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Hersteller von PP-R-, PP-RCT- und PEX-a-Rohrleitungssystemen für Trink- und Heizwasser, Made in Germany.

VIALLI GmbH

München (Terminalstraße Mitte 18) · Friedberg (Bayern), Industriegebiet DerchingNeu auf Amplifa

DERechtsform GmbH, HRB 285036 (Amtsgericht München)

München und Friedberg (Bayern)Standorte

Rohre, Fittings, ArmaturenProduktportfolio

Über VIALLI GmbH

VIALLI GmbH ist ein in München registrierter Hersteller von Rohrleitungssystemen für die Warm- und Kaltwasserversorgung. Das Sortiment umfasst Rohre, Formstücke, Armaturen und Schutzkappen aus PP-R, PP-RCT, PEX-a sowie Verbundrohren mit Glasfaser- oder Aluminiumlage nach DIN 8077 und DIN 8078. Die Fertigung erfolgt in Deutschland mit Extrusion, einschließlich dreischichtiger Co-Extrusion für Verbundrohre, sowie Spritzguss für Fittings. Produkte kommen in der Trink- und Warmwasserversorgung, Heizung, Solar- und Klimatechnik, Bewässerung sowie im Gewerbe- und Industriebau zum Einsatz. Zu den Serviceleistungen gehören Beratung von der Produktauswahl bis zur Installation sowie ein Werkzeugprogramm mit Schweißsockets, Rohrschälmaschinen und Elektroschweißgeräten. Das Unternehmen vertreibt seine Erzeugnisse über ein Händlernetz nach Europa, in Teile Asiens und in den Nahen Osten.

Standort: München
Verfahren: Extrusion (Rohrextrusion, u. a. dreischichtige Co-Extrusion für Verbundrohre), Injection Molding (Spritzguss für Formstücke/Fittings), Socket Welding (Muffenschweißen von PP-R/PP-RCT Rohren), Electrofusion Welding (Elektroschweißen Ø 63–315 mm), Produktauswahl-Beratung und Installationsunterstützung, Werkzeuge: Schweißsocket, Rohrschälmaschine, Elektroschweißgerät, Händlernetz / Vertriebspartner-Programm
Werkstoffe: PP-R (Polypropylen Random Copolymer), PP-RCT (Polypropylen Random Crystalline Temperature), PPR mit Glasfaserlage (Fiberglass Composite, dreischichtig co-extrudiert, DIN 8077 / DIN 8078), PPR Stabi mit Aluminiumlage (Aluminiumkern, DIN 8077 / DIN 8078), PPR mit UV-Beschichtung, PEX-a (vernetztes Polyethylen), Polypropylen Random Copolymer, Polypropylen Random Crystalline Temperature
Zertifikate: ISO 9001:2015, DVGW, WRAS, NSF, ISO (weitere)
Branchen: Sanitär / Trink- und Warmwasserversorgung, Heizungssysteme, Solar- und Wärmesysteme, Klimaanlagen, Bewässerung, Gewerbe- und Industriebau

01
Rohstoffauswahl
02
Rohrextrusion (u. a. dreischichtige Co-Extrusion)
03
Spritzguss der Formstücke
04
Qualitätsprüfung (Maßkontrolle vor und während der Produktion)
05
Endprüfung vor Lagerzugang
06
Vertrieb über Händlernetz

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

PP-R

Polypropylen Random Copolymer

Basiswerkstoff für Rohre und Formstücke in Sanitär- und Heizungsanlagen mit hoher Korrosions- und Temperaturbeständigkeit.

PP-RCT

Polypropylen Random Crystalline Temperature

Hochtemperaturstabiles Rohrleitungsmaterial für industrielle Heizsysteme und Warmwassernetze.

PPR-FG

PPR mit Glasfaserlage (dreischichtig co-extrudiert, DIN 8077/8078)

Verbundrohr mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und erhöhter Steifigkeit, geeignet für Solar- und Wärmesysteme.

PPR-A

PPR Stabi mit Aluminiumlage (DIN 8077/8078)

Sauerstoffdichtes Verbundrohr mit Aluminiumkern für Heizungs-, Solar- und Trinkwassersysteme sowie Hochdruckbewässerung.

PPR-UV

PPR mit UV-Beschichtung

UV-resistente Ausführung für Anwendungen im Außenbereich.

PEX-a

Verdichtetes Polyethylen (PEX-a)

Flexibles, temperatur- und druckbeständiges Rohrmaterial für Warm-/Kaltwassersysteme und Pipe-in-Pipe-Anwendungen.

Standorte

München

Büro / Co-Work Place

Friedberg (Bayern)

Adresse Industriegebiet Derching

Produktportfolio

**PP-R-Rohre und Formstücke**Extrusion/Spritzguss · Sanitär und Heizung

**Glasfaser-Verbundrohre (PPR-FG)**Co-Extrusion · Solar und Wärme

**PPR Stabi mit Aluminiumlage**Verbundextrusion · Heizung und Trinkwasser

**PEX-a-Rohre**Extrusion · Warm-/Kaltwassersysteme

**Schweißsocket (VWS-Serie)**Installationstechnik · PP-R/PP-RCT Ø 50–160 mm

**Rohrschälmaschine und Elektroschweißgerät**Installationstechnik · Elektroschweißen Ø 63–315 mm

Einblicke in die Fertigung

Fertigung von Rohrleitungssystemen in Deutschland

Branchen

Sanitär / Trink- und WarmwasserversorgungHeizungssystemeSolar- und WärmesystemeKlimaanlagenBewässerungGewerbe- und Industriebau

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Extrusion (Rohrextrusion, u. a. dreischichtige Co-Extrusion für Verbundrohre)Kunststoff	–	–	–	–	PP-R, PP-RCT, PPR mit Glasfaserlage, PPR mit Aluminiumlage, PPR mit UV-Beschichtung, PEX-a
Injection Molding (Spritzguss für Formstücke/Fittings)Kunststoff	–	–	–	–	PP-R, PP-RCT
Socket Welding (Muffenschweißen von PP-R/PP-RCT Rohren)Fügen	–	–	–	–	PP-R, PP-RCT
Electrofusion Welding (Elektroschweißen Ø 63–315 mm)Fügen	–	–	–	–	PP-R, PP-RCT

3 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Schweißmuffe / Welding Socket	VIALLI VWS5, VWS6, VWS7, VWS9, VWS10, VWS16	–	Ø 50, 63, 75, 90, 110, 160 mm	–	–
Rohrschälmaschine / Pipe Peeling Machine	VIALLI VPM63200 (Ø 63–200 mm), VPM75315 Plus (Ø 75–315 mm)	–	Ø 63–315 mm	–	–
Elektroschweißgerät / Electrofusion Welding Machine	VIALLI VEFWM	–	Ø 63–315 mm (lt. Produktkategorie)	–	–

Zusatzleistungen

Produktauswahl-Beratung und InstallationsunterstützungWerkzeuge: Schweißsocket, Rohrschälmaschine, ElektroschweißgerätHändlernetz / Vertriebspartner-Programm

Qualität und Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung umfasst die Auswahl hochwertiger Rohstoffe sowie dimensionelle Vor- und Produktionskontrollen bei Extrusion und Spritzguss; Endprodukte werden vor der Einlagerung erneut geprüft. Das Produktsortiment ist nach DVGW, WRAS und NSF zertifiziert, das QM-System nach ISO 9001:2015.

Nachweis	Friedberg (Bayern)
ISO 9001:2015
DVGW
WRAS
NSF