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Wagner Polyester – Fertigung

Herstellung individueller GFK-Formteile – vom Modell- und Formenbau über Prototypen bis zur Serienfertigung

Wagner Polyester Logo

Wagner Polyesterverarbeitung GmbH & Co. KG

Wahlbach (Hoffmannsmühle 3, 55494) · DeutschlandNeu auf Amplifa

1970Gegründet
über 30Mitarbeitende
5 Produktionshallen, 2 LagerhallenProduktionsfläche
Einzelstücke bis Kleinserien/SerienLosgrößen

Über uns – GFK-Fertigung aus einer Hand seit 1970

Die Wagner Polyesterverarbeitung GmbH & Co. KG ist ein seit 1970 bestehendes, mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Wahlbach (Rheinland-Pfalz). Das Unternehmen fertigt Formteile aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) auf Basis glasfaserverstärkten Polyesterharzes – von Einzelstücken und Prototypen bis zur Serienproduktion. Die Wertschöpfung umfasst eigenen Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau, CAD-Konstruktion sowie verschiedene Verfahrenstechniken wie Handlaminat, Vakuumexpansion (VEX) und seit 2025 das Injektionsverfahren RTM. Das Produktspektrum reicht von Innenaussenverkleidungen für Nutz- und Schienenfahrzeuge über Dächer und Karosserieteile für Reisemobile bis zu Grossbauteilen für Antennenanlagen und die Windenergie, darunter Spinner, Gehäuse und Radom-Sandwichplatten. Mit über 30 Beschäftigten, fünf Produktionshallen, zwei Lagerhallen und einer CAD-/Konstruktionsabteilung fertigt Wagner nach Zeichnung, Skizze oder CAD-Daten auch komplexe Sonderanfertigungen – bekannt unter anderem durch die Antennenverkleidung des Main Towers in Frankfurt.

Standort
Wahlbach
Verfahren
Handlaminat, Vakuumexpansion (VEX), Injektionsverfahren (RTM), Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau (Urmodelle, Positivmodelle, Formenbau für GFK-Bauteile,, GFK-Formteile (Einzelstücke, Prototypen, Serienproduktion), Sonderanfertigungen aus GFK, CAD-Konstruktion und Konstruktion/Planung/Entwicklung, Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau
Werkstoffe
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), glasfaserverstärktes Polyesterharz, Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Glasfaserverstärktes Polyesterharz, Handlaminatverfahren, Vakuumexpansion, Injektionsverfahren (RTM)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1970
Mitarbeiter
über 30
Branchen
Nutzfahrzeugbau, Wohnmobile/Reisemobile, Schienenfahrzeuge, Windenergie, Antennen- und Anlagenbau, Bau
  1. 01

    CAD-Konstruktion

  2. 02

    Modell- und Urformbau

  3. 03

    Formenbau

  4. 04

    Prototypen- und Musterbau

  5. 05

    GFK-Fertigung (Handlaminat, VEX oder RTM)

  6. 06

    Nachbearbeitung

  7. 07

    Verladung/Versand

Werkstoffe & Verfahrenstechniken

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)

Grundwerkstoff für alle Formteile; zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit sowie Korrosions- und Witterungsbeständigkeit aus.

UP-Harz

Glasfaserverstärktes Polyesterharz

Harzmatrix der Formteile, im zertifizierten Fertigungsbereich der DIN EN ISO 9001 erfasst.

HL

Handlaminatverfahren

Kernkompetenz für Einzelanfertigungen und Baureihen mit geringer Stückzahl; grösste Gestaltungsfreiheit inklusive Hinterschneidungen über geteilte Arbeitsformen.

VEX

Vakuumexpansion

Verfahren für gewichtsreduzierte, hochfeste Bauteile mit beidseits glatten Oberflächen, z. B. grossflächige Elemente.

RTM

Injektionsverfahren (RTM)

Seit 2025 im Portfolio; für hochwertige GFK-Bauteile mit hoher Festigkeit, sehr guter Oberflächenqualität und präzisen Abmessungen.

Standorte

Standort Wahlbach (Hoffmannsmühle 3, 55494)

Wahlbach (Hoffmannsmühle 3, 55494)

DE

Hauptsitz, Produktion, CAD-/Konstruktionsabteilung, Lager

Losgröße
Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien, Serien
Werkstoffe
GFK, glasfaserverstärktes Polyesterharz
  • 5 Produktionshallen
  • 2 Lagerhallen
  • Bürogebäude
  • CAD-/Konstruktionsabteilung
  • Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau

Bauteile & Referenzen

Windrad Gehäuse
Windrad GehäuseHandlaminat · Windenergie
Abdeckung mit Lüftung
Abdeckung mit LüftungGFK-Formteil · Maschinen-/Anlagenbau
Radomelemente
RadomelementeSonderanfertigung · Antennen-/Anlagenbau
Feuerfest-Modellbau / Gießerei-Modellbau
Feuerfest-Modellbau / Gießerei-ModellbauModellbau · Gießerei
GFK-Formteil
GFK-FormteilGFK-Formteile · Fahrzeugbau
Bauteil Verrippung / GFK-Bauteil
Bauteil Verrippung / GFK-BauteilHandlaminat · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude Wagner Polyester
Firmengebäude Wagner Polyester
Produktionshallen
Produktionshallen
Produktion GFK-Fertigung
Produktion GFK-Fertigung
Produktion Verfahrenstechnik
Produktion Verfahrenstechnik
Team Wagner Polyester
Team Wagner Polyester
Radome
Radome

Branchen

NutzfahrzeugbauWohnmobile/ReisemobileSchienenfahrzeugeWindenergieAntennen- und AnlagenbauBauGießerei-ModellbauMaschinenbauFahrzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HandlaminatKunststoff–––Einzelanfertigung – kleine Stückzahlen/BaureihenGFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Polyesterharz
Vakuumexpansion (VEX)Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Injektionsverfahren (RTM)Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau (Urmodelle, Positivmodelle, Formenbau für GFK-Bauteile,Engineering––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
GFK-Formteile (Einzelstücke, Prototypen, Serienproduktion)Kunststoff–––Einzelstück – SerienproduktionGFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), glasfaserverstärktes Polyesterharz
Sonderanfertigungen aus GFKKunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
CAD-Konstruktion und Konstruktion/Planung/EntwicklungEngineering–––––

Zusatzleistungen

Modell-, Formen- und VorrichtungsbauPrototypen- und MusterbauGFK-Formteile (Handlaminat, Vakuumexpansion VEX, RTM/Injektionsverfahren)SonderanfertigungenCAD-KonstruktionReparatur und Optimierung bestehender ModelleFertigung nach Zeichnung oder CAD-Daten

Referenzkunden

Main Tower Frankfurt (Antennenverkleidung – öffentlich genannte Referenz)

Qualität & Zertifikate

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (GZQ GmbH, Saarbrücken, Erstausstellung 2005) und umfasst die Herstellung von Formteilen aus glasfaserverstärktem Polyesterharz. Es bildet die Grundlage für gleichbleibende Qualitätsstandards und zuverlässige Fertigung.

NachweisWahlbach
ISO 9001

Historie

  1. 1970

    Firmengründung durch Uwe Wagner (gelernter Werkzeugmacher) in Daxweiler.

  2. 1972

    Produktion in Wahlbach, Hoffmannsmühle, zunächst in einer Garage

  3. 1976

    Verlegung der Produktion nach Wahlbach in eine ehemalige Schmiede

  4. 1984

    Umbau eines Gebäudes zur Produktionshalle; Neubau von Schreinerei und Schlosserei; Eintritt des Sohnes Michael Wagner (gelernter Modellbauer)

  5. 2005

    Umfirmierung in „Wagner Polyesterverarbeitung GmbH & Co. KG“; Erstausstellung der ISO-9001-Zertifizierung durch die GZQ

  6. 2008

    Neubau einer 2. Produktionshalle und Erweiterung des Betriebsgeländes

  7. 2009

    Michael Wagner wird zum 2. Geschäftsführer bestellt

  8. 2013

    Brand zerstört die 1. Produktionshalle; Neubau einer 3. und 4. Produktionshalle; Wiederaufbau der zerstörten Halle als Lagerhalle

  9. 2017

    Neubau des Bürogebäudes

  10. 2018

    Erweiterung des Betriebsgeländes und Neubau einer 5. Produktionshalle

  11. 2019

    Neubau einer 2. Lagerhalle

  12. 2020

    Der Firmengründer Uwe Wagner verstirbt

  13. 2022

    Übernahme der Firma Baumgarten GmbH und Umzug von Rheinböllen nach Wahlbach; Aufbau einer CAD- und Konstruktionsabteilung

  14. 2025

    Erweiterung der Verfahrenstechnik um das RTM-Verfahren

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