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Prototypen, Musterbau und Kleinserien: Blechbiegeteile, Elektrobleche, Inserttechnik und Assemblagen mit Kontaktierungstechnologie
WCP GmbH (Wire Cut Prototypes)
Zeilharder Str. 15, 64409 Messel · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die WCP GmbH
Die WCP GmbH (Wire Cut Prototypes) ist ein 2001 gegründetes Fertigungsunternehmen mit Sitz in Messel (Hessen), spezialisiert auf Prototypenbau, Musterbau und Kleinserien. Das Unternehmen fertigt komplexe Blechbiegeteile, Elektrobleche, Inserttechnik und Assemblagen – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Die Verfahren umfassen Stanzen (auch Kontakte am Band und Vorstanzbänder), Biegen, Erodieren, Laserschweißen auf halbautomatischen Robotern sowie Baugruppenfertigung und Montage. Ein Schwerpunkt liegt auf elektrischen Kontaktierungstechnologien wie der EloPin® Press-Fit-Technologie und der IDC-Schneidklemmtechnik. Gefertigt wird in Speziallegierungen wie Wieland-K55, Stol 65m, Stol 76 (KME) und CuSn6; Vorstanzbänder mit qualifizierten EloPin-Einpresszonen stehen in den Dicken 0,4/0,6/0,8/1,2 mm zur Verfügung. Kunden kommen aus Automotive, Medizin, Luft- und Raumfahrttechnik sowie Defence. Die Qualität ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert; Anlagen wie Kniehebelpressen, Stanzautomaten und Erodiermaschinen sichern die konstante Produktqualität.
- Standort
- Messel
- Verfahren
- Prototypenbau und Musterbau, Press-Fit-Technologie (EloPin), IDC-Schneidklemmtechnik, Herstellung komplexer Blechbiegeteile, Stanzen (Kontakte am Band, Vorstanzbänder), Biegen, Erodieren, Laserschweißen (Blechbiegeteile und Baugruppen, halbautomatische Roboter)
- Werkstoffe
- K55 (Wieland), Stol 65m, Stol 76 (KME), CuSn6, Wieland-K55, Stanzen, Biegen, Erodieren
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, IATF 16949
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Automotive, Medizin, Luft- und Raumfahrttechnik, Defence
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Stanzen
- 03
Biegen
- 04
Erodieren
- 05
Laserschweißen
- 06
Inserttechnik (EloPin, IDC)
- 07
Baugruppenfertigung und Montage
Werkstoffe und Verfahren
Wieland-K55
Kupferlegierung für Kontakte und Press-Fit-Anwendungen.
Stol 65m
Kupferlegierung für elektrische Kontakte.
Stol 76 (KME)
Kupferlegierung für Vorstanzbänder und Kontakte am Band.
CuSn6
Bronzelegierung für federnde Kontakt- und Blechbiegeteile.
Stanzen
Kontakte am Band und Vorstanzbänder, kurzfristig mit vorgefertigten Stanzwerkzeugen.
Biegen
Herstellung komplexer Blechbiegeteile.
Erodieren
Zerspanung präziser Konturen in Werkzeugen und Bauteilen.
Laserschweißen
Verschweißen von Blechbiegeteilen und Baugruppen auf halbautomatischen Robotern.
EloPin® Press-Fit-Technologie
Qualifizierte Einpresszonen in den Dicken 0,4/0,6/0,8/1,2 mm.
IDC-Schneidklemmtechnik
Kontaktierungsverfahren für elektrische Verbindungen in Baugruppen.
Standort
Messel
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Prototypen, Musterbau, Kleinserien
- Werkstoffe
- K55, Stol 65m, Stol 76, CuSn6
- Laserschweißanlage
- Kniehebelpresse
- Stanzautomat
- Erodiermaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prototypenbau und MusterbauEngineering | – | – | – | – | K55, Stol 76, CuSn6 |
| Press-Fit-Technologie (EloPin)Fügen | – | – | – | – | K55, Stol 76, CuSn6 |
| IDC-SchneidklemmtechnikFügen | – | – | – | – | K55, Stol 76, CuSn6 |
| Herstellung komplexer BlechbiegeteileUmformung | – | – | – | – | K55, Stol 76, CuSn6 |
| Stanzen (Kontakte am Band, Vorstanzbänder)Umformung | – | – | – | – | K55, Stol 76, CuSn6 |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen (Blechbiegeteile und Baugruppen, halbautomatische Roboter)Fügen | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung und Montage (Assemblagen)Montage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweißanlage | – | – | – | – | Messel |
| Kniehebelpresse | – | – | – | – | Messel |
| Stanzautomat | – | – | – | – | Messel |
| Erodiermaschine | – | – | – | – | Messel |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert. Kniehebelpressen, Stanzautomaten, Erodiermaschinen und Laserschweißanlagen sichern die konstante Produktqualität.
| Nachweis | Messel |
|---|---|
| IATF 16949 |
Historie
- 2001
Unternehmensgründung als Wire Cut Prototypes GmbH in Messel.