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Entwickelt und fertigt automatisierte optische Glasscanner für die Qualitätskontrolle von Architektur- und Isolierglas.
Viprotron GmbH
Pfungstadt · Aurora (CO, USA)Neu auf Amplifa
Über Viprotron
Viprotron ist ein Hersteller automatisierter optischer Inspektionssysteme für die Glasindustrie mit Sitz in Pfungstadt bei Darmstadt. Die Scannersysteme prüfen Architekturglas, Isolierglas und monolithisches Sicherheitsglas auf Fehler wie Blasen, Einschlüsse, Kratzer, Rollenabdrücke, Schichtfehler und Anisotropien. Die Anlagen kombinieren bis zu fünf Kamera-/Beleuchtungskanäle (Hellfeld, Dunkelfeld, Reflexion) und nutzen KI-gestützte Klassifizierung zur Fehlerbewertung; Ergebnisse werden dokumentiert, archiviert und statistisch ausgewertet. Neben den in der Linie integrierten Scanner- und Checker-Systemen (z. B. Quality Scanner 3D, Quality Checker IG/SG, ECO Scanner, Bow Sensor) bietet das Unternehmen schlüsselfertige Integration in Produktionslinien, Service, Fernwartung und Ersatzteilvermittlung sowie OEM-Partnerschaften für Maschinen- und Softwarehersteller. Die Systeme werden in Pfungstadt entwickelt und gefertigt, über 600 Scannersysteme sind weltweit im Einsatz; die Vertriebsgesellschaft Viprotron North America Inc. sitzt in Aurora (Colorado, USA).
- Standort
- Pfungstadt
- Verfahren
- Optische Qualitätskontrolle von Architekturglas (Glasscanner), Quality Scanner 3D – automatisierte Glasfehlererkennung mit Hellfeld-, Dunkelfeld- und, Distorsionsmessung von vorgespanntem Glas / Global Bow Messung (True Edge™), Bow Sensor – Echtzeit-Bogenmessung direkt in der Linie, Endkontrolle von Isolierglas nach der Presse (Abstandhalterposition, Sprossen-Parallelität, Maße,, Quality Checker IG – telezentrische Hellfeld-Endkontrolle von Isolierglas, Endkontrolle von monolithischem Sicherheitsglas (Kontur, Lochlagen, Ausschnitte, Muscheln), Quality Checker SG – telezentrische Prüfung gegen DXF (Kontur, Bohrungen, Ausschnitte)
- Werkstoffe
- Float, Farbglas, ESG (Einscheiben-Sicherheitsglas), VSG (Verbund-Sicherheitsglas), LowE-Beschichtung, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas, geätztes Glas
- Zertifikate
- Prüfung nach EN 1279 I (Hellfeldkanal)
- Gegründet
- 2004
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Glasproduktion und Glasverarbeitung, Architektur-/Bauglas-Industrie, Isolierglasfertigung, Sputter-Beschichtung, Spiegel- und Sonderglasfertigung, Architekturglas / Bauglas-Industrie
- 01
Engineering und Systementwicklung
- 02
Fertigung und Montage der Inspektionssysteme
- 03
Schlüsselfertige Integration in Produktionslinien
- 04
Dokumentation und statistische Qualitätsauswertung
- 05
Service, Fernwartung, Ersatzteile
Geprüfte Gläser und Verfahren
Quality Scanner 3D
Mehrfachkanal-Scanner (Hellfeld, Dunkelfeld, Reflexion) zur Fehlererkennung in Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE und Sondergläsern.
Quality Checker IG
Telezentrische Endkontrolle von Isolierglas hinter der Presse inklusive Prüfung von Abstandhalterposition und Sprossen-Parallelität.
Quality Checker SG
Telezentrische Endkontrolle monolithischen Sicherheitsglases gegen DXF-Datei, inklusive Kontur-, Loch- und Ausschnittprüfung.
ECO Scanner
Qualitätskontrolle direkt im Produktionsprozess, z. B. bei Bürotrennwänden.
Bow Sensor
Echtzeit-Bogenmessung (Global Bow) direkt in der Linie ohne Produktionsstopp.
True Edge™
Hochpräzise Distorsionsmessung von vorgespanntem Glas von Glaskante zu Glaskante.
Standorte
Pfungstadt
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Prüfbare Glasformate bis 3,30 x 6,00 m (optional bis 25 m)
- Losgröße
- Einzelanlagen bis vollintegrierte Linienanlagen
- Werkstoffe
- Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutz- und Brandschutzglas, Spiegel, Siebdruckplatten
- Quality Scanner 3D
- Quality Scanner 2D/1D
- Quality Checker IG
- Quality Checker SG
- ECO Scanner
- Bow Sensor
Aurora (CO)
USVertriebsgesellschaft (Viprotron North America Inc.)
Inspektionssysteme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Optische Qualitätskontrolle von Architekturglas (Glasscanner)Prüfung | – | 3,30 m x 6,00 m – optional bis 25 m × 3,30 m × 6,00 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas, geätztes Glas, Spiegel, Siebdruckplatten |
| Quality Scanner 3D – automatisierte Glasfehlererkennung mit Hellfeld-, Dunkelfeld- undPrüfung | – | 6,00 m (optional bis 25 m) × 3,30 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas, geätztes Glas, Spiegel, Siebdruckplatten |
| Distorsionsmessung von vorgespanntem Glas / Global Bow Messung (True Edge™)Prüfung | – | – | – | – | gehärtetes Glas (ESG) |
| Bow Sensor – Echtzeit-Bogenmessung direkt in der LiniePrüfung | – | – | – | – | Glas |
| Endkontrolle von Isolierglas nach der Presse (Abstandhalterposition, Sprossen-Parallelität, Maße,Prüfung | – | 3,30 m x 6,00 m – optional bis 25 m × 3,30 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas |
| Quality Checker IG – telezentrische Hellfeld-Endkontrolle von IsolierglasPrüfung | – | 6,00 m (optional bis 25 m) × 3,30 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas |
| Endkontrolle von monolithischem Sicherheitsglas (Kontur, Lochlagen, Ausschnitte, Muscheln)Prüfung | – | 3,30 m x 6,00 m × 3,30 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas |
| Quality Checker SG – telezentrische Prüfung gegen DXF (Kontur, Bohrungen, Ausschnitte)Prüfung | – | 6,00 m × 3,30 m | – | – | Float, Farbglas, ESG, VSG, LowE, Sonnenschutzglas, Brandschutzglas |
| Qualitätskontrolle in Zuschnittlinien (vor Sortierung)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Qualitätskontrolle nach Sputter-Beschichtung / bei Spiegel- und FarbschichtenPrüfung | – | – | – | – | LowE, beschichtetes Glas, Spiegel |
| Qualitätskontrolle in VSG-Reinraum / LaminierliniePrüfung | – | – | – | – | VSG |
| Qualitätskontrolle vor Visi-Inspektion in IsolierglasliniePrüfung | – | – | – | – | Isolierglas |
| Integration von Inspektionssystemen in Produktionslinien (schlüsselfertig)Engineering | – | – | – | – | Glas |
| Service, Fernwartung, Montage und Integration von ScannersystemenMontage | – | – | – | – | Glas |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Quality Scanner 3D – optisches Glasinspektionssystem (Hellfeld-, Dunkelfeld-, Reflexionskanal) | Viprotron Quality Scanner 3D | 600 Scanne | Max. Glasgröße 3,30 m x 6,00 m – optional bis 25 m Länge; Glasdicken 3 bis 45 mm (optional bis 100 | – | Pfungstadt (Entwicklung), weltweit im Einsatz |
| Quality Checker IG – telezentrische Isolierglas-Endkontrolle | Viprotron Quality Checker IG | – | Max. Glasgröße 3,30 m x 6,00 m – optional bis 25 m Länge; Glasdicken bis 60 mm (optional bis 100 | – | Pfungstadt |
| Quality Checker SG – telezentrische Endkontrolle monolithischen Sicherheitsglases | Viprotron Quality Checker SG | – | Max. Glasgröße 3,30 m x 6,00 m; Glasdicken bis 60 mm (optional bis 100 mm); 20 m/min | – | Pfungstadt |
| Quality Scanner 2D – Inspektionssystem für nicht transparente Gläser (Hellfeld + Dunkelfeld in | Viprotron Quality Scanner 2D | – | – | – | Pfungstadt |
| Quality Scanner 1D – Einkanalsystem mit Hellfeld-Prüfung | Viprotron Quality Scanner 1D | – | – | – | Pfungstadt |
| ECO Scanner – Qualitätskontrolle im Produktionsprozess | Viprotron ECO Scanner | – | – | – | Pfungstadt |
| Bow Sensor – Echtzeit-Bogenmesssystem in der Linie | Viprotron Bow Sensor | – | – | – | Pfungstadt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Normen
Die Systeme erfüllen und überschreiten die Anforderungen gültiger Baunormen und Richtlinien zur Fehlerdetektion von Architekturglas, u. a. Prüfung im Hellfeld gemäß EN 1279 I. Alle Prüfergebnisse werden automatisch dokumentiert und für Reklamationsbearbeitung sowie statistische Auswertungen archiviert.
| Nachweis | Pfungstadt |
|---|---|
| Prüfung nach EN 1279 I (Hellfeldkanal) |
Historie
- 2004
Gründung der Viprotron GmbH; die älteste bis heute aktive Anlage ist seit 2004 bei Glas-Dreisbusch in Goldbach im Dauerbetrieb.
- 2024
Präsentation der Systeme auf der glasstec in Düsseldorf.
- 2025
EU-gefördertes Entwicklungsprojekt „Distorsionsmessung von vorgespanntem Glas“ mit der True Edge™ Technologie (Förderung bis 30.04.2025).