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Ausrüstung und Service für die Batteriezellfertigung: Slot Dies, Messsysteme, Inspektion und Software
Wakar Technology GmbH
Willibaldstr. 81, 80689 MünchenNeu auf Amplifa
Über Wakar Technology
Die Wakar Technology GmbH ist ein in München ansässiger Ausrüster und Dienstleister für die Batteriezellfertigung. Das Unternehmen bietet präzise Slot Dies (Coatingdüsen) mit Beschichtungsbreiten von 200 bis 2000 mm, Messsysteme für Schichtdickenbestimmung (Röntgen, Beta-, Laser- und optische Messtechnik) sowie CCD-Vision-Inspektionssysteme zur Erkennung von Oberflächenfehlern. Als autorisierter europäischer Vertriebs- und Servicepartner der Hersteller Kamikawa, Reechi und Walvision integriert Wakar zudem komplette Beschichtungsanlagen als Turnkey-Lösung. Die hauseigene Software ArguSmart verbindet Komponenten zu einem Regelungskreis mit KI-gestützter Defekterkennung. Das bayerische Serviceteam übernimmt Präzisions-Shim-Fertigung, Slot-Die-Reparatur, Kalanderwalzenservice und Vor-Ort-Support. Zu den Kunden zählen führende Batteriezellhersteller und Automobilgruppen; das Unternehmen weist über acht Jahre Erfahrung mit Fokus auf Zellfertigung aus.
- Standort
- München
- Verfahren
- Slot Dies (Coatingdüsen), Beschichtungsbreite 200–2000 mm, Querverteilung ±0,5%, Notching Knives (Stanzmesser): Ebenheit, Parallelität und Geradheit innerhalb 2 μm, gratfreie, Measurement Gauges (Schichtdickenmessung): Röntgen, Beta-, Laser- und optische Messtechnik, CCD Vision Inspection Systems: Erkennung und Klassifizierung von Oberflächenfehlern, ArguSmart Software: Zero-Code-Inspektions- und Regelungsplattform mit KI-gestützter Defekterkennung, Wartung & Reparatur: Präzisions-Shim-Fertigung, Slot-Die-Reparatur, Kalanderwalzen- und, Coating Line Solutions: Turnkey-Integration kompletter Beschichtungsanlagen für die, Wartung & Reparatur von Slot Dies
- Werkstoffe
- Slot Dies (Coatingdüsen), Notching Knives (Stanzmesser), Measurement Gauges, CCD Vision Inspection, ArguSmart Software
- Zertifikate
- Service nach OEM-Spezifikation, ISO 9001
- Branchen
- Batteriezellfertigung, Automotive
- 01
Engineering & Produktauswahl
- 02
Vertrieb autorisierter Komponenten (Slot Dies, Messtechnik, Vision-Systeme)
- 03
Turnkey-Integration von Beschichtungsanlagen
- 04
Software-Integration (ArguSmart, Closed-Loop-Regelung)
- 05
Wartung, Shim-Fertigung & Reparatur
- 06
On-Site-Support
Technologien & Prozesse
Slot Dies (Coatingdüsen)
Beschichtungsbreite 200–2000 mm, Querverteilung ±0,5%, kompatibel mit Gap-, kontinuierlichen, Keramik- und Doppelschicht-Prozessen.
Notching Knives (Stanzmesser)
Ebenheit, Parallelität und Geradheit innerhalb 2 μm, Ra 0,1 μm, Härte 58–62 HRC, gratfreie Schnitte für die Elektrodenfertigung.
Measurement Gauges
Röntgen-, Beta-, Laser- und optische Schichtdickenmessung mit X-ray-Wiederholbarkeit ±0,03 g/m² und Regelung über die gesamte Bahnbreite.
CCD Vision Inspection
Erkennung und Klassifizierung von Oberflächenfehlern bei Bahngeschwindigkeiten bis 120 m/min mit Klassifizierungsgenauigkeit ≥ 98%.
ArguSmart Software
Zero-Code-Inspections- und Closed-Loop-Regelungsplattform mit KI-gestützter Defekterkennung und Live-Monitoring.
Standorte
München
DEHauptsitz mit Serviceteam für Shim-Fertigung, Slot-Die-Reparatur, Walzenservice und On-Site-Support
- Präzisions-Shim-Fertigung
- Slot-Die-Reparatur
- Kalanderwalzen- und Gegenwalzenservice
Produkte & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Slot Dies (Coatingdüsen), Beschichtungsbreite 200–2000 mm, Querverteilung ±0,5%Engineering | Querkonsistenz ±0,5% | 2000 mm (Beschichtungsbreite) | – | 1800+ Stück jährlich weltweit | – |
| Notching Knives (Stanzmesser): Ebenheit, Parallelität und Geradheit innerhalb 2 μm, gratfreieEngineering | 2 μm · Ra 0,1 μm | – | – | – | – |
| Measurement Gauges (Schichtdickenmessung): Röntgen, Beta-, Laser- und optische MesstechnikPrüfung | X-ray Wiederholbarkeit ±0,03 g/m² | 100% Bahnbreite (full-width) | – | 3000+ Messsysteme jährlich weltweit | – |
| CCD Vision Inspection Systems: Erkennung und Klassifizierung von OberflächenfehlernPrüfung | Klassifizierungsgenauigkeit ≥ 98% | – | – | bis 120 m/min | – |
| ArguSmart Software: Zero-Code-Inspektions- und Regelungsplattform mit KI-gestützter DefekterkennungEngineering | – | – | – | – | – |
| Wartung & Reparatur: Präzisions-Shim-Fertigung, Slot-Die-Reparatur, Kalanderwalzen- undMontage | – | – | – | – | – |
| Coating Line Solutions: Turnkey-Integration kompletter Beschichtungsanlagen für dieEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Slot Die (Coatingdüse) | Kamikawa (autorisierter europäischer Vertrieb) | 1800+ pro | Beschichtungsbreite 200–2000 mm | – | – |
| Schichtdickenmesssystem (X-ray, β-ray, Laser, optisch) | Reechi (autorisierter europäischer Vertrieb) | 3000+ pro | – | – | – |
| CCD Vision Inspection System | Walvision (autorisierter europäischer Vertrieb) | – | Bahngeschwindigkeit bis 120 m/min | – | – |
| Servicestandort (Shim-Fertigung, Slot-Die-Reparatur, Walzenservice) | Wakar Technology GmbH | – | – | – | Willibaldstr. 81, 80689 München (Bayern), Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Technikkomponenten sind mit definierten Toleranzen spezifiziert (z. B. X-ray-Wiederholbarkeit ±0,03 g/m², Klassifizierungsgenauigkeit ≥ 98%); Servicearbeiten erfolgen nach Originalgerätespezifikation.
| Nachweis | München |
|---|---|
| Service nach OEM-Spezifikation | |
| ISO 9001 |
Historie
Über acht Jahre Erfahrung mit Fokus auf Zellfertigung