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Instandsetzung von Maschinen und Anlagen, mobile Vor-Ort-Bearbeitung, Ersatzteil- und Sondermaschinenbau
wagner GmbH
Eschweiler (Aachener Straße 79) · Niederlassung NordNeu auf Amplifa
Instandsetzung, Fertigung und Vor-Ort-Bearbeitung seit 1964
Die wagner GmbH aus Eschweiler ist seit 1964 auf die Instandsetzung, Reparatur und Neufertigung von Maschinen und Anlagen spezialisiert. Im eigenen Werk an der Aachener Straße verfügen sie über eine Konstruktionsabteilung, eine vollständig eingerichtete Werkstatt mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und einem Scharmann-CNC-Bohrwerk (Verfahrweg X=9000 mm, Y=2100 mm) sowie einer spezialisierten Schweißabteilung. Fertigungsschwerpunkte sind Ersatzteile nach Muster oder Zeichnung, Sondermaschinen und Prototypen bis hin zu Assembly-Maschinen für die Pharmaindustrie. Ein weiteres Standbein ist die mobile mechanische Vor-Ort-Bearbeitung (On-Site-Machining) mit Planschleif- und Fräsmaschinen für Durchmesser bis 18.000 mm sowie Dreh- und Fräsbearbeitung an Turm- und Gondelflanschen bis 10.000 mm, u. a. in Windkraft-, Wasser- und Biomassekraftwerken, Chemieanlagen und Stahlwerken. Ergänzend werden Schweißarbeiten als zertifizierter Fachbetrieb (DIN EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2), mobiles Erodieren, Bolting und Tensioning, Laservermessung, Stickstoff-Service inklusive Kaltdehnen und Kaltentspannen von Gussteilen sowie Hydraulik-, Pneumatik- und Schmierwartung angeboten. Vor-Ort-Einsätze werden weltweit und rund um die Uhr realisiert.
- Standort
- Eschweiler
- Verfahren
- Mobile Planschleif- und Fräsbearbeitung von Flanschflächen (auch über Kopf), Mobiles Erodieren (Vor-Ort), Bohr- und Spindelarbeiten / Ausbohrarbeiten zur Entfernung defekter Bolzen und Erneuerung von, Mobile Fräs- und Drehbearbeitung an Flanschen (Turm-, Gondelflanschen, Bremsscheiben im eingebauten, Drehen (konventionell und CNC, In-House), Fräsen (konventionell und CNC, In-House), Bohrwerkarbeiten (In-House), Spezialisiertes Schleifen
- Werkstoffe
- Stahlkonstruktionen und Bauteile, Gussteile, Mobile Vor-Ort-Bearbeitung, Mobiles Funkenerosionieren, Flüssigstickstoff
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, SCC-P (SCC-VAZ 2021), GWO-BST + HUET, DIN EN 1090-1:2009 + A1:2011, DIN EN 1090-2:2018 + A1:2024 EXC3, DIN EN ISO 3834-2, Fachbetrieb nach §19 WHG, ISO 9001:2015, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2, Fachbetrieb §19 WHG
- Gegründet
- 1964
- Branchen
- Windkraft (On- und Offshore), Wasser- und Biomassekraftwerke, Kraftwerkstechnik, Chemieanlagen, Stahlwerke, Maritime Industrie/Schiffbau
- 01
Anfrage und Ursachenanalyse (Lasermesstechnik, Endoskopie)
- 02
Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
- 03
Materialbeschaffung
- 04
Inhouse-Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohrwerk, Schleifen, Schweißen)
- 05
Instandsetzung bzw. Ersatzteilfertigung
- 06
Vor-Ort-Bearbeitung, Montage und Bolting
- 07
Vermessung, Prüfung und Dokumentation
Verfahren und Bearbeitungskapazitäten
Stahlkonstruktionen und Bauteile
Zerspanung und zertifizierte Schweißarbeiten (EXC3) an Stahlbauteilen und Anlagenkomponenten.
Gussteile
Guss-Reparatur sowie Kaltentspannen von Gussteilen im Flüssigstickstoffbad.
Mobile Vor-Ort-Bearbeitung
Planschleifen und -fräsen an Flanschflächen bis 18.000 mm Durchmesser, auch über Kopf.
Mobiles Funkenerosionieren
Präzise Reparaturen an schwer zugänglichen Stellen der Anlage.
Flüssigstickstoff
Kaltdehnen/Kaltschrumpfen von Bolzen und Wellen sowie Stickstoff-Lieferservice.
Standorte
Eschweiler
DEHauptsitz mit Werkstatt, Konstruktion, Fertigung und Schweißtechnik
- Losgröße
- Einzelteile, Ersatzteilfertigung, Sondermaschinen
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile
- Scharmann CNC Bohrwerk (X=9000 mm, Y=2100 mm, Heidenhain)
- CNC- und konventionelle Drehmaschinen
- Fräsmaschinen
- Spezialisiertes Schleifen
- Schweißabteilung
- 42.000-Liter-Flüssigstickstofftank (seit 2014)
Niederlassung Nord
DEZweite Niederlassung (eröffnet 2015)
Vor-Ort (mobil)
DEMobile mechanische Bearbeitung und Montage, weltweit
- Losgröße
- Einzelbauteile an der Anlage
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile
- Mobile Planschleif- und Fräsmaschinen bis Ø 18.000 mm
- Mobile Planflächendreh- und Fräsmaschinen bis Ø 10.000 mm
- Mobile Erodieranlagen
- Laser Tracker und Rotationslaser
- Bolting- und Tensioning-Ausrüstung
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Planschleif- und Fräsbearbeitung von Flanschflächen (auch über Kopf)Zerspanung | – | Durchmesser bis 18.000 mm | – | – | – |
| Mobiles Erodieren (Vor-Ort)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohr- und Spindelarbeiten / Ausbohrarbeiten zur Entfernung defekter Bolzen und Erneuerung vonZerspanung | – | – | – | – | – |
| Mobile Fräs- und Drehbearbeitung an Flanschen (Turm-, Gondelflanschen, Bremsscheiben im eingebautenZerspanung | – | Durchmesser bis 10.000 mm | – | – | – |
| Drehen (konventionell und CNC, In-House)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (konventionell und CNC, In-House)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohrwerkarbeiten (In-House)Zerspanung | – | X=9000mm, Y=2100mm Verfahrweg | – | – | – |
| Spezialisiertes SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ZirkularfräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißarbeiten (zertifizierter Schweißfachbetrieb DIN EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2, diverseFügen | – | – | – | – | – |
| RissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Ursachenanalyse/Vermessung mit Lasermesstechnik, Laser Tracker, Rotationslaser und EndoskopiePrüfung | – | – | – | – | – |
| Richt- und Spreizarbeiten an FlanschverbindungenUmformung | – | – | – | – | – |
| Kaltdehnen/Kaltschrumpfen mit Flüssigstickstoff (Einfrierarbeiten)Montage | – | – | – | – | – |
| Kaltentspannen von Gussteilen im StickstoffbadWärmebehandlung | – | – | – | – | Gussteile |
| Bolting und TensioningMontage | – | – | – | – | – |
| De- und Montagearbeiten (Vor-Ort, weltweit)Montage | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilfertigung und Ersatzteilbau (nach Muster oder Zeichnung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Guss-ReparaturGuss | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Sondermaschinen-/Prototypenbau (inkl. Assembly-Maschinen u.a. Pharmaindustrie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartung und Neuinstallation von Hydraulik-, Pneumatik- und ZentralschmieranlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Rohrtrennarbeiten und SchweißnahtvorbereitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Ventilinstandsetzung und -bearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von Plan- und Dichtflächen (On-Site-Machining)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Stickstoffliefer- und Befüllservice (Flüssigstickstoff)Sonstiges | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Bohrwerk | Scharmann | 1 | Verfahrweg X=9000mm, Y=2100mm | 2015 | Eschweiler |
| Mobile Planschleif- und Fräsmaschinen | – | – | Durchmesser bis 18.000 mm | – | mobile |
| Mobile Planflächendreh- und Fräsmaschinen | – | – | Durchmesser bis 10.000 mm | – | mobile |
| Flüssigstickstofftank | – | 1 | 42.000 Liter | 2014 | Eschweiler |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Zertifizierungen und Qualitätssicherung
Reparaturen und Instandsetzungen werden vollständig dokumentiert; die Vermessung erfolgt mit Laser Tracker, Rotationslaser, Lasermesstechnik und Endoskopie. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2) und SCC-P zertifiziertes Unternehmen arbeiten wagner mit geprüften Verfahren und GWO-zertifizierten Teams.
| Nachweis | Eschweiler |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| SCC-P (SCC-VAZ 2021) | |
| GWO-BST + HUET | |
| DIN EN 1090-1 | |
| DIN EN 1090-2 EXC3 | |
| ISO 3834-2 | |
| Fachbetrieb §19 WHG |
Unternehmenshistorie
- 1964
Gründung als Unternehmen zur Baumaschineninstandsetzung.
- 1979
Vertrag mit Mannesmann DEMAG Baumaschinen (Bagger und Normaldrehkräne), Düsseldorf-Benrath.
- 1987
Vertragspartner für Hitachi Seilkräne.
- 1994
Offizielle Servicevertretung Lincoln GmbH – Zentralschmierung (später SKF Lubrication Systems Germany GmbH; seit 2023 nicht mehr offiziell).
- 2004
Offizielle Palfinger Servicevertretung.
- 2007
Beginn der Partnerschaft mit der Westfalen AG.
- 2014
50-jähriges Betriebsjubiläum; Installation eines 42.000-Liter-Flüssigstickstofftanks; Erweiterung des Palfinger-Service um einen modifizierten Montageplatz; Umsetzung der Konformität nach DIN EN 1090-1.
- 2015
Inbetriebnahme des Scharmann CNC Bohrwerks mit Heidenhain Steuerung (Verfahrweg X=9000 mm, Y=2100 mm); Eröffnung der Niederlassung Nord.