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Walter Hunger fertigt Hydraulikzylinder aller Größen für Anlagenbau, Stahl- und Aluminiumwerke, Offshore, Kraftwerke und Bergbau.
Walter Hunger GmbH & Co. KG
Lohr am MainNeu auf Amplifa
Über Hunger Hydraulik
Die Walter Hunger GmbH & Co. KG ist ein Hersteller von Hydraulikzylinder-technischen Lösungen mit Sitz in Lohr am Main. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt Hydraulikzylinder aller Größen und liefert technische Beratung und Projektbegleitung von der ersten Anfrage über das Projekt bis zur Wartung. Die Fertigung umfasst Engineering und Design, mechanische Bearbeitung, Rohrumformung durch Ziehen, Oberflächenbeschichtung von Kolbenstangen und Wellen, Oberflächenbearbeitung sowie Komponenten- und Messsysteme. Alle Hydraulikzylinder werden in der eigenen Produktionsstätte hergestellt und geprüft (Made in Germany). Zu den Einsatzbranchen zählen Anlagenbau, Aluminium- und Stahlwerke, Brückenbau, Kraftwerke, Maschinenbau, Offshore-Anwendungen, Hydraulikpressen, Tiefbau sowie Ober- und Untertagebergbau. Referenzprojekte umfassen Zylinder für den NASA Crawler Transporter, ein 8000-Tonnen-Offshore-Testrig und die Canary Wharf Bridge in London.
- Standort
- Lohr am Main
- Verfahren
- Engineering and Design (technische Beratung, Entwicklung), Mechanical Treatment (mechanische Bearbeitung von Hydraulikzylinderkomponenten), Tube Forming - Drawing Process (Rohrumformung durch Ziehen), Surface Coating (Beschichtung von Kolbenstangen und Wellen), Surface Processing (Oberflächenbearbeitung), Hydraulikzylinder-Fertigung (Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Hydraulikzylindern aller, Quality Assurance and Test Procedure (Prüfung aller Zylinder in eigener Fertigung), Technische Beratung und Projektbegleitung
- Werkstoffe
- Engineering and Design, Mechanische Bearbeitung, Rohrumformung (Ziehen), Oberflächenbeschichtung, Oberflächenbearbeitung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Anlagenbau, Aluminiumwerke, Stahlwerke, Brückenbau, Kraftwerke, Maschinenbau
- 01
Engineering and Design
- 02
Mechanische Bearbeitung
- 03
Rohrumformung (Ziehen)
- 04
Oberflächenbeschichtung
- 05
Oberflächenbearbeitung
- 06
Montage der Hydraulikzylinder
- 07
Qualitätssicherung und Prüfung
- 08
Vertrieb und Wartung
Technologien und Fertigungsverfahren
Engineering and Design
Technische Beratung, Entwicklung und Projektbegleitung von der Anfrage bis zur Wartung.
Mechanische Bearbeitung
Zerspanende Bearbeitung von Hydraulikzylinderkomponenten.
Rohrumformung (Ziehen)
Umformung von Rohren im Ziehverfahren für Zylinderkomponenten.
Oberflächenbeschichtung
Beschichtungssysteme für Kolbenstangen und Wellen.
Oberflächenbearbeitung
Nachfolgende Bearbeitung von Oberflächen für die Zylinderfertigung.
Standorte
Lohr am Main
DEHydraulikzylinderwerk / Hauptstandort
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering and Design (technische Beratung, Entwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Mechanical Treatment (mechanische Bearbeitung von Hydraulikzylinderkomponenten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Tube Forming - Drawing Process (Rohrumformung durch Ziehen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Surface Coating (Beschichtung von Kolbenstangen und Wellen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Surface Processing (Oberflächenbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hydraulikzylinder-Fertigung (Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Hydraulikzylindern allerMontage | – | – | – | – | – |
| Quality Assurance and Test Procedure (Prüfung aller Zylinder in eigener Fertigung)Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Hydraulikzylinder werden in der eigenen Fertigung produziert und geprüft. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 für Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Hydraulikzylindern aller Größen zertifiziert.
| Nachweis | Lohr am Main |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |