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Plant und fertigt biopharmazeutische Prozessanlagen, Bioreaktoren, Steriltanks und Edelstahl-Skids für Pharma und Biotechnologie
VOGELBUSCH BIOPHARMA GmbH
Wien · Graz · Penzberg · RousseNeu auf Amplifa
Über VOGELBUSCH BIOPHARMA
VOGELBUSCH BIOPHARMA ist auf die Planung und Lieferung von schlüsselfertigen biotechnologischen Prozessanlagen für die Pharmaindustrie spezialisiert. Seit 2009 als eigenständiges Unternehmen der Vogelbusch Gruppe geführt, baut der Name Vogelbusch seit 1989 Erfahrung in der Pharma- und Biopharmaindustrie auf. Das Portfolio umfasst Engineering von der Machbarkeitsstudie bis zur 3D-Planung, Upstream- und Downstream-Prozessanlagen, pharmazeutischen Apparatebau, Skid-Vorfertigung, Automatisierung inkl. FS INPUT®, Qualifizierung sowie Montage und Inbetriebnahme. Im Apparatebau werden Bioreaktoren, Steriltanks und Mobilbehälter mit Arbeitsvolumina von 1 bis 160.000 Litern gefertigt, überwiegend aus Edelstahl wie 1.4404, 1.4435 und 1.4539 sowie Hastelloy, mit Oberflächen von gebeizt bis elektrochemisch poliert (Ra <0,4 µm). Die Fertigung erfolgt in Wien (4.700 m²) und im Behälterbau in Rousse, Bulgarien (950 m² Produktionsfläche). Abnehmerbranchen sind Pharma, Biotechnologie und laut ISO-Zertifikat die Lebensmittelindustrie.
- Standort
- Wien
- Verfahren
- Behälterbau / pharmazeutischer Apparatebau (Bioreaktoren, Steriltanks, Mobilbehälter,, Skid-Vorfertigung / Package Units (komplette Vormontage funktioneller Einheiten zu transportfähigen, Schweißen von Rohrleitungen und Komponenten aus Edelstahl (WIG, MIG, MAG Fülldraht, Orbital), Dornbiegen von Produktrohrleitungen (einzugsfreies Biegen), Oberflächenbearbeitung Behälter: Beizen, Schleifen, elektrochemisches Polieren, Anlagenmontage / Verrohrung / EMSR-Ausrüstung inkl. FAT und Inbetriebnahme, Engineering-Dienstleistungen (Machbarkeitsstudie, Basic/Detail Engineering, 3D-Planung,, Automatisierung (EIA, Schrankbau, SW-Erstellung, FAT/SAT/IQ/OQ, Systemarchitektur)
- Werkstoffe
- 1.4404, 1.4435, 1.4539, Hastelloy, Edelstahl (Rohrleitungen, Komponenten, Behälter), Kunststoff (Disposable/Single-Use-Technologie, Bags), Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090-1, AD 2000 HP0, EN ISO 3834-2, ASME U-Stamp
- Gegründet
- 1989 (Name
- Branchen
- Pharmaindustrie, Biotechnologie, Lebensmittelindustrie, Lebensmittelindustrie (laut ISO-Zertifikat Geltungsbereich)
- 01
Projektmanagement
- 02
Engineering (Basic/Detail, 3D-Planung)
- 03
Beschaffung
- 04
Apparatebau (Behälterbau)
- 05
Skid-Vorfertigung
- 06
Qualitätsprüfung und Werksabnahme (FAT)
- 07
Montage und Inbetriebnahme
- 08
Qualifizierung und After-Sales Support
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl 1.4404
Zugelassene Materialgruppe FM5 für Bioreaktoren, Steriltanks und Mobilbehälter.
Edelstahl 1.4435
Für produktberührte Behälter- und Rohrleitungskomponenten im pharmazeutischen Apparatebau.
Edelstahl 1.4539
Für korrosionsanspruchsvolle Anwendungen im Apparatebau.
Hastelloy
Materialgruppe FM6 für besonders korrosionsbeständige Apparate.
Schweißverfahren WIG, MIG, MAG, Orbital
Zertifizierte Schweißverfahren für Rohrleitungen und Behälterkomponenten aus Edelstahl.
Elektrochemisches Polieren
Oberflächenbehandlung von Behältern bis Ra <0,4 µm, alternativ Beizen oder Schleifen.
Disposable-/Single-Use-Technologie
Planung von Anlagen mit Kunststoff-Bags als Alternative oder Ergänzung zu Edelstahlsystemen.
Standorte
Wien (Zentrale)
ATZentrale und Verwaltung
Wien 23 (Eitnergasse 10)
ATFertigung und Skid-Vorfertigung (4.700 m² gesamt, ca. 1.500 m² Montagefläche)
- Werkstoffe
- Edelstahl
- Hallenkrane (Hakenhöhe 11,5 m, 10 t)
- Lagerlift (300 m², 60 t)
- Orbitalschweißmaschinen
- Drehschweißtisch
- Dornbiegemaschine
- Röntgenfluoreszenz-Messgeräte
- Delta-Ferrit-Messgeräte
- Oberflächenrauheits-Messgeräte
- Restsauerstoffmessgeräte
Graz
ATBüro
Penzberg
DEBüro
Rousse
BGFertigung Behälterbau (VOGELBUSCH EOOD, Freizone; 950 m² Produktion, 500 m² Lager)
- Stückgewicht / Größe
- Behälter 1–160.000 L Arbeitsvolumen
- Losgröße
- Kundenspezifische Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- 1.4404, 1.4435, 1.4539, Hastelloy
- 24/7-Fertigungsmodelle
- Schweißer, Schleifer und Monteure
Bauteile und Equipment
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Behälterbau / pharmazeutischer Apparatebau (Bioreaktoren, Steriltanks, Mobilbehälter,Fügen | Oberflächenoptionen gebeizt bis | – | 1 Liter Arbeitsvolumen – 160.000 Liter Arbeitsvolumen | – | 1.4404, 1.4435, 1.4539, Hastelloy |
| Skid-Vorfertigung / Package Units (komplette Vormontage funktioneller Einheiten zu transportfähigenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweißen von Rohrleitungen und Komponenten aus Edelstahl (WIG, MIG, MAG Fülldraht, Orbital)Fügen | – | – | – | – | 1.4404, 1.4435, 1.4539, Hastelloy, Edelstahl |
| Dornbiegen von Produktrohrleitungen (einzugsfreies Biegen)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Oberflächenbearbeitung Behälter: Beizen, Schleifen, elektrochemisches PolierenOberfläche | Ra <0,4 µm | – | – | – | 1.4404, 1.4435, 1.4539, Hastelloy |
| Anlagenmontage / Verrohrung / EMSR-Ausrüstung inkl. FAT und InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering-Dienstleistungen (Machbarkeitsstudie, Basic/Detail Engineering, 3D-Planung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung (EIA, Schrankbau, SW-Erstellung, FAT/SAT/IQ/OQ, Systemarchitektur)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualifizierung (IQ, OQ, PQ, FAT, GMP-Dokumentation, Validierung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Bauteilprüfungen: RT, PT, VT, Druckprüfung, Ferritgehalt-Messung, Rauheitsmessung,Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Planung und Lieferung von Upstream-Prozessanlagen (Medienbereitung, Fermentation, Ernte)Engineering | – | – | – | – | – |
| Planung und Lieferung von Downstream-Prozessanlagen (Pufferbereitung, Chromatographie, Filtration,Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Chromatographie-Skids (LPLC, HPLC), Filtrationskids, Ultra-/Diafiltrationsskids,Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Projektmanagement für Pharmaproduktionsanlagen (Planung, Errichtung, Inbetriebnahme, Turn-Key)Engineering | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lagerlift | – | 1 | 300 m², 60 t Tragfähigkeit | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Hallenkrane | – | – | Hakenhöhe 11,5 m, 10 t | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Orbitalschweißmaschinen | – | – | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Drehschweißtisch | – | 1 | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Dornbiegemaschine (einzugsfreies Rohrbiegen) | – | 1 | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Oberflächenrauhigkeits-Messgeräte | – | – | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Röntgenfluoreszenzanalyse-Geräte (Materialverwechslungsprüfung) | – | – | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Delta-Ferrit-Messgeräte | – | – | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Restsauerstoffmessgeräte | – | – | – | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Hochdruck-Homogenisator (Zellaufschluss, Ernte) | – | – | – | – | – |
| Separatoren (Zellabtrennung) | – | – | – | – | – |
| Fertigungsfläche Wien (Montage + Lager) | – | 1 | 4.700 m² gesamt; Montagefläche ca. 1.500 m², Lagerfläche ca. 400 m² | – | Wien 23, Eitnergasse 10 |
| Fertigungsfläche Rousse (Produktion + Lager) | – | 1 | 950 m² Produktionsfläche, 500 m² Lagerfläche | – | Rousse, Bulgarien (VOGELBUSCH EOOD, Free Zone) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015 mit fertigungsbegleitenden Kontrollen, GMP-konformer Dokumentation und zerstörungsfreien Prüfungen vor Ort (RT, PT, VT, Druckprüfung, Ferrit- und Rauheitsmessung, Materialverwechslungsprüfung per Röntgenfluoreszenz). Materialzeugnisse nach EN 10204 3.1 sowie Schweißerpässe nach EN ISO 9606-1 und EN ISO 14732 ergänzen die Nachweisführung.
| Nachweis | Wien 23 (Eitnergasse 10) | Rousse |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 45001:2018 | ||
| EN 1090-1 | ||
| EN ISO 3834-2 | ||
| AD 2000 HP0 | ||
| ASME U-Stamp |
Unternehmenshistorie
- 1989
Beginn des Rufes des Namens Vogelbusch in der Pharma- und Biopharmaindustrie.
- 2009
VOGELBUSCH BIOPHARMA wird als eigenständiges Unternehmen der Vogelbusch Gruppe geführt
- 2013
Realisierung des neuen Fertigungsstandorts in Wien
- 2017
Vergrößerung und Modernisierung der Fertigung Wien 23
- 2018
Übernahme der Pharmasparte der GIG Karasek GmbH und Aufbau des Behälterbaus in Rousse (Bulgarien)
- 2024
Teilnahme an der ACHEMA in Frankfurt am Main
- 2025
Erfolgreiche ASME U-Stamp Zertifizierung der Fertigungsstandorte Wien und Rousse