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CNC-gefräste und -gedrehte Präzisionsbauteile aus Aluminium und weiteren Werkstoffen für Einzelteile und Kleinserien

VI

VIJA Maschinenbauteile GmbH

Aspach, Deutschland · Karlovac, KroatienNeu auf Amplifa

2005Gegründet in Korb durch Alen Vlcek und Ivan Jurcevic
100Mitarbeitende im Mehrschichtbetrieb (Karlovac)
4.000 Fertigungsstunden/WocheUmsetzbare Fertigungskapazität
ca. 400 tAluminiumplatten im Rohmateriallager
39 CNC-MaschinenMaschinenpark Produktionswerk Karlovac

Über VIJA Maschinenbauteile

Die VIJA Maschinenbauteile GmbH fertigt mechanische Präzisionsbauteile als Einzelteile und Kleinserien, mit dem Schwerpunkt auf der CNC-Fräsbearbeitung von Aluminiumplatten. Das Leistungsportfolio umfasst 3- und 5-achsiges CNC-Fräsen (Werkstücke bis 2.700 mm Breite und 6.000 mm Länge), CNC-Drehtechnik mit angetriebenen Werkzeugen (bis 450 mm Durchmesser und 1.000 mm Länge), Glasperlenstrahlen, Strichschliff, Laserbeschriftung sowie einen eigenen Sägebetrieb für Aluminium-Zuschnitt. Ergänzend werden Oberflächenbehandlungen (Eloxal-Varianten, chemisch Nickel, Brünieren) und Wärmebehandlungen über Partnerunternehmen angeboten. Neben Aluminium werden Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan und Kunststoffe bearbeitet. Kunden stammen aus dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der Elektro- und Automobilindustrie sowie der Lebensmittel- und Chemieindustrie. Das Unternehmen wurde 2005 in Korb gegründet, hat seinen Sitz seit 2012 in Aspach und betreibt seit 2018 ein Produktionswerk in Karlovac (Kroatien) mit rund 100 Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb und 39 CNC-Maschinen. Hinweis: Die Gesellschaft befindet sich seit dem 27.01.2026 in Liquidation.

Standort
Aspach
Verfahren
CNC Frästechnik (3-Achs), CNC Frästechnik (5-Achs), CNC-Drehtechnik (mit angetriebenen Werkzeugen), Glasperlenstrahlen, Oberflächenbehandlung (Natureloxal, Harteloxal, Harteloxal mit PTFE, Farbeloxal, chemisch Nickel), Laserbeschriftung, Plattenschleifen (Strichschliff), Wärmebehandlung (Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Vakuumhärten)
Werkstoffe
AlMg3, AlMg4,5Mn gewalzt, AlMgSi1, AlZnMgCu1,5, AlMg4,5Mn guss (5083R), Unidal, Edelstahl, Stahl
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
2005
Mitarbeiter
100
Branchen
Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektroindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie
  1. 01

    Rohmateriallager (Aluminiumplatten, ca. 400 t)

  2. 02

    Plattensägen (Zuschnitt)

  3. 03

    CNC-Fräsen 3- und 5-achsig / CNC-Drehen

  4. 04

    Schleiftechnik (Strichschliff)

  5. 05

    Glasperlenstrahlen

  6. 06

    Oberflächen- und Wärmebehandlung (via Partner)

  7. 07

    Laserbeschriftung

  8. 08

    3D-Koordinatenmessung mit Messprotokollen

Standorte und Fertigung

Aspach

DE

Hauptsitz mit Verwaltung, Produktion und Lager

Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff
  • Portalfräsen
  • 3-Achs-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren
  • CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
  • Alu-Plattensäge Schelling
  • 3D-Koordinatenmessmaschine DEA
  • 2D-Höhenmessgerät Mahr Digimar 817 CLM
  • Bandschleifanlagen (Strichschliff)
  • Laserbeschriftungsanlage
  • Glasperlenstrahlanlage

Karlovac

HR

Produktionswerk (seit 2018), Fertigung im Mehrschichtbetrieb

Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff
  • 39 CNC-Maschinen (Portalfräsen, 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen)

Branchen

Maschinen- und SondermaschinenbauElektroindustrieAutomobilindustrieLebensmittelindustrieChemieindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC Frästechnik (3-Achs)Zerspanung–2.700 mm Breite, 6.000 mm Länge–Einzelteile – KleinserienAluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoffe
CNC Frästechnik (5-Achs)Zerspanung–2.700 mm Breite, 6.000 mm Länge–Einzelteile – KleinserienAluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoffe
CNC-Drehtechnik (mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung–1.000 mm Länge × 450 mm Durchmesser–Einzelteile – KleinserienAluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoffe
GlasperlenstrahlenOberfläche–3.000 mm × 1.500 mm––Aluminium
Oberflächenbehandlung (Natureloxal, Harteloxal, Harteloxal mit PTFE, Farbeloxal, chemisch Nickel)Oberfläche––––Aluminium
LaserbeschriftungOberfläche–2.000 mm × 300 mm–––
Plattenschleifen (Strichschliff)Oberfläche–3.000 mm × 1.500 mm––Aluminium
Wärmebehandlung (Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Vakuumhärten)Wärmebehandlung–––––
Plattensägen (Alu-Zuschnitt)Zerspanung––––Aluminium
CNC-Messtechnik / 3D-KoordinatenmessungPrüfung–3.000 mm × 1.500 mm–––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Portalfräsen–32x 4000x2000x700 mm; 1x 6000x2700x700 mm–Aspach/Karlovac
3-Achs-Bearbeitungszentrum–27verschiedene, z.B. 1100x650x600 mm bis 2600x1100x700 mm–Aspach/Karlovac
5-Achs-Bearbeitungszentrum–4750x650x560 mm–Aspach/Karlovac
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen–4bis 1200x450 mm, Stangenvorschub max. 55 mm–Aspach/Karlovac
3D-Koordinatenmessmaschine DEADEA13000x1500x1000 mm––
2D-Höhenmessgerät Mahr Digimar 817 CLMMahr Digimar 817 CLM1Messbereich 0-1000 mm––
Bandschleifanlage (Strichschliff)–23000x1500x200 mm––
Laserbeschriftungsanlage–12000x300 mm––
Alu-Plattensäge SchellingSchelling1–––

Zusatzleistungen

CNC-Frästechnik (3- und 5-Achsig)CNC-Drehtechnik3D-Koordinatenmesstechnik inkl. MessprotokolleGlasperlenstrahlenSchleiftechnik (Strichschliff)LaserbeschriftungAlu-Plattensäge/SägebetriebRohmateriallager (ca. 400 t Aluminiumplatten)Oberflächenbehandlung (Natureloxal, Harteloxal, Harteloxal mit PTFE, Farbeloxal, chemisch Nickel)Wärmebehandlung (Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Vakuumhärten) via Partner

Qualität und Zertifizierung

Die hausinterne Qualitätskontrolle ist Standard bei jedem Kundenauftrag und findet während sowie am Ende des Produktionsprozesses statt. In klimatisierten Messräumen werden Bauteile bis 1.500 x 3.000 mm auf einer 3D-Koordinatenmessmaschine (DEA) und einem Höhenmessgerät (Mahr Digimar 817 CLM) vermessen; Messprotokolle werden auf Wunsch bereitgestellt.

NachweisAspachKarlovac
DIN EN ISO 9001:2015

Unternehmenshistorie

  1. 2005

    Gründung durch Alen Vlcek und Ivan Jurcevic in einer Garage in Korb mit 1 CNC-Bearbeitungszentrum und 2 CNC-Drehmaschinen.

  2. 2006

    Eintragung der Gesellschaft (Amtsgericht Stuttgart, HRB 265032) und Bestellung der Geschäftsführer.

  3. 2012

    Verlegung des Firmensitzes nach Großaspach (Aspach) mit modernem Verwaltungsbau sowie größeren Produktions- und Lagerflächen.

  4. 2018

    Eröffnung des firmeneigenen Produktionswerks in Karlovac (Kroatien); dort arbeiten seither 100 Mitarbeiter im Mehrschichtbetrieb an 39 CNC-Maschinen.

  5. 2026

    Liquidation der Gesellschaft zum 27.01.2026; Alen Vlcek und Ivan Jurcevic fungieren als Liquidatoren.

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