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Hersteller, Händler und Verarbeiter von Zellkautschuk, Zellpolyethylen, Moosgummi, Weichgummi, Filtertechnik und Flüssigdichtungssystemen (FIPFG/FIPG).

W. KÖPP GmbH & Co. KG
Aachen · Bovenden · Arinis (RO) · Sohna (IN)Neu auf Amplifa
Hersteller, Händler und Verarbeiter technischer Schäume
Die W. KÖPP GmbH & Co. KG mit Sitz in Aachen ist seit 1938 auf zellige und poröse Werkstoffe spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Zellkautschuk (KOEPPcell®), vernetzten Zellpolyethylen, Moosgummi und Weichgummiformteile aus Elastomeren wie EPDM, CR, NR, NBR, SBR, HNBR, Silikon und Fluorkautschuk. Als Verarbeiter spaltet, kaschiert, stanzt, schneidet und fräst KÖPP diese Materialien zu Halbzeugen und Fertigteilen; im Bereich FIPFG/FIPG werden frei aufgetragene geschäumte und homogene Flüssigdichtungen, Klebeapplikationen und Vergusstechnik angeboten. Die Filtertechnik-Sparte fertigt seit 1965 gesinterte Filtermaterialien (VYON®, GURON®, PP, PTFE) und Filtergeräte. Produziert wird an zwei deutschen Standorten (Aachen, Bovenden), in Arinis/Rumänien (SC KOEPP Romania S.R.L.) sowie im Joint Venture Roop Koepp Foam Technologies in Sohna/Indien; rund 350 Mitarbeitende beliefern Branchen von Automotive über Elektronik und Medizintechnik bis Verpackung.
- Standort
- Aachen
- Verfahren
- Spalten, Laminieren (Verschweißen von Zellpolyethylen-Platten mit Hitze und Druck), Kaschieren (Haftkleberauftrag, Stoffkaschierung), Stanzen/Kiss-Cut, Formfertigung (Moosgummi-Formteile vulkanisiert), Prägen/Warmverformen, Wasserstrahlschneiden, Lasern
- Werkstoffe
- Zellkautschuk (KOEPPcell®), Naturkautschuk, EPDM, Chloropren-Kautschuk, Nitrilkautschuk, EPDM-PE-Blend, EPDM-EVA-Blend, EPDM-CR-Blend
- Zertifikate
- ISO 9001, AEO, ISO 9001:2015 (KOEPP Romania SRL), ISO 14001:2015 (KOEPP Romania SRL), ISO 45001:2018 (KOEPP Romania SRL), Blauer Engel (K/PE30), OEKO-TEX STANDARD 100, ISO 14001, ISO 45001
- Gegründet
- 1938
- Mitarbeiter
- ca. 350 (Konzern,
- Branchen
- Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Verpackungsindustrie, Maschinenbau, Elektronik, Medizin- und Orthopädietechnik
- 01
Mischungsherstellung (Rohmischung)
- 02
Zellkautschuk-/PE-Blockproduktion
- 03
Spalten
- 04
Kaschieren (Haftkleber/Stoff)
- 05
Stanzen/Kiss-Cut, Wasserstrahlschneiden, Lasern, Fräsen
- 06
Formfertigung/Extrusion (Moosgummi/Weichgummi)
- 07
FIPFG/FIPG-Applikation, Kleben, Vergießen
- 08
Werkzeugbau und Konstruktionsberatung
- 09
Montage/Serienkonfektionierung
- 10
Logistik ab Lager
Standorte

Aachen
DEHauptsitz, FIPFG/FIPG-Produktion, Filtertechnik, Verarbeitung, Lager
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie (Outsourcing z.T. einige 100.000 Bauteile/Jahr)
- Werkstoffe
- Zellkautschuk, Zellpolyethylen, FIPFG/FIPG-Systeme, Filtermaterialien
- FIPFG-Dosieranlagen (2K/4K)
- Drei- und Sechsachsroboter (FIPG/Klebe/Verguss)
- Präzisionsspaltmaschinen
- Programmierbare Stanzautomaten
- Kaschierautomaten
- Wasserstrahl-Schneideanlagen
Bovenden
DEZweigwerk, Moosgummi- und Weichgummi-Formteilproduktion, Labor
- Werkstoffe
- Moosgummi (NR, CR, SBR, NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM), Weichgummi 30–80 Shore A
- DESMA-Einspritzpressen mit Kaltkanal 80–250 t
- FIPFG-Dosieranlagen
- Extrusionsanlagen (Strang)
- Präzisionsspaltmaschinen
- Vollausgestattetes Labor
Arinis (SC KOEPP Romania S.R.L.)
ROProduktionsstandort Zellkautschuk- und PE-Blockschaum, Verarbeitung
- Losgröße
- 150.000 Blöcke p.a.
- Werkstoffe
- EPDM, CR, NR, vernetztes PE (KOEPPcell®)
- 2 SASPOL-Pressen (Flexi-Cell, UK)
- Präzisionsspaltmaschinen
- Eigenes QS-Labor
Sohna (Roop Koepp Foam Technologies)
INJoint-Venture-Produktionsstandort Zellkautschuk (50:50 mit Roop Polymers)
- Werkstoffe
- EPDM-Qualitäten
Bauteile und Produkte










Einblicke in die Fertigung











Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpaltenKunststoff | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen, Moosgummi, Schwammgummi, Zellvulkollan, Armacell-Platten |
| Laminieren (Verschweißen von Zellpolyethylen-Platten mit Hitze und Druck)Fügen | – | – | – | – | Zellpolyethylen |
| Kaschieren (Haftkleberauftrag, Stoffkaschierung)Kunststoff | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen, Moosgummi |
| Stanzen/Kiss-CutKunststoff | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen, Moosgummi, Gummikork |
| Formfertigung (Moosgummi-Formteile vulkanisiert)Kunststoff | – | – | – | – | Moosgummi (NR, CR, SBR, NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM) |
| Prägen/WarmverformenKunststoff | – | – | – | – | Zellpolyethylen, EVA |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen |
| LasernZerspanung | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen, Moosgummi |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Zellkautschuk, Zellpolyethylen |
| Herstellung von Moosgummi- und Weichgummiformteilen (mehr als 500 t Rohmischung p.a.)Kunststoff | – | – | – | – | NR, CR, EPDM, NBR, Fluorkautschuk, Silikon |
| Herstellung Zellkautschuk-Blockware (KOEPPcell®)Kunststoff | – | – | – | – | EPDM, Chloropren, Naturkautschuk, Polyethylen |
| FIPFG – frei aufgetragene geschäumte Flüssigdichtung (2K-PUR, 2K-Silikon, 4K)Kunststoff | Dichtungsgeometrie H/B minimal 1x2 mm (2K-PUR), 3x6 mm | – | – | – | Polyurethan (PUR), Silikonschaum |
| FIPG – 1K-Flüssigdichtung, Kleben und VergießenKunststoff | – | – | – | – | Silikone (auch EMV), Polyurethane (PUR), MS-Polymere, Epoxidharze |
| Extrusion von Weichgummi (Strang-Extrusion, auch Kleinmengen)Kunststoff | – | – | – | – | EPDM, NBR, NR, CR, Silikon, Fluorkautschuk |
| Fertigung von Gummi-Metall-VerbindungenFügen | – | – | – | – | Gummi, Metall |
| Sintern von porösen Filtermaterialien (VYON®, GURON®, gesintertes PE, PP, PTFE)Kunststoff | mittlere Porenweite 5µ bis 300µ | 2 m (Filterrohre) | – | – | Niederdruck-Polyethylen, Polypropylen, PTFE |
| Herstellung Silikon-Formteile und -profileKunststoff | – | – | – | – | Silikonkautschuk, Schaumsilikon |
| Werkzeugbau (eigener Werkzeugbau für Stanzwerkzeuge und FIPFG-Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SASPOL-Pressen (Zellkautschukblockherstellung) | Flexi-Cell (UK) SASPOL | 2 | – | 2015 (Über | Rumänien (SC KOEPP Romania S.R.L.) |
| DESMA-Einspritzpressen mit Kaltkanal, 80–250 t | DESMA | – | – | – | Bovenden |
| Präzisionsspaltmaschinen | – | – | Spalten ab 0,8 mm Mindeststärke (produktionsbedingt), präzise ab 1 mm | – | Aachen / Bovenden / Rumänien |
| programmierbare Stanzautomaten | – | – | – | – | – |
| Kaschierautomaten (mit Andruckwalzen / Temperaturbeaufschlagung) | – | – | – | – | – |
| FIPFG-Dosieranlagen (2K/4K-Dosiertechnik) | – | mehrere | – | – | Aachen, Bovenden |
| Drei- und Sechsachsroboter für FIPG/Klebe-/Vergussapplikation | – | – | – | – | Aachen, Bovenden |
| Wasserstrahl-Schneideanlagen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
KÖPP unterhält ein vollausgestattetes Labor in Bovenden zur Entwicklung, Prüfung und Kontrolle der eigens hergestellten Materialqualitäten sowie ein eigenes QS-Labor am Standort Rumänien. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert (AEO-Zertifizierung; am Standort Rumänien zusätzlich ISO 14001 und ISO 45001).
| Nachweis | Aachen | Bovenden | Arinis (SC KOEPP Romania S.R.L.) |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| ISO 45001 | |||
| AEO |
Firmengeschichte
- 1938
Gründung durch Wilhelm Köpp in Aachen als Handelshaus für Zellkautschuk und Schwammgummi, späterer Ausbau um Weiterverarbeitung und Produktion.
- 1947
Erweiterung der Produktpalette um Polyurethan (PU) und Polyethylen (PE).
- 1959
Eintritt von Ernst Raab; Umwandlung in eine Kommanditgesellschaft.
- 1963
Umzug in wesentlich vergrößerte eigene Räumlichkeiten.
- 1965
Gründung der KÖPP-Filtertechnik.
- 1968
Übernahme der Distribution für PE-Schäume von BXL Ltd. (heute Zotefoams plc).
- 1971
Beginn der eigenen Moosgummifertigung im Zweigwerk Bovenden (ehemals Werk Rudolf Haupt).
- 1972
Gründung der Schaumelast GmbH & Co. KG in Berlin zur eigenen Zellkautschukproduktion.
- 2001
Start der FIPFG-Produktionslinie in Bovenden; KÖPP wird Systemlieferant.
- 2006
Erweiterung und Ausbau der Produktion von Weichgummi-Formteilen.
- 2007
Beteiligung an Rubbertec S.R.L. in Arinis (Rumänien) zur Zellkautschukproduktion.
- 2008
Oliver Köpp und Achim Raab zu Geschäftsführern bestellt.
- 2011
Gründung des Joint Ventures Roop Koepp Foam Technologies (Indien) und der 100%-Tochter SC KOEPP Romania S.R.L. nach Übernahme von Rubbertec.
- 2012
Einweihung der FIPFG-Fertigung in Aachen und Renovierung des Stammsitzes.
- 2013
75 Jahre Firmenjubiläum.
- 2014
Ausscheiden Oliver Köpps; Alleineigentum Familie Raab, alleiniger Geschäftsführer Achim Raab.
- 2015
Übernahme von zwei SASPOL-Pressen von Flexi-Cell (UK); Produktionskapazität Rumänien steigt auf 150.000 Blöcke p.a.