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Hersteller feuerfestkeramischer Produkte: Ofenbau, Brennhilfsmittel, Glasindustrie und ungeformte Erzeugnisse (Monolithics)
VGT-DYKO GmbH
Großalmerode (Hauptsitz) · Rommerode (Produktionswerk)Neu auf Amplifa
Über VGT-DYKO
Die VGT-DYKO GmbH ist ein auf Feuerfestkeramik spezialisierter Hersteller mit Sitz in Großalmerode (Nordhessen). Das Unternehmen fertigt keramische feuer-, hitze-, bruchfeste und verschleißbeständige Produkte, darunter Erzeugnisse für den allgemeinen Ofenbau, Brennhilfsmittel, Komponenten für die Glasindustrie sowie ungeformte Erzeugnisse wie Mörtel, Kitte, Feuerbetone, Gießmassen und Patchmassen. Die Fertigung erfolgt über den gesamten Prozess von der Massenaufbereitung in 10 separaten Mischern über Formgebung (Handstampfen, hydraulisches Pressen, Vibrationspressen, vibrations- und schlickergegossenes Gießen), computergesteuerte Trocknung und Brand bei bis zu 1.800 °C bis zur Endbearbeitung durch Bohren, Schleifen und Schneiden. Werkstoffpalette umfassen Siliciumcarbid (SICA), Schamotte (HASSIA), Korund (DINIX), Mullit (MULLIDUR), Sillimanit (SILIDUR), Zirkonmullit (DYKODUR), Cordierit, Feuerleichtwerkstoffe (SUPO) und Quarzgut (Vitrodur). Kunden kommen aus Glasindustrie, Stahlindustrie, Müllverbrennung, Energieerzeugung, chemischer und petrochemischer Industrie, Ofenbau, Russreaktoren und Reaktorindustrie. Über ein hausinternes Labor mit Prüfapparaturen und ein eigenes Formenbau-Team (Schreinerei und Schlosserei) deckt VGT-DYKO Entwicklung und Produktion vollständig ab und liefert über internationale Partner unter anderem in die Türkei, den mittleren Osten, die USA, Tschechien und Italien.
- Standort
- Großalmerode
- Verfahren
- Handstampfen, hydraulisches Pressen, Vibrationspressen, vibrationsgegossene Fertigungsverfahren (Gießen), Schlickergießen, Trocknung in computergesteuerten Trockenanlagen, Brennen bei bis zu 1.800°C, Bohren (Endbearbeitung gebrannter Produkte)
- Werkstoffe
- Siliciumcarbidwerkstoffe SICA, Schamottewerkstoffe HASSIA, Korundwerkstoffe DINIX, Mullitwerkstoffe MULLIDUR, Sillimanitwerkstoffe SILIDUR, Zirkonmullit / Zirkonsand DYKODUR / ZIRKODUR, Feuerleichtwerkstoffe SUPO, Cordieritwerkstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Glasindustrie, Stahlindustrie, Müllverbrennung, Energieerzeugung, chemische Industrie, petrochemische Industrie
- 01
Rohstoffwareneingangskontrolle
- 02
Aufbereitung/Mischen der Produktionsmassen (10 separate Mischer)
- 03
Interner Formenbau (Schreinerei und Schlosserei)
- 04
Formgebung: Handstampfen, hydraulisches Pressen, Vibrationspressen,
- 05
Trocknung in computergesteuerten Trockenanlagen
- 06
Brand bei bis zu 1.800 °C
- 07
Endbearbeitung: Bohren, Schleifen, Schneiden
- 08
Qualitätskontrolle und internes Labor
- 09
Verpackung und Logistik
Standorte
Großalmerode
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 1.000+ kg (Gießen)
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- SICA, HASSIA, DINIX, MULLIDUR, SILIDUR, DYKODUR/ZIRKODUR, SUPO, Cordierit, Vitrodur, Feuerbetone
- 10 separate Mischer
- Hydraulische Pressen
- 6 Vibrationspressen
- Computergesteuerte Trockenanlagen
- Brennaggregate (Öfen bis 1.800 °C)
- Interner Formenbau: Schreinerei
- Interner Formenbau: Schlosserei
- Prüfapparaturen im hausinternen Labor
Rommerode
DEProduktionswerk
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HandstampfenUmformung | – | – | – | kleine Stückzahlen | Siliciumcarbid (SICA), Schamotte (HASSIA), Korund (DINIX), Mullit (MULLIDUR), Sillimanit (SILIDUR), Feuerleicht (SUPO), Cordierit, Zirkonmullit (DYKODUR), Zirkonsilikat (ZIRKODUR), Quarzgut (Vitrodur) |
| hydraulisches PressenUmformung | – | – | – | Serienproduktion | Siliciumcarbid (SICA), Schamotte (HASSIA), Korund (DINIX), Mullit (MULLIDUR), Sillimanit (SILIDUR), Feuerleicht (SUPO), Zirkonmullit (DYKODUR), Quarzgut (Vitrodur) |
| VibrationspressenUmformung | – | – | – | – | feuerfestkeramische Massen |
| vibrationsgegossene Fertigungsverfahren (Gießen)Guss | – | – | 1000+ kg | – | Zirkonmullit, Zirkon Gießmasse, feuerfestkeramische Massen |
| SchlickergießenGuss | – | – | – | – | feuerfestkeramische Massen |
| Trocknung in computergesteuerten TrockenanlagenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Brennen bei bis zu 1.800°CWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Bohren (Endbearbeitung gebrannter Produkte)Zerspanung | – | – | – | – | feuerfestkeramische Werkstoffe |
| Schleifen (Endbearbeitung gebrannter Produkte)Zerspanung | – | – | – | – | feuerfestkeramische Werkstoffe |
| Schneiden (Endbearbeitung gebrannter Produkte)Zerspanung | – | – | – | – | feuerfestkeramische Werkstoffe |
| Interner Formenbau (Schreinerei und Schlosserei)Engineering | – | – | – | – | – |
| Aufbereitung/Mischen der ProduktionsmassenEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle und Prüfung (hausinternes Labor, Prüfapparaturen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von ungeformten Erzeugnissen (Monolithics: Mörtel, Kitte, Feuerbetone, Gießmassen)Guss | – | – | – | – | Gopelit (konventionelle Feuerbetone), LCC-Betone (Lisit, Crisal), Zirkonmassen, SiC-Patchmassen (Wesa SICA), Feuerleichtbetone, DINIX/Hassia/SICA/Silidur Mörtel und Kitte |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischer (separate Mischer für Massenaufbereitung) | – | 10 | – | – | Großalmerode |
| hydraulische Pressen | – | – | – | – | Großalmerode |
| Vibrationspressen | – | 6 | – | – | Großalmerode |
| computergesteuerte Trockenanlagen | – | – | – | – | Großalmerode |
| Brennaggregate (Brennöfen, bis 1.800°C) | – | – | – | – | Großalmerode |
| Interner Formenbau: Schreinerei | – | – | – | – | Großalmerode |
| Interner Formenbau: Schlosserei | – | – | – | – | Großalmerode |
| Prüfapparaturen im hausinternen Labor | – | – | – | – | Großalmerode |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktqualität wird durch ständige interne und externe Kontrolle mit festgelegten Prüfrastern sichergestellt. Im hausinternen Labor stehen moderne Prüfapparaturen für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle zur Verfügung; zudem arbeitet VGT-DYKO mit externen zertifizierten Prüfinstituten zusammen.
| Nachweis | Großalmerode |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Gründung der „Vereinigten Großalmeroder Tonwerke“ (VGT)
Errichtung des Werkes in Rommerode (Nordhessen)
Übernahme der Firma DYKO
Akquisition durch die Vesuvius Gruppe
125-jähriges Jubiläum des Unternehmens
VGT-DYKO ist nach Verkauf durch die Vesuvius Gruppe wieder als eigenständiges Unternehmen am Markt aktiv und geht auf Wachstumskurs
VGT-DYKO etabliert Produkte innerhalb der Glasindustrie
VGT-DYKO setzt starken Wachstumskurs fort und investiert über 2 Mio. € in neue Anlagen