schrauben und/oder KlemmscheibenOberfläche–––––
Drehmomentprüfung (bis Bruchdrehmoment, Bruchverlauf-Dokumentation)Prüfung–––––
Härtemessung nach Vickers und RockwellPrüfung–––––
Schichtdickenmessung galvanischer Schichten mittels RöntgenfluoreszenzverfahrenPrüfung–––––
Messungen mit hochauflösendem Messmikroskop (Fehleranalyse im Wareneingang und während derPrüfung–––––
Entwicklung individueller Verbindungslösungen und Optimierung von Komponenten und MontageprozessenEngineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Messmikroskop (hochauflösend)––––Neuhausen auf den Fildern
Röntgenfluoreszenz-Messgerät (Schichtdickenmessung)––––Neuhausen auf den Fildern

Zusatzleistungen

BaugruppenmontageFertigung nach ZeichnungsvorgabeBeschichtung/GalvanikDrehmomentprüfungenHärtemessung (Vickers, Rockwell)Schichtdickenmessung (Röntgenfluoreszenz)ProduktmusterstellungTechnisches LaborBeratung

Qualitäts- und Umweltmanagement

Im eigenen technischen Labor werden Drehmomentprüfungen bis zum Bruchdrehmoment (inklusive Dokumentation des Bruchverlaufs), Härtemessungen nach Vickers und Rockwell sowie Schichtdickenmessungen galvanischer Schichten mittels Röntgenfluoreszenzverfahren durchgeführt. Ein hochauflösendes Messmikroskop dient der Fehleranalyse im Wareneingang und während der Fertigung; das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 zertifiziert.

NachweisNeuhausen auf den Fildern
ISO 9001
ISO 14001

Unternehmenshistorie

  1. 1980

    Gründung der VELA Schrauben GmbH durch Rüdiger Veit und Dietmar Lang; der Firmenname VELA wurde aus beiden Nachnamen gebildet.

  2. 1991

    Erster Industrieneubau.

  3. 1998

    Zweiter Industrieneubau.

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