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Herstellung und Entwicklung von Transformatoren, Drosseln und HF-Überträgern für die Leistungselektronik
W+G TEC GmbH
Malters LU (Schweiz) · Litomerice (Tschechien, Partnerunternehmen Silveratech)Neu auf Amplifa
Über W+G TEC
Die W+G TEC GmbH (bis 2023 Wagner + Grimm AG) mit Sitz in Malters LU ist ein auf die Herstellung und Weiterentwicklung von Ein- und Dreiphasentransformatoren, Drosseln und HF-Überträgern spezialisierter Schweizer Hersteller. Das Produktspektrum reicht von Kleintransformatoren mit wenigen Gramm Gewicht bis zu Grossdrosseln und Grosstransformatoren mit einer Bauleistung bis 800 kVA sowie Giessharz- und ölisolierten Mittelspannungstransformatoren bis 2000 kVA. Zum Lieferprogramm gehören auch Wickelgüter wie Hochtemperaturspulen bis 350°C, Helmholtzspulen und Induktionsspulen. Auf Kundenwunsch werden Transformatoren mit forcierter Kühlung (flüssigkeits- oder luftgekühlt) sowie Produkte für Bahnanwendungen nach einschlägigen EN-Normen ausgelegt. Als Werkstoffe kommen kaltgewalzte Elektrobleche wie M400-50A, M330-35A, M530-50A, kornorientiertes Blech M111-35N, Kupfer- oder Aluminiumleiter sowie Ferrit-, amorphe Blech- und Pulverkerne zum Einsatz. Die rund 25 Mitarbeitenden in Malters betreuen rund 2000 Stammkunden aus Solar- und Windtechnik, Transport- und Bahntechnik, Medizinaltechnik sowie Maschinen- und Anlagenbau; der Partnerbetrieb Silveratech in Litomerice (CZ) produziert auf hochautomatisierten Anlagen für grössere Serien.
- Standort
- Malters LU
- Verfahren
- Herstellung von Ein- und Dreiphasentransformatoren, Herstellung und Weiterentwicklung von Drosseln, Herstellung von HF-Überträgern, Toroiddrosseln (ohne Magnetkern), Fünfschenkeldrosseln (Dreiphasendrosseln mit Zusatzschenkeln), Leistungs-Hochfrequenztransformatoren, Flüssigkeitsgekühlte Transformatoren/Drosseln (direkte Kühlung, Kühlflüssigkeit im hohlen Leiter), Flüssigkeitsgekühlte Transformatoren/Drosseln (indirekte Kühlung mit Kühlplatten)
- Werkstoffe
- M400-50A, M330-35A, M530-50A, M111-35N (kornorientiertes Transformatorenblech, auch M6X), Kupfer (Kupferleiter), Aluminium (Aluminiumleiter), Ferritkerne, Amorphe Blechkerne
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, UL-Zulassung
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Solar- und Windtechnik, Bahnanwendungen (Bahn, Tram, Bus), Transport- und Medizinaltechnik, Maschinen- und Anlagenbau, HGÜ/Smart Grid, Photovoltaik
- 01
Kundenspezifische Auslegung und Entwicklung
- 02
Stanzen der Transformatorenbleche
- 03
Schichtung der Kernpakete
- 04
Wickeln der Spulen und Wickelgüter
- 05
Montage der Transformatoren und Drosseln
- 06
Prüffeld und Tests
Werkstoffe und Verfahren
Elektroblech M400-50A
Am häufigsten verwendetes, nichtkornorientiertes Blech (0,5 mm) für grössere Transformatoren.
Elektroblech M330-35A
Dünneres nichtkornorientiertes Blech (0,35 mm) für kleinere Transformatoren und Tonfrequenzanwendungen.
Elektroblech M530-50A
0,5 mm nichtkornorientiertes Elektroblech für Bauteile mit Kompromiss aus Kosten und Verlusten.
Kornorientiertes Transformatorenblech M111-35N (M6X)
Kornorientiertes Blech mit Oxydisolation, das nach dem Stanzen nachgeglüht und für Leistungs- und Grossbauteile eingesetzt wird.
Kupferleiter
Leitermaterial für Wicklungen, bevorzugt bei kompakten, leistungsintensiven Bauteilen.
Aluminiumleiter
Leichteres Leitermaterial zur Optimierung des Preis-Leistungs-Verhältnisses je nach Anwendung.
Ferrit-, amorphe Blech- und Pulverkerne
Kernwerkstoffe für Leistungs-Hochfrequenztransformatoren über einen grossen Frequenzbereich.
Giessharz
Vergussmasse für kundenspezifische, anwendungsoptimierte Giessharztransformatoren bis 2000 kVA.
Isolierfilme Mylar, Nomex, Kapton, Hostaphan, PowerPlate
Isolier- und Isolationsmaterialien, unter anderem für Bahnanwendungen mit Brandschutzanforderungen.
Standorte
Malters
CHHauptsitz, Produktion, Prüffeld, 1600 m² Halle
- Prüffeld
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Ein- und DreiphasentransformatorenMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Elektroblech |
| Herstellung und Weiterentwicklung von DrosselnMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Herstellung von HF-ÜberträgernMontage | – | – | – | – | Ferrit, amorphe Blechkerne, Pulverkerne, Siliziumblech |
| Toroiddrosseln (ohne Magnetkern)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Fünfschenkeldrosseln (Dreiphasendrosseln mit Zusatzschenkeln)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Leistungs-HochfrequenztransformatorenMontage | – | – | – | – | Ferrit, amorphe Blechkerne, Pulverkerne, Siliziumblech |
| Flüssigkeitsgekühlte Transformatoren/Drosseln (direkte Kühlung, Kühlflüssigkeit im hohlen Leiter)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Flüssigkeitsgekühlte Transformatoren/Drosseln (indirekte Kühlung mit Kühlplatten)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Luftgekühlte Transformatoren/Drosseln (Ventilatoren)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Transformatoren und Drosseln für Bahn-/RollmaterialanwendungenMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Isolationsmaterialien (z. B. Mylar, Nomex, Kapton) |
| Grosstransformatoren und Grossdrosseln bis 800 kVA (Temperaturklasse F 155°C)Montage | – | – | über 1 Tonne (Kupfer und Eisen) | – | Kupfer, Aluminium, Elektroblech |
| Ein- und Dreiphasen-Kleintransformatoren und Kleindrosseln mit Normblechen (EI-, UI-, 3UI-Schnitt)Montage | – | – | ein paar Gramm | – | M400-50A, M330-35A, M530-50A, M111-35N, Kupfer, Aluminium |
| Wickelgüter: Hochtemperaturspulen bis 350°C, Helmholtzspulen, Wicklungen auf Kunststoff- oderMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Kunststoff, Metall |
| GiessharztransformatorenMontage | – | – | – | – | Giessharz, Kupfer, Aluminium |
| Öltransformatoren (ölisolierte Mittelspannungstransformatoren, ECO LINE, nach CEI EN 50464-1 undMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Transformatoröl |
| Stanzen von Transformatorenblechen (Komplettschnitte oder Einzelstanzwerkzeuge)Umformung | – | 16 mm bis 250 mm Blechbreite | – | – | M400-50A, M330-35A, M111-35N, M530-50A |
| Schichtung/Verarbeitung von Kernpaketen (geschachtelte Kerne von Hand oder mit Maschinen)Montage | – | – | – | – | Elektroblech |
| Nachglühen von gestanzten kornorientierten BlechenWärmebehandlung | – | – | – | – | M111-35N |
| Prüfstand-Tests (Bahnanwendungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering/Entwicklung kundenspezifischer Transformatoren und DrosselnEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die W+G TEC GmbH ist seit 1994 nach ISO 9001 zertifiziert (SQS Reg.-Nr. 32562, gültig bis 30.10.2028) und verfügt über ein eigenes Prüffeld für Tests, insbesondere für Bahnanwendungen. Ein Grossteil des Lieferprogramms ist durch Zulassungen des eidgenössischen Starkstrominspektorats und Underwriters Laboratories (UL File E175063) abgedeckt.
| Nachweis | Malters |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| UL-Zulassung |
Firmengeschichte
- 1953
Gründung durch Ingenieur Kurt Wagner in Zug (einfache Gesellschaft), 19.11.1953
- 1954
Eintrag ins Handelsregister als Wagner + Grimm, elektromechanische Werkstätte; Eintritt Oskar Grimm
- 1964
Baubeginn auf 5062 m² Grundstück in Malters LU
- 1965
Umzug von Zug nach Malters
- 1971
Umwandlung in Wagner + Grimm AG
- 1980
Zusätzliches Produktionsgebäude mit 2 x 900 m²
- 1994
Zertifizierung nach ISO 9001
- 1999
Marcel Wagner (technisch) und Bernhard Burri (kaufmännisch) übernehmen die Geschäftsleitung
- 2001
Marcel Wagner und Bernhard Burri werden je 50% Inhaber
- 2003
Übernahme des Bereiches Lapp-Transformatoren der Lapp Textima AG, Hittnau
- 2006
Erweiterungsbau von 900 m²
- 2009
Gründung HumanTec Swiss AG
- 2013
Integration Produktion Hittnau in Malters; Ausbau des Standorts Silveratech in Tschechien
- 2016
Übertragung der operativen Geschäftsleitung an Daniel Grimm, Raphael Fuchs und Felix Mächler
- 2023
Umfirmierung Wagner + Grimm AG zu W+G TEC GmbH; Übergang an Daniel Grimm (01.09.2023)