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Entwicklung und Herstellung industrierobuster Drehgeber, Messsysteme und Seilzugsysteme für Weg- und Winkelmessung.

WA

Wachendorff Automation GmbH & Co. KG

Geisenheim (Industriestrasse 7) · DeutschlandNeu auf Amplifa

> 40 JahreAm Markt tätig
GmbH & Co. KGRechtsform (HRA 8377, AG Wiesbaden)
2.500+Kundenlösungen weltweit im Serieneinsatz
3–5 WerktageExpressfertigung Standard-Drehgeber
5 JahreGarantie auf Geräte

Über Wachendorff Automation

Wachendorff Automation entwickelt und fertigt am Hauptsitz in Geisenheim (Rheingau) industrierobuste Drehgeber und Systemlösungen für das hochgenaue Messen von Wegstrecke, Wegrichtung und Drehwinkel. Das Produktportfolio umfasst inkrementale Drehgeber (optisch und magnetisch, u. a. NFC-konfigurierbar), absolute Drehgeber mit den patentierten QuattroMag- und EnDra-Technologien, redundante Drehgeber, Motorfeedback, digitale Schachtkopierung für Aufzugsanlagen, Seilzugsysteme sowie Längen- und Geschwindigkeitsmesssysteme. Die Fertigung erfolgt im One-Piece-Flow (LeanQ-Verfahren); Standard-Drehgeber sind als Expressfertigung in 3 bis 5 Werktagen lieferbar. Gehäuse und Komponenten werden aus Edelstahl V2A, eloxiertem Aluminium, verchromtem Stahl und Kunststoffen wie PA6 oder glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigt. Die Geräte werden in Branchen wie mobilen Arbeitsmaschinen, Windenergie, Kranbau, Hubrettungsfahrzeugen, Fahrerlosen Transportsystemen, industrieller Automatisierung, Prüfstandbau und In-vitro-Diagnostik eingesetzt. Weltweit sind mehr als 2.500 Wachendorff-Kundenlösungen im Serieneinsatz; über ein Distributorennetzwerk ist das Unternehmen in Europa, Amerika sowie Asia & Pacific vertreten.

Standort
Geisenheim
Verfahren
Herstellung von inkrementalen Drehgebern (optisch und magnetisch), Herstellung von absoluten Drehgebern (QuattroMag- und EnDra-Technologie), Herstellung von Seilzugsystemen (SZG-Serie), Herstellung von Längen-/Geschwindigkeitsmesssystemen (LMSCA, LMSMA, LMS24, speedMATE), Herstellung von Riemen-/Seil-Schachtkopierungssystemen (Silent Move), Kundenspezifische Drehgeber-Entwicklung und Anpassungsentwicklung (Engineering), Bauart- und Langzeittests (Vibrationstest, Temperaturtest, Schutzarttest, HALT-Test), Technische Anwendungsberatung
Werkstoffe
Edelstahl V2A (WDGA 50V, WDGN-Gehäuse, Wellenmaterial), Aluminium (Flanschmaterial, Gehäuse Seilzugsysteme, eloxiert), Stahl (verchromt, Gehäuserückseite WDGR 58B; Zink beschichtet Anschlusshaube), Glasfaserverstärkter Kunststoff (Gehäuse Seilzugsysteme Pure Line), PA6 (Federgehäuse Seilzugsysteme Robust Line), NBR70 (O-Ring-Belag Messräder), Kunststoff Hytrel (Messrad-Belag), Polyurethan (Messrad-Belag)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DEKRA, 50411245/5)
Branchen
Mobile Arbeitsmaschinen, Windenergie, Krane, Hubrettungsfahrzeuge, Fahrerlose Transportsysteme, Industrielle Automatisierung
  1. 01

    Technische Anwendungsberatung

  2. 02

    Anpassungs- und Produktentwicklung (Engineering)

  3. 03

    Komponentenauswahl und Materialdisposition

  4. 04

    Montage im One-Piece-Flow (LeanQ-Verfahren)

  5. 05

    Bauart- und Langzeittests

  6. 06

    Vertrieb und Support weltweit via Distributorennetzwerk

Werkstoffe und Technologien

V2A

Edelstahl V2A

Gehäuse und Wellen z. B. der Drehgeber WDGA 50V und WDG 58V für Salzwasser-, Ammoniak- und Hochdruckreinigungsanwendungen.

Al

Aluminium, eloxiert

Flansch- und Gehäusematerial der Drehgeber sowie der Seilzugsysteme der Robust Line.

Stahl

Stahl, verchromt / zinkbeschichtet

Gehäuserückseiten und Anschlusshauben, z. B. bei der redundanten WDGR-58B-Serie.

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff

Gehäuse der Seilzugsysteme der Pure Line (SZG50, SZG78, SZG107).

PA6

PA6

Federgehäuse der Seilzugsysteme der Robust Line.

NBR70

NBR70 / Hytrel / Polyurethan

Beläge der Messräder für abgestimmte Griffigkeit und Verschleißverhalten.

Wiegand

Wieganddraht (EnDra-Technologie)

Hartmagnetmantel und Weichmagnetkern der verschleißfreien Multiturn-Energieversorgung absoluter Drehgeber.

Standorte

Geisenheim

DE

Hauptsitz: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb

Losgröße
Einzelstücke, Klein- und Großserie; Expressfertigung in 3–5 Werktagen
Werkstoffe
Edelstahl V2A, Aluminium, Stahl, PA6, glasfaserverstärkter Kunststoff
  • Vibrations-Shaker
  • Klimakammern
  • IP-Schutzart-Testaufbau
  • HALT-Testanlage
  • Lagerpaketprüfplatz

Branchen

Mobile ArbeitsmaschinenWindenergieKraneHubrettungsfahrzeugeFahrerlose TransportsystemeIndustrielle AutomatisierungSchwerindustrieMarkierer & EtikettiererIn-vitro-DiagnostikAnlagenbauAufzugstechnikBahnverarbeitende IndustriePrüfstandbauKlärwerkeNahrungsmittelindustrieAufzugstechnik (Schachtkopierung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von inkrementalen Drehgebern (optisch und magnetisch)Montage–––Einzelstücke – GroßserieEdelstahl, Aluminium
Herstellung von absoluten Drehgebern (QuattroMag- und EnDra-Technologie)MontageGenauigkeit ±0,0878° (≤12 Bit)–––Edelstahl, Aluminium
Montage–––Einzelstücke–
Herstellung von Seilzugsystemen (SZG-Serie)Montage–Messbereich bis 40 m––glasfaserverstärkter Kunststoff, Aluminium, PA6
Herstellung von Längen-/Geschwindigkeitsmesssystemen (LMSCA, LMSMA, LMS24, speedMATE)Montage–––––
Herstellung von Riemen-/Seil-Schachtkopierungssystemen (Silent Move)MontageWiederholgenauigkeit mit WDGA ±0,223 mmbis 120 m Förderhöhe–––
Kundenspezifische Drehgeber-Entwicklung und Anpassungsentwicklung (Engineering)Engineering–––––
Bauart- und Langzeittests (Vibrationstest, Temperaturtest, Schutzarttest, HALT-Test)Prüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vibrations-Shaker––––Geisenheim
Klimakammern––––Geisenheim
IP-Schutzart-Testaufbau––––Geisenheim
HALT-Testanlage––––Geisenheim
Lagerpaketprüfplatz––––Geisenheim

Zusatzleistungen

Technische AnwendungsberatungKundenspezifische AnpassungsentwicklungDrehgeber-KonfiguratorExpressfertigung (3–5 Werktage, One-Piece-Flow)5 Jahre Garantie auf GeräteProduktlebenszyklus-ManagementTesten mit MusterSupport / InstallationKonfiguration via NFC/Smartphone

Qualität und Prüfung

Wachendorff arbeitet mit einem integrierten Managementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 und betreibt eigene Bauart- und Langzeittests mit Vibrations-Shaker, Klimakammern, IP-Schutzart-Testaufbau, HALT-Testanlage und Lagerpaketprüfplatz. Auf alle Geräte wird eine Herstellergarantie von 5 Jahren gewährt.

NachweisGeisenheim
ISO 9001:2015 (DEKRA, 50411245/5)

Historie

  1. 1980er

    Wachendorff ist seit über 40 Jahren am Markt als Hersteller von Drehgebern und Messsystemen tätig.

  2. 2022

    Welt-Neuheit: Drehgeber WDGN mit Konfiguration beliebiger Impulszahlen (1–16.384 I/U) per NFC und Smartphone-App vorgestellt.

  3. 2024

    IO-Link-Absolutwertgeber-Serie in Partnerschaft mit Balluff entwickelt; Markteinführung von speedMATE® zur berührungslosen optischen Geschwindigkeitsmessung.

  4. 2026

    Erweiterte Aktivitäten in Nordamerika: Partnerschaft mit der Encoder Products Company (EPC); Wachendorff Automation USA, Inc.

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