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Kinast – Fertigung

Systemanbieter für Förderanlagen, Gabellaschenketten und Verschleißschutz für Kraftwerke und Verbrennungsanlagen

Kinast Logo

Verschleißtechnik Kinast GmbH

Lünen (An der Wethmarheide 30)Neu auf Amplifa

1982Gegründet
4.000 m²Fertigungsfläche in Lünen
3 Patente2010, 2013 und 2020

Über uns

Die Verschleißtechnik Kinast GmbH wurde 1982 gegründet und ist heute als Systemanbieter für Förderanlagen und zugehörige Peripherie tätig. Das Produktprogramm umfasst Gabellaschenketten aus der eigenen Produktlinie, Becherwerke, Kettenförderer, Schnecken, Entascher, Plattenbänder sowie Nebenaggregate wie Müll- und Aschefallschächte, Zellenradschleusen und Brecher. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Verschleißschutz für Rohre und Laufschienen – metallisch, keramisch oder aus technischen Kunststoffen. Gefertigt wird nach Zeichnung, Aufmaß, Muster oder eigener Konstruktion auf 4.000 m² Fertigungsfläche in Lünen; ergänzt durch Engineering, 3D-CAD-Konstruktion, Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Lebensdaueranalyse. Zu den Kundenbranchen zählen Kraftwerke, chemische Industrie, Biomasse, Sonderverbrennung und Müllverbrennung. Mehrere Patente (2010, 2013, 2020) und die intelligente Steuerung Kinast Control dokumentieren die kontinuierliche Weiterentwicklung der Produkte.

Standort
Lünen
Verfahren
Engineering / Beratung, Konstruktion (3D-CAD), Montage / IBN (Inbetriebnahme von Förderanlagen), Wartung / Service / Lebensdaueranalyse, Fertigung nach Zeichnung/Aufmaß/Muster/eigener Konstruktion (4000 m² Fertigungsfläche), Anbau-/Zusatzgewerke (Bedienbühnen, Absperrschieber, Zubehör), Herstellung Gabellaschenketten (eigene Produktlinie), Verschleißschutz (Rohre, Laufschienen – metallisch, keramisch, Kunststoff)
Werkstoffe
42CrMo4, Keramik (Verschleißschutz), technische Kunststoffe (Verschleißschutz), Technische Kunststoffe (Verschleißschutz)
Zertifikate
ISO 9001:2015, SCC**:2011, DIN EN 1090 EXC2, IATF 16949
Gegründet
1982
Branchen
Kraftwerke, Chemische Industrie, Biomasse, Sonderverbrennung, Müllverbrennung
  1. 01

    Engineering / Beratung

  2. 02

    Konstruktion (3D-CAD)

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Verschleißschutz

  5. 05

    Montage / Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung / Service / Lebensdaueranalyse

Werkstoffe & Verfahren

42CrMo4

42CrMo4

Vergütungsstahl für die auf Bruchlast optimierten Gabellaschenketten der eigenen Produktlinie.

Keramik

Keramik (Verschleißschutz)

Werkstoff für verschleißoptimierte Rohre und Laufschienen im Anlagenbetrieb.

Kunststoff

Technische Kunststoffe (Verschleißschutz)

Werden alternativ zu metallischen Lösungen für Verschleißschutzkomponenten eingesetzt.

Standorte

Standort Lünen

Lünen

DE

Firmensitz / Fertigung

Werkstoffe
Stahl (u. a. 42CrMo4), Keramik, technische Kunststoffe
  • 3D-CAD-Arbeitsplätze mit Anbindung an die Fertigung

Produkte & Bauteile

Förderanlagen (Gabellaschenketten-Förderer, Plattenbänder, Becherwerke, Schnecken, Entascher)
Förderanlagen (Gabellaschenketten-Förderer, Plattenbänder, Becherwerke, Schnecken, Entascher)Fertigung & Montage · Kraftwerke, Müll- und Sonderverbrennung
Verschleißschutz (Rohre, Laufschienen)
Verschleißschutz (Rohre, Laufschienen)Metallisch, keramisch, Kunststoff · Verbrennungsanlagen
Nebenaggregate (Müll- und Aschefallschächte, Zellenradschleusen, Brecher)
Nebenaggregate (Müll- und Aschefallschächte, Zellenradschleusen, Brecher)Systemanbieter · Müllverbrennung

Einblicke in die Fertigung

Montage und Inbetriebnahme einer Förderanlage
Montage und Inbetriebnahme einer Förderanlage
Wartung und Service vor Ort
Wartung und Service vor Ort
Fertigung in Lünen
Fertigung in Lünen
Komponenten der Fördertechnik
Komponenten der Fördertechnik
Lebensdaueranalyse und Messung der Verschleißparameter
Lebensdaueranalyse und Messung der Verschleißparameter

Branchen

KraftwerkeChemische IndustrieBiomasseSonderverbrennungMüllverbrennung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Engineering / BeratungEngineering–––––
Konstruktion (3D-CAD)Engineering–––––
Montage / IBN (Inbetriebnahme von Förderanlagen)Montage–––––
Wartung / Service / LebensdaueranalyseMontage–––––
Fertigung nach Zeichnung/Aufmaß/Muster/eigener Konstruktion (4000 m² Fertigungsfläche)Fertigung–4000 m² Fertigungsfläche–––
Anbau-/Zusatzgewerke (Bedienbühnen, Absperrschieber, Zubehör)Montage–––––
Herstellung Gabellaschenketten (eigene Produktlinie)Fertigung––––42CrMo4
Verschleißschutz (Rohre, Laufschienen – metallisch, keramisch, Kunststoff)Oberfläche––––Metall, Keramik, technische Kunststoffe
Herstellung Förderanlagen (Gabellaschenketten-Förderer, Plattenbänder, Becherwerke, Schnecken,Montage–––––
Verschleißguss (historischer Firmenschwerpunkt, Ersatzteile Kraftwerksindustrie)Guss–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-CAD-Arbeitsplätze––––Lünen

Zusatzleistungen

Engineering / BeratungKonstruktion (3D-CAD)Fertigung nach Zeichnung/Aufmaß/Muster/eigener KonstruktionMontage / InbetriebnahmeWartung / ServiceLebensdaueranalyseAnbauten / Zusatzgewerke (Bedienbühnen, Absperrschieber, Zubehör)Kinast Control (intelligente Steuerungen, Nachrüstung)Modernisierung und Optimierung von Bestandsanlagen

Qualität & Zertifizierung

Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, SCC**:2011 und DIN EN 1090 EXC2 zertifiziert. Während der Revision werden Verschleißparameter gemessen und beurteilt, um die Restlebensdauer einzelner Bauteile zu bestimmen.

NachweisLünen
ISO 9001:2015
SCC**:2011
DIN EN 1090 EXC2
IATF 16949

Historie

  1. 1982

    Gründung der Firma Verschleißtechnik Kinast GmbH; Schwerpunkt Verschleißguss sowie Ersatzteile für die Kraftwerksindustrie.

  2. 2003

    Übernahme des Unternehmens; danach Ausrichtung als Systemanbieter für Förderanlagen und Peripherie (Müll- und Aschefallschächte, Zellenradschleusen, Brecher).

  3. 2010

    Patentanmeldung.

  4. 2013

    Patentanmeldung.

  5. 2020

    Patentanmeldung.

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