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VIK-COMPOSITE – Fertigung

Fertigung und Zubehör für Composite- und Metallverarbeitung: Schweißen, Hochtemperatur-Isolierung, Wasserstrahlschneiden, Prototyping und Kleinserien.

VIK-COMPOSITE Logo

VIK-COMPOSITE GmbH

Schwäbisch GmündNeu auf Amplifa

~2006Gegründet (nahezu 20 Jahre Branchenerfahrung)
HRB 738168, Amtsgericht UlmHandelsregister
Über 2.500 m²Neue Produktionsflächen seit 2025
Über 3.000.000 m²Advanced materials, jährlich weltweit geliefert

Über VIK-COMPOSITE

Die VIK-COMPOSITE GmbH ist ein familiengeführtes, international tätiges Unternehmen mit Wurzeln in der Metall- und Composite-Industrie, das am Standort Schwäbisch Gmünd nahe Stuttgart produziert. Ursprünglich auf Schweißen und Montage fokussiert, entwickelte sich das Unternehmen über kleinere Vakuumsysteme und Werkzeuge für die Composite-Fertigung weiter und positionierte sich als spezialisierter Partner für High-Performance-Fertigung. Die Metalldivision fertigt Prototypen und Kleinserien für die Automobilbranche; die Compositedivision entwickelt, produziert und vertreibt Verbrauchsmaterialien, advanced materials, Equipment und Werkzeuge für die Herstellung leistungsfähiger Verbundwerkstoff-Bauteile. Zum Leistungsspektrum zählen Schweißen, Hochtemperatur-Isolierung, Wasserstrahlschneiden sowie Vakuumsysteme und Werkzeuge für Autoklav- und Ofenaushärtung, Injektion sowie Ultraschall-Schneiden und -Schweißen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN 9100:2018 zertifiziert; Kunden stammen aus Luft- und Raumfahrt, Automotive, Marine, Windenergie, Forschung, Glasindustrie und Composite-Fertigung. Laut Unternehmensangaben werden jährlich mehr als 3.000.000 m² advanced materials weltweit geliefert.

Standort
Schwäbisch Gmünd
Verfahren
Schweißen (Welding), Montage (Assembly), Wasserstrahlschneiden (Water jet cutting), Prototyping und Kleinserienfertigung (Metalldivision), Hochtemperatur-Isolierung (High temperature insulation), Herstellung von Verbundwerkstoff-Bauteilen / Composite-Fertigung (Vakuumsysteme, Werkzeuge,, Laserprojektionssysteme (Vertrieb/Partnerschaft), Ultraschall-Schneiden & Schweißen (ultrasonic cutting & welding)
Werkstoffe
Verbundwerkstoffe (Advanced Composite Materials), Metall, Wasserstrahlschneiden, Schweißen, Hochtemperatur-Isolierung, Vakuum-Systeme und Werkzeuge
Zertifikate
EN 9100:2018 (basiert auf ISO 9001:2015, äquivalent zu AS 9100D), EN 9100:2018, ISO 9001:2015
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Automotive, Marine, Windenergie, Forschung & Entwicklung, Glasindustrie
  1. 01

    Engineering und Entwicklung

  2. 02

    Wasserstrahlschneiden

  3. 03

    Schweißen

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Hochtemperatur-Isolierung

  6. 06

    Composite-Fertigung (Vakuumsysteme, Autoklav-/Ofenaushärtung, Injektion)

  7. 07

    Qualitätssicherung und Versand

Werkstoffe & Verfahren

Composite

Verbundwerkstoffe (Advanced Composite Materials)

Verbrauchsmaterialien und advanced materials für die Herstellung leistungsfähiger Composite-Bauteile.

Metall

Metall

Werkstoff der Metalldivision für Prototyping und Kleinserien sowie Schweiß- und Schneidarbeiten.

WJ

Wasserstrahlschneiden

Schneidverfahren für Metall und Verbundwerkstoffe ohne Wärmeeinwirkung.

WB

Schweißen

Fügeverfahren als ursprünglicher Kern der Company.

HI

Hochtemperatur-Isolierung

Thermisches Management, u. a. Integralisolierung für Composite-Prozesse.

VAK

Vakuum-Systeme und Werkzeuge

Equipment für Autoklav- und Ofenaushärtung sowie Injektion in der Composite-Fertigung.

Standorte

Standort Schwäbisch Gmünd

Schwäbisch Gmünd

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort

Losgröße
Prototypen, Kleinserien (Metalldivision)
Werkstoffe
Metall, Verbundwerkstoffe
  • Wasserstrahlschneidanlage
  • Autoklav (Partnertechnologie)
  • Trockenofen (Partnertechnologie)

Produkte & Bauteile

Composite-Komponenten und advanced materials
Composite-Komponenten und advanced materialsComposite-Fertigung · Luft- und Raumfahrt / Automotive

Einblicke in die Fertigung

Neue Produktionsflächen, in Betrieb genommen 2025
Neue Produktionsflächen, in Betrieb genommen 2025

Branchen

Luft- und RaumfahrtAutomotiveMarineWindenergieForschung & EntwicklungGlasindustrieMaster ModelComposite-FertigungF&E

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißen (Welding)Fügen––––Metall
Montage (Assembly)Montage–––––
Wasserstrahlschneiden (Water jet cutting)Zerspanung–––––
Prototyping und Kleinserienfertigung (Metalldivision)Zerspanung–––KleinserienMetall
Hochtemperatur-Isolierung (High temperature insulation)Engineering–––––
Herstellung von Verbundwerkstoff-Bauteilen / Composite-Fertigung (Vakuumsysteme, Werkzeuge,Kunststoff–––––
Laserprojektionssysteme (Vertrieb/Partnerschaft)Montage–––––
Ultraschall-Schneiden & Schweißen (ultrasonic cutting & welding)Fügen––––Verbundwerkstoffe/Composites

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Autoklav (Aushärtung, Partnertechnologie)––––Schwäbisch Gmünd
Trockenofen (Oven curing, Partnertechnologie)––––Schwäbisch Gmünd
Wasserstrahlschneidanlage––––Schwäbisch Gmünd

Zusatzleistungen

Entwicklung, Produktion und Handel von Produkten, Materialien, Werkzeugen und Equipment für dieSchweißenHochtemperatur-IsolierungWasserstrahlschneidenPrototyping und Kleinserienfertigung (Metalldivision, Automobil)Vakuum-Systeme und Werkzeuge für Composite-Fertigung

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN 9100:2018 (basierend auf ISO 9001:2015, technisch äquivalent zu AS 9100D) zertifiziert; Lieferanten werden nach Liefertreue (OTD) und Qualität (OQD) bewertet, inklusive FOD-Prävention und Erstmusterprüfung (FAI/FAIR).

NachweisSchwäbisch Gmünd
EN 9100:2018
ISO 9001:2015

Historie

  1. ~2006

    Gegründet mit Fokus auf Schweißen und Montage; näherungsweise 20 Jahre Branchenerfahrung

  2. 2025

    Über 2.500 m² neue Produktionsflächen in Betrieb genommen

  3. 2025

    Umschreibung als spezialisierter Partner für High-Performance-Fertigung; Ausbau der Metalldivision für Prototyping und Kleinserien (Automobil)

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