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Maschinen und Anlagen für Luftkanal- und Blechfertigung – von Wickelfalzrohrmaschinen bis zu vollautomatischen Kanalanlagen.

Wammes Machinery LW GmbH
Wiebelsheim (Hunsrück) · HauptsitzNeu auf Amplifa
Über Wammes Machinery
Die Wammes Machinery LW GmbH mit Sitz in Wiebelsheim (Hunsrück) ist ein Maschinenbauunternehmen, das Anlagen für die industrielle Luftkanal- und Blechbearbeitung entwickelt, fertigt und vertreibt. Das Portfolio umfasst Wickelfalzrohrmaschinen (z. B. TF 1401 Ultra und TF 1600 Ultra für Durchmesser von 80 bis 1.600 mm), Segmentbogenmaschinen, Kanalanlagen für rechteckige Luftkanäle (ODIN, MCL Ultra, CL Ultra, ECO), Anlagen für Schalldämpferkulissen, Plasmaschneidsysteme wie die PC 1500 sowie Laserschneidlösungen und Coilhandling-/Zuschnittanlagen. Ergänzend bietet das Unternehmen Sondermaschinenbau, eigene Konstruktionen, Consulting, Arbeitsablaufsimulation, Produktionsplanung und Produkttraining an. Seit 2008 erfolgt die deutsche Maschinenproduktion in Zusammenarbeit mit Fachbetrieben der Hunsrückregion. Die Kunden stammen aus Lüftungs- und Klimaindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Blechbearbeitung, Schornsteinsektor, Fassadenbau, Trockenausbau sowie Spenglereien. Über 1.500 verkaufte Maschinen belegen die internationale Tätigkeit in Europa, Asien und dem Mittleren Osten.
- Standort
- Wiebelsheim
- Verfahren
- Luftkanalbau Eckig (Kanalfertigung mit Steckrahmenprofil, integriertem PDF-Flansch, Formstückbau), Luftkanalbau Rund (Rohrfertigung mit Wickelfalz, Formstückbau Rund, Rundrohrfertigung), Schneiden (Plasmaschneidanlage PC 1500, Laser, Plasma mit Rotationsschneiden), Schalldämpferkulissen (Schalldämpferkulissenmaschine, Schalldämpferkulissenrollformer), 2 mm Anlagen / Coilhandling / Blechzuschnitt (2 mm Kanalbau geschweißte Kanäle, 2 mm, Wickelfalzrohrfertigung (Wickelfalzrohrmaschine TF 1600 Ultra), Segmentbogenfertigung (Segmentbogenmaschine CEM 1250 Ultra), Wickelfalzrohrfertigung (Wickelfalzrohrmaschine TF 1401 Ultra)
- Werkstoffe
- verzinktes Stahlblech, galvanisierter Stahl, Stahlblech, Verzinktes Stahlblech, Galvanisierter Stahl
- Zertifikate
- Normkonforme Luftkanalfertigung (EN 12237, SMACNA u. a.)
- Gegründet
- 1997
- Branchen
- Luftkanalbau / Lüftungs- und Klimaindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Blechbearbeitung, Schornsteinsektor, Fassadenbau, Trockenausbau
- 01
Consulting & Budgetplanung
- 02
Konstruktion / Sondermaschinenbau
- 03
Maschinenproduktion mit Fachbetrieben der Hunsrückregion
- 04
Installierung & Inbetriebnahme
- 05
Schulung, Fernwartung & Support
Werkstoffe & Maschinendaten
Verzinktes Stahlblech
Verarbeitbar auf Wickelfalzrohrmaschinen TF 1600 Ultra und TF 1401 Ultra sowie Segmentbogenmaschine im Bereich 0,4–1,25 mm.
Galvanisierter Stahl
Werkstoff für Schalldämpferkulissenrahmen in 0,5–0,6 mm auf der Kulissenmaschine.
Stahlblech
Einsatz im Plasmaschneiden, Formstückbau und 2-mm-Kanalbau mit geschweißten Kanälen.
Standort
Wiebelsheim
DEHauptsitz, Vertrieb, Konstruktion & Service
- Werkstoffe
- Stahl, verzinktes/galvanisiertes Stahlblech
- Wickelfalzrohrmaschine TF 1600 Ultra
- Wickelfalzrohrmaschine TF 1401 Ultra
- Segmentbogenmaschine CEM 1250 Ultra
- Plasmaschneidanlage PC 1500
- Vollautomatische Kanalanlage ODIN
- Modulare Kanalanlage MCL Ultra
- Kanalanlage CL Ultra
- Kanalstraße ECO
- Rohrschweißanlage SWA 400
- Rohranlage PR 300/1000
- Schalldämpferkulissenmaschine
Maschinen & Anlagen






Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Luftkanalbau Eckig (Kanalfertigung mit Steckrahmenprofil, integriertem PDF-Flansch, Formstückbau)Umformung | – | – | – | – | verzinktes Stahlblech, galvanisierter Stahl |
| Luftkanalbau Rund (Rohrfertigung mit Wickelfalz, Formstückbau Rund, Rundrohrfertigung)Umformung | – | – | – | – | verzinktes Stahlblech |
| Schneiden (Plasmaschneidanlage PC 1500, Laser, Plasma mit Rotationsschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stahlblech |
| Schalldämpferkulissen (Schalldämpferkulissenmaschine, Schalldämpferkulissenrollformer)Umformung | – | Kulissenbreite: 100 - 300 mm | – | – | galvanisierter Stahl 0,5 - 0,6 mm |
| 2 mm Anlagen / Coilhandling / Blechzuschnitt (2 mm Kanalbau geschweißte Kanäle, 2 mmUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Wickelfalzrohrfertigung (Wickelfalzrohrmaschine TF 1600 Ultra)Umformung | – | Auslauftisch 4.000 mm × Durchmesser 80 - 1.600 mm | – | – | verzinktes Stahlblech 0,4 - 1,2 mm |
| Segmentbogenfertigung (Segmentbogenmaschine CEM 1250 Ultra)Umformung | – | Durchmesser 125 - 1.250 mm | – | – | verzinktes Stahlblech 0,4 - 1,25 mm |
| Wickelfalzrohrfertigung (Wickelfalzrohrmaschine TF 1401 Ultra)Umformung | – | Auslauftisch 4.000 mm × Durchmesser 100 - 1.400 mm | – | – | Stahlblech 0,4 - 1,0 mm |
| Sondermaschinenbau (individuelle Maschinenlösungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Consulting, Budgetplanung, Arbeitsablaufsimulation, Produktionsplanung, Produktionsoptimierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Draht- und Punktschweißen (Formstückbau Eckig)Fügen | – | – | – | – | Stahlblech |
| Pittsburgh- und Schnappfalz-Fügen, Kanten, Schneiden, Versteifen (Formstückbau Eckig)Fügen | – | – | – | – | Stahlblech |
| Nieten (Rahmenverbindung Schalldämpferkulissen, Nietverbindungen)Fügen | – | – | – | – | galvanisierter Stahl |
| Druckfügen / Fügepressen (TruTool TF 350)Fügen | – | – | – | – | – |
| Rohrschweißen (Automatische Rohrschweißanlage SWA 400)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wickelfalzrohrmaschine TF 1600 Ultra | Wammes Machinery TF 1600 Ultra | 1 | Durchmesser 80 - 1.600 mm; Auslauftisch 4.000 mm | – | Industriepark 14a, 56291 Wiebelsheim |
| Segmentbogenmaschine CEM 1250 Ultra | Wammes Machinery CEM 1250 Ultra | 1 | Durchmesser 125 - 1.250 mm; Tisch mit 2 Arbeitsstationen | – | Industriepark 14a, 56291 Wiebelsheim |
| Wickelfalzrohrmaschine TF 1401 Ultra | Wammes Machinery TF 1401 Ultra | 1 | Durchmesser 100 - 1.400 mm; Auslauftisch 4.000 mm | – | Industriepark 14a, 56291 Wiebelsheim |
| Vollautomatische Kanalanlage ODIN | Wammes Machinery ODIN | – | bis zu acht integrierte Fertigungsschritte | – | – |
| Modulare Kanalanlage MCL Ultra | Wammes Machinery MCL Ultra | – | – | – | – |
| Laserschneidlösung | Wammes Wammes Laser | – | – | – | – |
| Plasmaschneidanlage PC 1500 | PC 1500 | – | – | – | – |
| Kanalanlage CL Ultra | Wammes Machinery CL Ultra | – | – | – | – |
| Kanalstraße ECO | Wammes Machinery ECO | – | – | – | – |
| Schalldämpferkulissenmaschine | – | – | Kulissenbreite 100 - 300 mm; Abmessungen 6500 x 1000 x 1500 mm | – | – |
| Schalldämpferkulissenrollformer | – | – | – | – | – |
| Automatische Rohrschweißanlage SWA 400 | SWA 400 | – | – | – | – |
| Automatische Rohranlage PR 300/1000 | PR 300/1000 | – | – | – | – |
| Profilierer für Rahmenprofile RF 20/30 | Wammes Machinery RF 20/30 | – | – | – | – |
| Falzschließer DS | DS | – | – | – | – |
| 2 mm Zuschnittanlage | – | – | – | – | – |
| Richt-, Vorschub- und Selektiereinheiten | – | – | – | – | – |
| Abwickelhaspel auf Schienen | – | – | – | – | – |
| Plasma-Schneidsysteme mit Rotationsschneiden | – | – | – | – | – |
| Elektrowerkzeuge (Falzschließer, Scheren, Fügepresse, Bohrschrauber, Panel Cutter) | Trumpf TruTool DD 1010, F 140, F 300, TF 350, S 160, S 250, C 160, C 250, TSC 100, TPC | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Normkonformität
Die Maschinen sind für die Fertigung nach EN 12237 (DIN 24145), SMACNA, AFNOR, BS und EUROVENT ausgelegt; die PDF-Kanalfertigung erfüllt nach Unternehmensangabe länderspezifische Standards und Normen.
| Nachweis | Wiebelsheim |
|---|---|
| Normkonforme Luftkanalfertigung (EN 12237, SMACNA u. a.) |
Historie
- 1989–1996
Vertriebs- und Geschäftsführung für Lockformer-Maschinen in Europa, Markteinführung von Plasma-Schneidsystemen, Einführung des Flanschsystems TDC in Deutschland und Entwicklung einer Maschine für Drehbögen im Schornsteinsektor.
- 1992
Gründung der Wammes Sheet Metal, Vertrieb von Maschinen.
- 1996–2004
Weltweiter Exklusivvertrieb für FIRMAC-Maschinen, Entwicklung des Flanschsystems CGF und Markteinführung in Europa, Asien und dem Mittleren Osten.
- 1997
Gründung und Umfirmierung zur Wammes Machinery GmbH.
- 2004
Exklusive Kooperation mit dem Maschinenbaupartner JWT in Korea.
- 2008
Deutsche Maschinenproduktion in Zusammenarbeit mit Fachbetrieben der Hunsrückregion.
- Heute
Generationenwechsel: Mathias Wammes und Dmitri Lang übernehmen die Geschäftsführung; die Firma firmiert als Wammes Machinery LW GmbH, über 1.500 verkaufte Maschinen.